具有潤滑脂自動補償裝置的離心機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于離心機，尤其涉及一種具有潤滑脂自動補償裝置的離心機。
【背景技術】
[0002] 在石油、石化行業(yè)等化工行業(yè)，有很多固液分離、液、液分離等工藝過程。分離工藝 當中最重要的設備是采用離心機。離心機在分離介質（固、液、揮發(fā)氣）的腐蝕下，一般最 先損壞的是高速旋轉的軸承部位（一是高速有磨損，二是密封不嚴有腐蝕，三是潤滑不暢 加劇磨損）。例如石化公司在腈綸污水中硫氰酸鈉回收中，工藝生產中采用日本ZILS-0F離 心機，分離55%硫氰酸鈉混合溶液（其中含硫酸鈉10-20% )，由于混合溶液粘度大，腐蝕性 高，ZILS-0F離心機不能適應生產需要，銹蝕嚴重，尤其主軸承每月都要更換，故障頻率高， 嚴重影響了生產。石化行業(yè)為了滿足生產的需要亟待開發(fā)一種延長維修周期、耐用、高效和 耐腐蝕的離心機。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種具有潤滑脂自動補償裝置的離心 機，改進軸承部位的密封結構，使其受到工藝腐蝕更小，并增加潤滑脂自動補償系統(tǒng)針對主 軸承、輔助支撐軸承以及皮帶輪內軸承自動、定時和定量補充潤滑脂，保障了機器的正常運 行。
[0004] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)，一種具有潤滑脂自動補償裝置 的離心機，包括轉鼓、差速器皮帶輪總成、輔助支撐軸和轉鼓左右主軸承，其特征是：所述離 心機主機座上固接有潤滑脂自動補償裝置，所述潤滑脂自動補償裝置包括儲酯罐、油脂潤 滑泵、油量分配器和控制機構，所述儲酯罐與油脂潤滑泵連接，所述油脂潤滑泵通過油管與 油量分配器連接，所述油量分配器通過管路分別與差速器皮帶輪總成、輔助支撐軸和轉鼓 左右主軸承的注油孔連接，所述油脂潤滑泵和油量分配器與控制機構連接。
[0005] 所述控制機構包括電子程控器、壓力開關和液位開關，控制機構控制油脂潤滑泵 按預定要求周期工作，對潤滑脂自動補償裝置的開機、關機時間進行控制，對潤滑脂自動補 償裝置的壓力，儲酯罐液位進行監(jiān)控和報警，并且對潤滑脂自動補償裝置的工作狀態(tài)進行 顯不〇
[0006] 所述油脂潤滑泵采用電動油脂類潤滑泵。
[0007] 所述油量分配器采用遞進式油量分配器。
[0008] 所述潤滑脂自動補償裝置采用單線遞進式潤滑結構。
[0009] 有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明增加潤滑脂自動補償裝置，可以自動、連續(xù)操 作供油，能長期運轉，維修方便。遞進式油量分配器通過程控器控制，根據(jù)離心機潤滑點的 要求，能夠定時定量地輸送潤滑脂至離心機指定潤滑點，增加軸承的使用壽命，保障機器長 期安全穩(wěn)定運行，為整體長周期正常生產提供了保障，提高了生產的各項經(jīng)濟技術指標，帶 來顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0010] 圖1是潤滑脂自動補償裝置的結構示意圖；
[0011] 圖2是自動補償潤滑加油點的位置示意圖。
[0012] 圖中：1、轉鼓，2、差速器皮帶輪內軸承加油孔，3、輔助支撐軸軸承加油孔，4、轉鼓 左右主軸承加油孔，5、離心機主機座，6、儲酯罐，7、油脂潤滑泵，8、油量分配器，9、控制機 構，10、潤滑脂自動補償控制柜，11、液位開關。
【具體實施方式】
[0013] 以下結合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實施方式】詳述如下：
[0014] 實施例
[0015] 詳見附圖，一種具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，包括轉鼓1、差速器皮帶輪內 軸承加油孔2、輔助支撐軸軸承加油孔3和轉鼓左右主軸承加油孔4、，所述離心機主機座5 上固接有潤滑脂自動補償裝置，所述潤滑脂自動補償裝置包括儲酯罐6、油脂潤滑泵7、油 量分配器8和控制機構9,所述儲酯罐與油脂潤滑泵連接，所述油脂潤滑泵通過油管與油量 分配器連接，所述油量分配器通過管路分別與差速器皮帶輪總成、輔助支撐軸和轉鼓左右 主軸承的注油孔連接，所述油脂潤滑泵和油量分配器與控制機構連接。所述油脂潤滑泵采 用電動油脂類潤滑泵。所述油量分配器采用遞進式油量分配器。所述潤滑脂自動補償裝置 采用單線遞進式潤滑結構。
