一種連接關節(jié)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械連接技術領域，特別是涉及一種連接關節(jié)。
【背景技術】
[0002]連接關節(jié)一般用于兩個物體之間的連接，現(xiàn)有的連接關節(jié)通常設有第一連接件和第二連接件，并且通過連接軸將第一連接件的端尾和第二連接件的端尾鉸接，實現(xiàn)第一連接件和第二連接件可圍繞連接軸轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)第一連接件與第二連接件之間的角度變化，但是由于第一連接件與第二連接件通常為緊密貼合，因此在第一連接件與第二連接件在進行旋轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生摩擦，經(jīng)過多次摩擦后，會導致第一連接件和/或第二連接件產(chǎn)生損壞的情況發(fā)生，使用壽命較低。
[0003]因此，如何提高連接件的使用壽命，是本領域技術人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明所提供了一種連接關節(jié)，有效延長了使用壽命。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種連接關節(jié)，包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件端尾與所述第二連接件端尾之間通過連接軸鉸接，還包括:
[0006]碟形彈片，所述蝶形彈片套接設置于所述連接軸上；
[0007]連動件，所述連動件包括設置于所述第一連接件與第二連接件之間的摩擦板和套接設置于所述連接軸外壁上的旋轉(zhuǎn)軸，所述摩擦板與所述旋轉(zhuǎn)軸固接，且所述第一連接件端尾與所述旋轉(zhuǎn)軸過盈配合。
[0008]優(yōu)選地，所述第二連接件的數(shù)量為兩個，且分別設置于連動件兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述摩擦板與所述第二連接件內(nèi)側(cè)的面上設有排料槽。
[0010]優(yōu)選地，所述碟形彈片的數(shù)量為多個，且多個所述碟形彈片均分布設置于所述第二連接件外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一連接件包括第一連接端頭和第二連接端頭，所述第一連接端頭與所述第二連接端頭之間設有裂縫，所述裂縫從所述第一連接件的端頭延伸至所述旋轉(zhuǎn)軸表面。
[0012]優(yōu)選地，還包括固接設置于所述第一連接件端尾頂部的定位凸臺。
[0013]本發(fā)明所提供的連接關節(jié)，增設了碟形彈片和連動件，碟形彈簧在受到外力時，會發(fā)生形變并產(chǎn)生一定的反作用力，因此在工作工程中，通過收緊連接軸，使第一連接件、摩擦片、第二連接件和碟形彈片之間緊密貼合，并且相對于給予碟形彈片一定的外力，使碟形彈片產(chǎn)生形變，形成反向的作用力，該作用力直接導致第一連接件、摩擦片、第二連接件和碟形彈片之間的摩擦力增大，這就實現(xiàn)了將第一連接件與第二連接件之間角度定位的情況，如果需要改變第一連接件與第一連接件之間的角度，需給予第一連接件和/或第二連接件一定的外力，該外力需大于碟形彈片的反作用，這樣就可以使第一連接和/或第二連接件圍繞連接軸進行旋轉(zhuǎn)的情況，使第一連接件與第二連接件之間的角度發(fā)生變化。
[0014]當?shù)谝贿B接件與第二連接件在圍繞連接軸旋轉(zhuǎn)時，因摩擦片設置于所述第一連接件與第二連接件之間，又因為第一連接件端尾與旋轉(zhuǎn)軸過盈配合，而摩擦片與旋轉(zhuǎn)軸固接，因此在第一連接件進行旋轉(zhuǎn)運動時，也會帶動連動件進行旋轉(zhuǎn)運動，因此在第一連接件與第二連接件在圍繞連接軸旋轉(zhuǎn)時，第二連接件只會與摩擦片之間產(chǎn)生摩擦，并不會與第一連接件產(chǎn)生關聯(lián)，這就有效減少連接件之間摩擦帶來的損壞，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的結構正視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的結構俯視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的第一連接件的結構示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的連動件的結構正視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的連動件的結構側(cè)視圖。
