雙螺栓防松方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及一種雙螺栓防松方法，聯(lián)接件上加工螺孔或制孔，鎖緊螺栓和緊固螺栓的外螺紋直徑不同而且旋向相反，緊固螺栓桿體的中心制孔，鎖緊螺栓穿過緊固螺栓桿體的中心孔，鎖緊螺栓以及緊固螺栓和螺孔或螺母、“反旋向螺母”聯(lián)接，達(dá)到螺栓防松的效果O
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓松動(dòng)機(jī)理:
[0003]1、螺紋副旋合螺紋發(fā)生蠕變。根據(jù)聯(lián)結(jié)副松弛蠕變?cè)囼?yàn)，螺母緊固以后24小時(shí)內(nèi)螺栓預(yù)緊力減少接近10%，其后損失速度變緩，螺母容易發(fā)生松動(dòng)。
[0004]2、支承面壓陷引起的松動(dòng)。由于螺栓頭部或螺母的支承面接觸應(yīng)力大，聯(lián)接件的表面有塑性環(huán)狀壓陷。在使用中若塑性變形繼續(xù)發(fā)生(稱為支承面壓陷)，螺栓伸長(zhǎng)量(一般指彈性伸長(zhǎng)量)和預(yù)緊力減小，螺母容易松動(dòng)回轉(zhuǎn)。
[0005]3、徑向力是螺栓聯(lián)接松動(dòng)的主要原因。一些學(xué)者(特別是原西德的G.Junker)對(duì)螺栓聯(lián)接分別施加徑向激振力和軸向激振力做了大量的試驗(yàn)，結(jié)果是受軸向力作用的螺栓聯(lián)接可能松動(dòng)也可能不松動(dòng)，但是受徑向力作用的螺栓聯(lián)接當(dāng)徑向激振力達(dá)到一定程度時(shí)肯定會(huì)松動(dòng)。螺栓聯(lián)接預(yù)緊后，螺母將在預(yù)緊力所產(chǎn)生的螺母徑向擴(kuò)張力的作用下處于徑向擴(kuò)張狀態(tài)，當(dāng)外界徑向力傳入并達(dá)到一定程度時(shí)，將破壞螺母徑向擴(kuò)張力的自行平衡，促使螺母徑向竄動(dòng)，進(jìn)而使螺紋旋合處沿螺旋線切線方向的靜摩擦系數(shù)減小或變?yōu)榱悖?dāng)量摩擦角減小或?yàn)榱?，松?dòng)扭矩接近于零或?yàn)樨?fù)值，螺母將松動(dòng)回轉(zhuǎn)。
[0006]4、內(nèi)螺紋和外螺紋之間間隙的影響。標(biāo)準(zhǔn)螺紋多采用單線普通螺紋，螺紋升角(1° 40'?3° 30')小于螺旋副的當(dāng)量摩擦角(6.5°?10.5° )，因此聯(lián)接螺紋都能滿足自鎖條件，在一定的預(yù)緊力作用下，一般不會(huì)松脫。但螺紋副通常是間隙配合，以M30X2細(xì)牙螺紋為例:螺栓的螺紋中徑為28.701mm，螺母的螺紋中徑為28.701mm，螺紋聯(lián)接平均間隙值為0.1315mm,最大間隙值0.244mm。間隙配合有利于螺紋制造和安裝,卻影響防松效果。此外，螺紋表面的微觀碎屑和微粒會(huì)夾雜在內(nèi)外牙隙之間，類似固體潤滑劑作用，在振動(dòng)、沖擊和交變載荷作用下，螺紋聯(lián)接副不可避免地存在軸向和徑向竄動(dòng)，內(nèi)外螺紋之間的摩擦阻力會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)減小甚至消失。這種現(xiàn)象多次重復(fù)，交互作用，最終導(dǎo)致聯(lián)接松脫。
[0007]現(xiàn)用螺栓防松方法有以下幾種:
[0008]1、對(duì)頂螺母防松(雙螺母防松結(jié)構(gòu)):兩個(gè)螺母對(duì)頂擰緊后，它們之間產(chǎn)生一個(gè)附加的對(duì)頂力，對(duì)頂力與預(yù)緊力共同產(chǎn)生較大的螺母徑向擴(kuò)張力，且遠(yuǎn)離外界徑向力，故螺母不易回轉(zhuǎn)，但須注意的是必須在兩螺母之間產(chǎn)生這個(gè)附加的頂力才能發(fā)揮防松效果。
