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滑塊和滑動裝置的制造方法

文檔序號:8525542閱讀:189來源:國知局
滑塊和滑動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零部件之間的滑動配合,具體地,涉及一種滑塊和具有該滑塊的滑動
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在相對滑動的零部件之間,滑動力的變化會影響零部件的使用性能。
[0003]如圖1所示,滑塊10和摩擦片12為一體式結(jié)構(gòu),摩擦片12突出于滑塊10上的滑塊配合面11,與導(dǎo)軌20上的導(dǎo)軌配合面21摩擦配合。因為滑塊10和摩擦片12是一體式結(jié)構(gòu),因此,隨著摩擦片12和導(dǎo)軌配合面21之間的磨損,會導(dǎo)致滑動力發(fā)生變化,從而會影響零部件的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種滑塊,其能夠調(diào)節(jié)與導(dǎo)軌之間的滑動力。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有這種滑塊的滑動裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種滑塊,該滑塊上設(shè)置有摩擦片和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述摩擦片突出于所述滑塊的滑動面,并且相對于所述滑動面突出的高度由所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)
-K-T。
[0007]本發(fā)明還提供一種滑動裝置,包括導(dǎo)軌和沿該導(dǎo)軌滑動的滑塊,該滑塊為本發(fā)明所提供的滑塊,其中,摩擦片與導(dǎo)軌配合面摩擦配合。
[0008]通過上述技術(shù)方案,摩擦片與滑塊為分體式結(jié)構(gòu),摩擦片相對于滑塊配合面突出的高度可以由所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),因此可以使滑動力始終保持在需要的范圍內(nèi),保證零部件之間的滑動性能。
[0009]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0010]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0011]圖1顯示的是一種現(xiàn)有技術(shù)的滑動裝置的分解示意圖。
[0012]圖2顯示的是根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的滑塊的示意圖。
[0013]圖3是圖2中滑塊的分解示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明
[0015]10滑塊20導(dǎo)軌11滑塊配合面
[0016]12摩擦片13調(diào)節(jié)機構(gòu) 14安裝槽
[0017]131螺紋件132螺紋孔141 V形止口
[0018]142調(diào)節(jié)腔
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0020]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是針對圖面中的方向而言的,并不表示產(chǎn)品在實際應(yīng)用狀態(tài)下的方向。“內(nèi)、外”是相對于產(chǎn)品本身而言的,屬于相對概念。
[0021]首先參見圖1,通常,滑塊10約束在導(dǎo)軌20中,并沿導(dǎo)軌20相對滑動,二者共同構(gòu)成滑動裝置?;瑝K10上具有滑塊配合面11,導(dǎo)軌20上具有對應(yīng)的導(dǎo)軌配合面21。摩擦片12形成于滑塊10上,與導(dǎo)軌配合面21摩擦配合,為滑動裝置提供一定的滑動力。圖1中所示的摩擦片12形成于滑塊10的一個滑動面11上,即圖1中滑塊10的上表面。當(dāng)然,在滑塊10的下表面上(或者前后表面上)也可以同樣形成有摩擦片12,從而與導(dǎo)軌20構(gòu)成多面摩擦配合,這對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是容易理解和實現(xiàn)的。
[0022]下面參照圖2詳細(xì)描述本發(fā)明的實施方式。如圖2所示,本發(fā)明首先提供一種滑塊10,該滑塊10上設(shè)置有摩擦片12和調(diào)節(jié)機構(gòu)13,所述摩擦片12突出于滑塊配合面11,并且相對于所述滑塊配合面11突出的高度可以由所述調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)13。
[0023]當(dāng)本發(fā)明的滑塊10與導(dǎo)軌20(見圖1)滑動配合時,摩擦片12將與導(dǎo)軌20上的導(dǎo)軌配合面21摩擦配合。使用一段時間之后,摩擦片12將會磨損,然后通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)摩擦片12相對于滑塊配合面11突出的高度,可以抵消該磨損,從而可以保證二者之間的滑動力(即摩擦力)始終保持在所需要的范圍內(nèi),保證滑動裝置的使用性能。此外,當(dāng)摩擦片12磨損嚴(yán)重時,還可以更換新的摩擦片12。換言之,在本發(fā)明中,滑塊10和摩擦片12構(gòu)成一種分體式的結(jié)構(gòu),摩擦片12可拆裝地安裝于滑塊10上,并且摩擦片12相對于滑塊配合面11突出的高度還可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)13進(jìn)行調(diào)節(jié),因此可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于摩擦片磨損而導(dǎo)致滑動裝置中滑動力變化,從而影響滑動裝置性能的問題。
[0024]在本發(fā)明中,摩擦片12可以通過多種方式安裝到滑塊10上,例如通過緊固件,或者粘接等等,并且可以通過多種調(diào)節(jié)機構(gòu)13進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0025]作為一種簡便且易于實現(xiàn)的實施方式,在本發(fā)明中,可以在滑塊配合面11上形成有安裝槽14,所述摩擦片12則可以安裝于該安裝槽14中并向外彎曲,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)13可以驅(qū)動所述摩擦片12的自由端以調(diào)節(jié)所述摩擦片12的彎曲程度。即,摩擦片12可以形成為拱形,然后通過調(diào)節(jié)機構(gòu)13抵頂摩擦片12的自由端,可以改變摩擦片12的拱形高度,從而可以補償長期使用后摩擦片12與導(dǎo)軌配合面21之間的磨損,保證二者之間的滑動力在所需的范圍內(nèi)。