[0021]附圖中，1為第一連接件，11為第一連接端頭，12為第二連接端頭，13為裂縫，14為定位凸臺，2為第二連接件，3為連接軸，4為蝶形彈片，5為連動件，51為旋轉(zhuǎn)軸，52為摩擦片，53為排料槽。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0023]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0024]請參考圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，圖1為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的結構正視圖；圖2為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的結構俯視圖；圖3為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的第一連接件的結構示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的連動件的結構正視圖；圖5為本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)的連動件的結構側(cè)視圖。
[0025]本發(fā)明所提供的一種連接關節(jié)，包括第一連接件1和第二連接件2，所述第一連接件1端尾與所述第二連接件2端尾之間通過連接軸3鉸接，還包括:
[0026]碟形彈片，所述蝶形彈片4套接設置于所述連接軸3上；
[0027]連動件5，所述連動件5包括設置于所述第一連接件1與第二連接件2之間的摩擦板和套接設置于所述連接軸3外壁上的旋轉(zhuǎn)軸51，所述摩擦板與所述旋轉(zhuǎn)軸51固接，且所述第一連接件1端尾與所述旋轉(zhuǎn)軸51過盈配合。
[0028]其中，本技術人員可以理解的是，第一連接件1的端尾和第二連接件2的端尾均設有通孔，連接軸3需穿過通孔用來實現(xiàn)第一連接件1和第二連接件2之間的鉸接，并且連接軸3兩側(cè)均設有擋板，并且擋板的截面直接大于通孔的截面直接，這樣就能保證在第一連接件1和第二連接件2不會從連接軸3上脫落的情況發(fā)生。并且連接軸3上設有螺紋結構，通過轉(zhuǎn)動連接軸3的一端，連接軸3會向內(nèi)收縮，將第一連接件1和第二連接件2固定定位。
[0029]其中，因蝶形彈片4套接設置于連接軸3上，因此當連接軸3向內(nèi)收縮時，會使碟形彈片發(fā)生形變從而產(chǎn)生反作用力，該作用力直接導致第一連接件1、摩擦片52、第二連接件2和碟形彈片之間的摩擦力增大，這就實現(xiàn)了將第一連接件1與第二連接件2之間角度定位的情況，如果需要改變第一連接件1與第一連接件1之間的角度，需給予第一連接件1和/或第二連接件2—定的外力，該外力需大于碟形彈片的反作用，這樣就可以使第一連接和/或第二連接件2圍繞連接軸3進行旋轉(zhuǎn)的情況，使第一連接件1與第二連接件2之間的角度發(fā)生變化。
[0030]在本實施例中，當?shù)谝贿B接件1與第二連接件2在圍繞連接軸3旋轉(zhuǎn)時，因摩擦片52設置于所述第一連接件1與第二連接件2之間，又因為第一連接件1端尾與旋轉(zhuǎn)軸51過盈配合，而摩擦片52與旋轉(zhuǎn)軸51固接，因此在第一連接件1進行旋轉(zhuǎn)運動時，也會帶動連動件5進行旋轉(zhuǎn)運動，因此在第一連接件1與第二連接件2在圍繞連接軸3旋轉(zhuǎn)時，第二連接件2只會與摩擦片52之間產(chǎn)生摩擦，并不會與第一連接件1產(chǎn)生關聯(lián)，這就有效減少連接件之間摩擦帶來的損壞，延長了使用壽命。
[0031]為了進一步優(yōu)化上述實施例，所述第二連接件2的數(shù)量為兩個，且分別設置于連動件5兩側(cè)。為了適用于較為大機械臂的關節(jié)連接，可將第二連接件2的數(shù)量設置為兩個，這樣就保證了連接關節(jié)的結構穩(wěn)定性，并且通過均勻分布設置于連動件5的兩側(cè)是為了保證，第二連接件2的在受力時，能夠得