[0009]雙螺母防松結(jié)構(gòu)的受力WPl=0.2P、P2 = 0.8P較為合適。其中Pl為螺桿對(duì)鎖緊螺母(非支承面上的螺母稱為鎖緊螺母)的拉力，P2為螺桿對(duì)緊固螺母(工作支承面上的螺母稱為緊固螺母)的拉力，P為螺桿的給定預(yù)緊力，所以緊固螺母應(yīng)厚一些，鎖緊螺母應(yīng)薄一些。
[0010]2、“逆旋向雙螺母”(屬于對(duì)頂螺母):螺栓是由左旋和右旋兩種螺旋線復(fù)合在同一段螺紋段上，既有左旋螺紋又有右旋螺紋。緊固螺母和鎖緊螺母是兩種不同旋向的螺母，使用時(shí)先將緊固螺母預(yù)緊，再將鎖緊螺母預(yù)緊。在振動(dòng)、沖擊的情況下，緊固螺母有發(fā)生松動(dòng)的趨勢(shì)，但是由于緊固螺母的松退方向是鎖緊螺母的擰緊方向，鎖緊螺母的擰緊阻止了緊固螺母的松退，導(dǎo)致緊固螺母無法松脫。
[0011]3、“施必牢”螺紋:施必牢螺母與標(biāo)準(zhǔn)螺母的不同在于其螺紋底徑上有一 30°的錐面，外螺紋的牙頂緊緊地楔人內(nèi)螺紋牙根30°錐面，產(chǎn)生很大的徑向鎖緊力，使螺母具有很強(qiáng)的抵抗橫向振動(dòng)的能力，而這種橫向振動(dòng)是導(dǎo)致螺紋松動(dòng)的主要原因。
[0012]4、存儲(chǔ)更多的彈性變形能實(shí)現(xiàn)防松:(I)增加螺栓的長(zhǎng)度，螺栓加載后的彈性伸長(zhǎng)量與預(yù)緊力和螺栓長(zhǎng)度成正比，與螺栓的截面積成反比，螺栓的彈性伸長(zhǎng)量愈大，防松效果愈好；(2)使用液壓防松螺母，利用增加螺栓聯(lián)接的預(yù)緊力，使高強(qiáng)度螺栓在軸向發(fā)生彈性變形并保持拉伸狀態(tài)，依靠螺栓彈性變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將螺母壓緊，以達(dá)到防松目的。
[0013]其他還有彈簧墊圈、懸置螺母、自鎖螺母、縱向開槽螺母、粘合防松、沖點(diǎn)鉚接等。
[0014]采用普通螺母時(shí)，理論分析和試驗(yàn)證明，旋合圈數(shù)越多，載荷分布不均的程度也越顯著，到第8?10圈以后，螺紋幾乎不受載荷。
[0015]制造螺栓的碳鋼材料彈性模量一般為200?210 X 103Mpa。
[0016]高強(qiáng)度螺栓是指強(qiáng)度較高使機(jī)械或構(gòu)件的尺寸和結(jié)構(gòu)能減小或簡(jiǎn)化的螺栓，抗拉強(qiáng)度一般在700Mpa以上，質(zhì)量穩(wěn)定，但直徑30mm以上的高強(qiáng)度螺栓在淬火處理中不易淬透，質(zhì)量不穩(wěn)定，在使用時(shí)應(yīng)降低工作應(yīng)力。使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)有如下特點(diǎn):
[0017]1、聯(lián)接件上承受交變載荷作用產(chǎn)生振動(dòng)，接觸面要想獲得較小的螺栓變形剛度，盡可能采用高強(qiáng)度小型的螺栓，如10.9級(jí)和8.8級(jí)(10.9級(jí)意味著抗拉強(qiáng)度lOOOMPa，屈服強(qiáng)度os是抗拉強(qiáng)度的90%)。
[0018]2、導(dǎo)致交變應(yīng)力過大的原因是預(yù)緊力偏小，剩余預(yù)緊力大，因此軸向預(yù)緊力將螺栓一直加載到90%的彈性極限?；蛘卟捎寐菟ǖ念A(yù)緊力小于螺栓的材料屈服極限的80%，并盡量取較高值。屈服極限即為屈服強(qiáng)度OS，二者意義相同。