[0016] 本實施例優(yōu)選方案是，所述控制機構包括電子程控器、壓力開關和液位開關11構 成潤滑脂自動補償控制柜10,液位開關置于儲酯罐與潤滑脂自動補償控制柜的管道之間。 控制機構控制油脂潤滑泵按預定要求周期工作，對潤滑脂自動補償裝置的開機、關機時間 進行控制，對潤滑脂自動補償裝置的壓力，儲酯罐液位進行監(jiān)控和報警，并且對潤滑脂自動 補償裝置的工作狀態(tài)進行顯示。實現(xiàn)對各注油點供油狀況的監(jiān)控，當整體裝置出現(xiàn)堵塞或 某點不出油時，指示桿（圖中未示）便停止運動，報警裝置立即發(fā)出報警信號，并將此信號 與離心機聯(lián)鎖、延時停機，保障了機器的安全運行，避免了事故的發(fā)生。
[0017] 系統(tǒng)供油時，潤滑泵將潤滑脂泵出至分配器，遞進式油量分配器中的一系列活塞 按一定的順序做差動往復運動，各出油點按一定的順序依次出油，出油量主要取決于遞進 式分配器中的活塞行程與截面積。（遞進式油量分配器通過程控器控制，根據(jù)上一步的要 求，定時定量地輸送至1、2、3、4潤滑加油點）。系統(tǒng)配備了油指示桿和堵塞報警器，實現(xiàn)對 各注油點供油狀況的監(jiān)控，一但裝置某點堵塞或不出油，指示桿便停止運動，報警裝置立即 發(fā)出報警信號，并將此信號與離心機聯(lián)鎖、延時停機。
[0018] 自動補償潤滑加油點數(shù)量、油品、油量、周期要求：
[0019]
[0021] 上述參照實施例對該一種具有潤滑脂自動補償裝置的離心機進行的詳細描述，是 說明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個實施例，因此在不脫離本發(fā)明 總體構思下的變化和修改，應屬本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，包括轉鼓、差速器皮帶輪總成、輔助支撐軸 和轉鼓左右主軸承，其特征是：所述離心機主機座上固接有潤滑脂自動補償裝置，所述潤滑 脂自動補償裝置包括儲酯罐、油脂潤滑泵、油量分配器和控制機構，所述儲酯罐與油脂潤滑 泵連接，所述油脂潤滑泵通過油管與油量分配器連接，所述油量分配器通過管路分別與差 速器皮帶輪總成、輔助支撐軸和轉鼓左右主軸承的注油孔連接，所述油脂潤滑泵和油量分 配器與控制機構連接。2. 根據(jù)權利要求1所述的具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，其特征是：所述控制機 構包括電子程控器、壓力開關和液位開關，控制機構控制油脂潤滑泵按預定要求周期工作， 對潤滑脂自動補償裝置的開機、關機時間進行控制，對潤滑脂自動補償裝置的壓力，儲酯罐 液位進行監(jiān)控和報警，并且對潤滑脂自動補償裝置的工作狀態(tài)進行顯示。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，其特征是：所述油 脂潤滑泵采用電動油脂類潤滑泵。4. 根據(jù)權利要求1所述的具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，其特征是：所述油量分 配器采用遞進式油量分配器。5. 根據(jù)權利要求1或2所述的具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，其特征是：所述潤 滑脂自動補償裝置采用單線遞進式潤滑結構。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有潤滑脂自動補償裝置的離心機，包括轉鼓、差速器皮帶輪總成、輔助支撐軸和轉鼓左右主軸承，其特征是：所述離心機主機座上固接有潤滑脂自動補償裝置，所述潤滑脂自動補償裝置包括儲酯罐、油脂潤滑泵、油量分配器和控制機構，所述儲酯罐與油脂潤滑泵連接，所述油脂潤滑泵通過油管與油量分配器連接，所述油量分配器通過管路分別與差速器皮帶輪總成、輔助支撐軸和轉鼓左右主軸承的注油孔連接，所述油脂潤滑泵和油量分配器與控制機構連接。有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明增加潤滑脂自動補償裝置根據(jù)離心機潤滑點的要求，能夠定時定量地輸送潤滑脂至離心機指定潤滑點，增加軸承的使用壽命，保障機器長期安全穩(wěn)定運行。
【IPC分類】B04B15/00, F16N7/38
【公開號】CN104913177
【申請?zhí)枴緾N201510308865
【發(fā)明人】宿巧麗, 王建萍, 李德全
【申請人】天津博瑞康機械制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月9日