[0026]進(jìn)一步地,如圖3所示,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)13可以包括螺紋孔132和螺紋件131,所述螺紋孔132形成于所述滑塊10上并連通到所述安裝槽14,所述螺紋件131則穿過所述螺紋孔132而抵頂?shù)剿瞿Σ疗?2的自由端。螺紋件131通??梢圆捎寐菟ā?br>[0027]在圖2和圖3所示的實施方式中,調(diào)節(jié)機構(gòu)13位于滑塊10的右端,但本發(fā)明不限于此,即本發(fā)明的調(diào)節(jié)機構(gòu)13根據(jù)需要可以位于滑塊10的一端,也可以同時位于滑塊10的兩端,或者設(shè)置在更多的位置。
[0028]再次參照圖3,作為一種優(yōu)選的實施方式,所述安裝槽14的第一端形成有V形止口 141,第二端形成有調(diào)節(jié)腔142,所述摩擦片12的第一端為固定端并抵頂在所述V形止口141中,所述摩擦片12的第二端為所述自由端并位于所述調(diào)節(jié)腔142中,所述螺紋件131伸入到所述調(diào)節(jié)腔142中以抵頂所述摩擦片12的自由端。
[0029]為了便于螺紋件131抵頂摩擦片12的自由端,優(yōu)選地,該摩擦片12的自由端可以形成有擋頭121,該擋頭121的抵頂面(即右側(cè)表面)垂直于所述螺紋件131的軸向。通過這種方式,在轉(zhuǎn)動螺紋件131時,就可以方便地對擋頭121施加作用力,由此調(diào)節(jié)摩擦片12的拱度,即相對于滑塊配合面11突出的高度,以調(diào)節(jié)摩擦片12與導(dǎo)軌配合面21之間的摩擦力。
[0030]另外,本發(fā)明還提供一種滑動裝置,包括導(dǎo)軌20和沿該導(dǎo)軌20滑動的滑塊10,該滑塊10采用本發(fā)明前文所述的滑塊,其中摩擦片12與導(dǎo)軌20上的導(dǎo)軌配合面21摩擦配合。在這種滑動裝置中,摩擦片12與導(dǎo)軌配合面21之間的摩擦力可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)13進(jìn)行調(diào)節(jié),以彌補二者之間的磨損,保證滑動裝置的滑動力始終保持在需要的范圍內(nèi)。
[0031]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0032]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0033]此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種滑塊,其特征在于,該滑塊(10)上設(shè)置有摩擦片(12)和調(diào)節(jié)機構(gòu)(13),所述摩擦片(12)突出于所述滑塊(10)上的滑塊配合面(11),并且相對于所述滑塊配合面(11)突出的高度由所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(13)調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊,其特征在于,所述滑塊配合面(11)上形成有安裝槽(14),所述摩擦片(12)安裝于該安裝槽(14)中并向外彎曲,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(13)用于驅(qū)動所述摩擦片(12)的自由端以調(diào)節(jié)所述摩擦片(12)的彎曲程度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑塊,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(13)包括螺紋孔(132)和螺紋件(131),所述螺紋孔(132)形成于所述滑塊(10)上并連通到所述安裝槽(14),所述螺紋件(131)穿過所述螺紋孔(132)而抵頂?shù)剿瞿Σ疗?12)的自由端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑塊,其特征在于,所述安裝槽(14)的第一端形成有V形止口(141),第二端形成有調(diào)節(jié)腔(142),所述摩擦片(12)的第一端為固定端并抵頂在所述V形止口(141)中,所述摩擦片(12)的第二端為所述自由端并位于所述調(diào)節(jié)腔(142)中,所述螺紋件(131)伸入到所述調(diào)節(jié)腔(142)中以抵頂所述摩擦片(12)的自由端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑塊,其特征在于,所述摩擦片(12)的自由端形成有擋頭(121),該擋頭(121)的抵頂面垂直于所述螺紋件(131)的軸向。
6.—種滑動裝置,包括導(dǎo)軌(20)和沿該導(dǎo)軌滑動的滑塊(10),其特征在于,所述滑塊(10)為根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的滑塊,其中所述摩擦片(12)與所述導(dǎo)軌(20)上的導(dǎo)軌配合面(21)摩擦配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滑塊,該滑塊(10)上設(shè)置有摩擦片(12)和調(diào)節(jié)機構(gòu)(13),所述摩擦片(12)突出于所述滑塊(10)上的滑塊配合面(11),并且相對于所述滑塊配合面(11)突出的高度由所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(13)調(diào)節(jié)。本發(fā)明還公開了一種滑動裝置,包括導(dǎo)軌(20)和沿該導(dǎo)軌滑動的滑塊(10),其中摩擦片(12)與導(dǎo)軌(20)上的導(dǎo)軌配合面(21)摩擦配合。由于摩擦片與滑塊為分體式結(jié)構(gòu),摩擦片相對于滑塊配合面突出的高度可以由所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),因此可以使滑動力始終保持在需要的范圍內(nèi),保證零部件之間的滑動性能。
【IPC分類】F16C29-02
【公開號】CN104847792
【申請?zhí)枴緾N201410795541
【發(fā)明人】張永
【申請人】北汽福田汽車股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月18日
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