[0019]3、在螺栓聯(lián)接中，螺栓選用變形較大的材料，而被聯(lián)接件選用剛性較好的材料，這樣可以使螺栓的變形線較平，而被聯(lián)接件的變形線較陡，應(yīng)力的幅值變小。在螺栓的強(qiáng)度一定的情況下，能減小螺栓中力的幅值，有助于提高螺栓壽命。
[0020]高強(qiáng)度螺栓連接必須采用較大的預(yù)緊力，一般預(yù)緊力為該螺栓材料屈服強(qiáng)度σ s的70%?81.2%。在英國SPS-安布內(nèi)科橫向振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試橫向振動(dòng)防松效果時(shí)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)螺栓軸向預(yù)緊力由0.25 σ s增加到0.45 σ s時(shí)，防松效果提高13.2倍。當(dāng)預(yù)緊力達(dá)到0.75σ s時(shí)防松效果還將大大提高。
[0021]螺栓預(yù)緊力的控制方法有:
[0022]1、通過擰緊力矩控制預(yù)緊力。通過扭矩扳手顯示的扭矩值控制被聯(lián)接件的預(yù)緊力，操作簡(jiǎn)單、直觀，誤差約為±25%。
[0023]2、通過螺母轉(zhuǎn)角控制預(yù)緊力。螺母(或螺栓)擰緊時(shí)的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓伸長(zhǎng)量和被擰緊件松動(dòng)量的總和大致成比例關(guān)系，因而可采用按規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度達(dá)到預(yù)定預(yù)緊力的方法。在最初擰緊時(shí)，先要確定極限扭矩，把螺栓(螺母)一直擰到極限扭矩，再轉(zhuǎn)過一個(gè)預(yù)定的角度。測(cè)量螺母轉(zhuǎn)角最簡(jiǎn)單的是刻一條零線，按螺母的轉(zhuǎn)方測(cè)量螺母轉(zhuǎn)角。螺母轉(zhuǎn)角的測(cè)量精度可控制在10°?15°內(nèi)。一般說來，預(yù)緊力誤差大約在±15%。
[0024]3、通過螺栓伸長(zhǎng)量控制預(yù)緊力。通過螺栓的伸長(zhǎng)量控制預(yù)緊力可以獲得較高的控制精度，被廣泛用作重要場(chǎng)合螺栓法蘭連接的預(yù)緊力控制方法。若測(cè)量正確，其預(yù)緊力誤差約為±5%。螺栓伸長(zhǎng)量計(jì)算舉例:
[0025]以8.8級(jí)M30X 2螺紋聯(lián)接為例，當(dāng)實(shí)體螺栓直徑D = 30mm,螺桿有效拉伸長(zhǎng)度L=65mm，螺母以1450Nm力矩?cái)Q緊，螺栓預(yù)緊力P = 269kN時(shí)，螺栓的伸長(zhǎng)量AL為:
[0026]AL = PXL/(EXS) = PXL/[EX3.14X (D/2)2]
[0027]= 269 X 13 X 65 X 1(Γ3/[210 X 19 X 3.14 X (30 X 1(Γ3/2)2] = 0.118mm
[0028]其中P-實(shí)體螺栓預(yù)緊力，N
[0029]L-螺桿有效拉伸長(zhǎng)度，m
[0030]E-螺栓材料的彈性模量(高強(qiáng)度螺栓取210 X 13Mpa)，N/m2
[0031]S-螺栓截面積(即螺栓桿體的橫截面積)，m2
[0032]螺栓的應(yīng)力σ 為:σ = P/S = 269X 13/[3.14X (30X 10_3/2)2] = 38IMpa
[0033]8.8 級(jí)螺栓屈月艮強(qiáng)度 σ s = 800X0.8 = 640Mpa, σ /o s = 381/640 =0.595 ^ 0.6o
[0034]若螺栓的彈性模量等保持不變，只是螺栓的有效拉伸長(zhǎng)度或應(yīng)力發(fā)生變化，彈性伸長(zhǎng)量會(huì)跟隨有效拉伸長(zhǎng)度或應(yīng)力成正比例線性變化(在螺栓材料的彈性極限內(nèi))。
[0035]4、按擰緊力矩與螺母轉(zhuǎn)角關(guān)系控制預(yù)緊力。先給緊固件施以一定的力矩，然后使螺母轉(zhuǎn)過一定角度，檢查最后的力矩與轉(zhuǎn)角是否滿足應(yīng)有關(guān)系，以避免預(yù)緊不足或預(yù)緊過度。這種控制方法優(yōu)點(diǎn)是:利用擰緊力矩和螺母轉(zhuǎn)角給出的信息，可精確控制螺栓預(yù)緊過程和預(yù)緊力，并能發(fā)現(xiàn)安裝過程中可能出現(xiàn)的擰緊不足或擰緊過度現(xiàn)象，這是單獨(dú)使用力矩控制還是轉(zhuǎn)角控制都無法實(shí)現(xiàn)的。
[0036]5、采用電阻應(yīng)變計(jì)測(cè)量應(yīng)力的方法，主要有測(cè)力螺栓和環(huán)形墊圈兩種測(cè)量方式。測(cè)力螺栓是直接替換現(xiàn)有螺栓，并能測(cè)量螺栓預(yù)緊力的傳感器，可以精確到公斤。環(huán)形墊圈測(cè)量方式是通過在螺栓頭部增加的環(huán)形墊圈傳感器(稱重傳感器)間接測(cè)量螺帽處的壓力，獲得螺栓的預(yù)緊力。此外還可在螺栓的無螺紋處張貼電阻應(yīng)變片，使用電阻應(yīng)變計(jì)測(cè)量和控制螺栓所受拉力，預(yù)緊力誤差可控制在± I %以內(nèi)。
[0037]普通螺栓是指抗拉強(qiáng)度較低的螺栓，如3.6級(jí)和5.6級(jí)等，其預(yù)緊力受實(shí)際條件的影響各有差異，現(xiàn)舉例說明，找出預(yù)緊力的較高值作為參考:
[0038]3.6級(jí)M16螺栓預(yù)緊力一般為20400N，應(yīng)力σ為:
[0039]σ = P/S = 20.4 X 13/[3.14 X (16 X 1(Γ3/2)2] = 101.5Mpa
[0040]3.6 級(jí)螺栓屈服強(qiáng)度 σ s = 300X0.6 = 180Mpa, σ / σ s = 101.5/180 =0.564 ^ 0.56。
[0041]3.6級(jí)M30螺栓預(yù)緊力一般為73500N，應(yīng)力σ為:
[0042]σ = P/S = 73.5 X 13/[3.14 X (30 X 1(Γ3/2)2] = 104.0Mpa
[0043]σ /σ s = 104.0/180 = 0.578 ^ 0.58
[0044]5.6級(jí)Μ16螺栓預(yù)緊力一般為34000N，應(yīng)力σ為:
[0045]σ = P/S = 34 X 13/[3.14 X (16 X 1(Γ3/2)2] = 169.2Mpa
[0046]5.6 級(jí)螺栓屈服強(qiáng)度 σ s = 500X0.6 = 300Mpa, σ / σ s = 169.2/300 =0.564 ^ 0.56。
[0047]5.6級(jí)M30螺栓預(yù)緊力一般為122000N，應(yīng)力σ為:
[0048]σ = P/S = 122 X 13/[3.14 X (30Χ 1(Γ3/2)2] = 172.7Mpa
[0049]σ /σ s = 172.7/300 = 0.576 ^ 0.58
[0050]所以普通螺栓正常預(yù)緊力或預(yù)緊應(yīng)力一般不超過0.58 σ s(供本說明書計(jì)算使用)。
[0051]當(dāng)普通螺栓的預(yù)緊力達(dá)到0.78 σ s時(shí)，螺栓外螺紋的溝底開始破壞，因此可把0.78 σ s作為最大預(yù)緊力或最大預(yù)緊應(yīng)力的參考值。
[0052]螺栓聯(lián)接在沖擊載荷作用下，螺栓的應(yīng)力響應(yīng)隨著預(yù)緊力的變化而變化，受剪螺栓的預(yù)緊應(yīng)力在材料屈服極限的40%左右時(shí)，強(qiáng)度最大；受拉螺栓的強(qiáng)度會(huì)隨著預(yù)緊力的增大而變薄弱；同時(shí)受剪切和拉伸作用的螺栓，預(yù)緊應(yīng)力在材料屈服極限的40%左右時(shí)，強(qiáng)度最大。
[0053]現(xiàn)用螺栓發(fā)生失效大部分是因?yàn)槁菁y受到過大外力擠壓產(chǎn)生塑性變形，可以認(rèn)定是擰緊力矩過大(預(yù)緊力過大)造成的。
[0054]中國專利號(hào)為CN1087848的“高強(qiáng)度螺母的制造方法”(1994年6月15日公布)，公布了一種高強(qiáng)度螺母的制造方法，主要技術(shù)方案是:冷鐓機(jī)的前序設(shè)備為中頻感應(yīng)加熱爐，生產(chǎn)過程是:⑴烘熱；⑵鐓形；⑶攻螺絲；⑷熱處理。
[0055]公制螺紋分為粗牙(60° )和細(xì)牙(60° )，粗牙M30螺栓外螺紋的螺距為3.50mm，螺紋的深度為1.75mm，牙底直徑(即螺紋底部的直徑，簡(jiǎn)稱底徑)為26.50mm。
[0056]中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T923-2009) “六角蓋形螺母”，適用于一側(cè)半球形封孔結(jié)構(gòu)的螺母。
[0057]中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T6171-2000) “I型六角螺母細(xì)牙”，M30X2六角螺母厚度Mmax=25.6mm，Mmin = 24.3mm。
[0058]中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T6176-2000) “2型六角螺母細(xì)牙”，M30X2六角螺母厚度Mmax=28.6mm，Mmin = 27.3mm。
[0059]中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5785-2000) “六角頭螺栓細(xì)牙”，M30X2六角螺栓頭部公稱高度 K = 18.7mm。
[0060]螺栓聯(lián)接時(shí)都有許用安全系數(shù)，一般為1.5?2.5倍(按應(yīng)力幅值計(jì)算)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0061 ]為了克服現(xiàn)有螺栓聯(lián)接時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，本專利解決問題所采用的技術(shù)方案是采用“雙螺栓防松方法”，具體描述如下:
[0062]1、聯(lián)接件同一圓心軸向中心線上加工有兩個(gè)不同直徑和螺紋旋向相反的螺孔，稱為緊固螺孔和鎖緊螺孔，緊固螺栓桿體的中心制孔，緊固螺栓和緊固螺孔進(jìn)行聯(lián)接，鎖緊螺栓穿過緊固螺栓桿體的中心孔和鎖緊螺孔聯(lián)接，共同對(duì)聯(lián)接件進(jìn)行緊固；
[0063]2、聯(lián)接件上制孔，鎖緊螺母和緊固螺母的內(nèi)螺紋直徑不同并且旋向相反，緊固螺栓和緊固螺母聯(lián)接，鎖緊螺栓穿過緊固螺栓桿體的中心孔和鎖緊螺母聯(lián)接，共同對(duì)聯(lián)接件進(jìn)行緊固；
[0064]3、墊片和鎖緊螺母以及緊固螺母進(jìn)行焊接或做成一體成為“反旋向螺母”，“反旋向螺母”設(shè)置兩組直徑不同并且旋向相反的內(nèi)螺紋，緊固螺栓和“反旋向螺母”聯(lián)接，鎖緊螺栓穿過緊固螺栓桿體的中心孔和“反旋向螺母”聯(lián)接，共同對(duì)聯(lián)接件進(jìn)行緊固；
[0065]雙螺栓防松方法的技術(shù)要點(diǎn)是緊固螺栓和鎖緊螺栓是兩個(gè)獨(dú)立的螺栓，緊固螺栓和鎖緊螺栓的外螺紋直徑以及旋向不同，鎖緊螺母和緊固螺母的內(nèi)螺紋直徑以及旋向不同，緊固螺栓桿體的中心孔是為裝配鎖緊螺栓服務(wù)，“反旋向螺母”的出現(xiàn)，使鎖緊螺母和緊固螺母的一體化成為可能?！颈尘凹夹g(shù)】中的鎖緊螺母和緊固螺母一體化以后有3種情況:
[0066]1、相當(dāng)于一個(gè)螺母，起不到防松的作用，例如對(duì)頂螺母(兩螺母螺紋的旋向相同)；
[0067]2、使用并焊接后無法拆卸，只能一次性使用，例如“逆旋向雙螺母”(兩螺母螺紋的旋向相反)；
[0068]3、一體化以后無法使用，例如“逆旋向雙螺母”。
[0069]鎖緊螺栓和緊固螺栓可根據(jù)需要選擇材質(zhì)、加工工藝和適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，由于兩組反旋向螺紋具有“互鎖”作用，所以螺母或螺栓不可能發(fā)生回轉(zhuǎn)，達(dá)到防松的效果，還適用于要求聯(lián)接件能夠圍繞緊固螺栓做定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合等。
[0070]本專利的有益效果是能提高螺栓聯(lián)接的可靠性，并可在較低預(yù)緊力的情況下使用，延長(zhǎng)螺栓壽命，部分零件可采用標(biāo)準(zhǔn)件，能適用于多種場(chǎng)合尤其是比較重要的聯(lián)接。
【附圖說明】
[0071]下面結(jié)合附圖對(duì)本專利作進(jìn)一步說明。
[0072]圖1是螺栓和聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)剖面圖。左聯(lián)接件同一圓心的軸向中心線上加工有兩個(gè)不同直徑和螺紋旋向相反的螺孔，大直徑螺孔稱為緊固螺孔，小直徑螺孔稱為鎖緊螺孔，右聯(lián)接件制孔(鉆孔或鉸孔)，緊固螺栓的桿體中心制孔(通孔結(jié)構(gòu))。緊固螺栓頭部形狀以外六角為例，鎖緊螺栓頭部形狀以內(nèi)六角為例。緊固螺栓聯(lián)接緊固螺孔對(duì)聯(lián)接件進(jìn)行緊固，鎖緊螺栓穿過緊固螺栓桿體的中心孔和鎖緊螺孔進(jìn)行聯(lián)接，鎖緊螺栓頭部壓緊緊固螺栓頭部。鎖緊螺栓螺桿的有效拉伸長(zhǎng)度為B，緊固螺栓螺桿的有效拉伸長(zhǎng)度為右聯(lián)接件厚度。若左聯(lián)接件的厚度變小，則成為透孔結(jié)構(gòu)。
[0073]圖2是圖1的右視圖(略去聯(lián)接件)。
[0074]圖3是螺栓、螺母和聯(lián)接件第I種結(jié)構(gòu)剖面圖。兩聯(lián)接件均為鉆孔，使用緊固螺栓、鎖緊螺栓、緊固螺母、鎖緊螺母和平墊(墊片的一種)進(jìn)行聯(lián)接，緊固螺栓和緊固螺母壓緊聯(lián)接件，鎖緊螺母通過平墊壓緊緊固螺母。此種結(jié)構(gòu)類似于加裝了平墊的“逆旋向雙螺母”。緊固螺母和鎖緊螺母的形狀以外六角為例。其余和圖1相同。
[0075]圖4是圖3的左視圖(略去聯(lián)接件)。鎖緊螺母外六角的外接圓等于緊固螺母外六角的內(nèi)切圓，平墊的外徑等于緊固螺母外六角的內(nèi)切圓。
[0076]圖5是螺栓、螺母和聯(lián)接件第2種結(jié)構(gòu)剖面圖。平墊和鎖緊螺母以及緊固螺母焊接成為一體(為防止過度變形，可沿周邊點(diǎn)焊)。其余和圖3相同。
[0077]圖6是螺栓、螺母和聯(lián)接件第3種結(jié)構(gòu)剖面圖。鎖緊螺母和平墊做成一體后，和緊固螺母進(jìn)行焊接。也可把緊固螺母和平墊做成一體后，和鎖緊