一種硫化機(jī)集成閥組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱工管路技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硫化機(jī)集成閥組。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化機(jī)集成閥組，是制造生產(chǎn)高性能綠色環(huán)保輪胎所必備之精密可靠集成閥組，適用于高等級子午線半鋼胎和全鋼胎的硫化，降低輪胎企業(yè)生產(chǎn)成本。硫化機(jī)主要用于輪胎等橡膠制品硫化處理，硫化處理過程中需要通過蒸汽以及氮氣持續(xù)溫度與壓力進(jìn)行硫化。
[0003]現(xiàn)有的硫化機(jī)集成閥組均采用管道連接，通過管道連接就會出現(xiàn)以下問題:
[0004]首先，管道連接漏點多，能源損耗大；由于氣罐連接閥與過濾閥之間采用多條管道連接，且管道連接的路線較多、較復(fù)雜，從而形成很多彎折管道，在管道的連接處容易形成漏點，進(jìn)而造成能源的浪費；
[0005]其次，空間占用大，利用率不高；管道連接的方式不易集成，為給多條管道留出安裝和維修的空間，在管路使用時，形成了較大的空間浪費，造成閥組整體空間利用率較低；
[0006]第三，維修不方便，多條管道可能出現(xiàn)交叉和遮擋的情況，給管路的維修或改造一定的困難。
[0007]可見，現(xiàn)有的硫化機(jī)集成閥組在管道連接和空間排布上都有一定的缺陷，不能滿足現(xiàn)階段硫化機(jī)的使用。
[0008]綜上所述，如何設(shè)計不易泄漏的硫化機(jī)集成閥組，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種硫化機(jī)集成閥組，該硫化機(jī)集成閥組密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0011]一種硫化機(jī)集成閥組，包括切斷閥和流道模塊；所述流道模塊為一實心模塊，所述流道模塊內(nèi)部設(shè)置有用于允許介質(zhì)通過的第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道均具有至少兩個位于所述流道模塊的外表面上的端口；
[0012]所述切斷閥的入口端連接所述第一流道的第一端，出口端連接所述第二流道的第一端，所述第一流道的第二端和所述第二流道的第二端分別連接通入閥和流出閥，以實現(xiàn)由所述通入閥進(jìn)入所述第一流道的介質(zhì)受所述切斷閥控制由所述第二流道流出所述流出閥。
[0013]優(yōu)選地，所述流道模塊為一個長方體模塊，所述通入閥連接在所述長方體模塊的第一表面上，所述流出閥連接在與所述第一表面相對的第二表面上，所述切斷閥設(shè)置在連接所述第一表面和所述第二表面的第三表面上，以實現(xiàn)若干組所述第一流道和所述第二流道整齊排列。
[0014]優(yōu)選地，所述流道模塊為一個長方體模塊，所述第一流道的所述第二端和所述第二流道的第二端均設(shè)置在所述長方體的第一表面上，所述切斷閥設(shè)置在與所述第一表面相連或者相對的第二表面上。
[0015]優(yōu)選地，所述通入閥為球閥或過濾閥，所述流出閥為球閥或過濾閥。
[0016]優(yōu)選地，所述流道模塊與所述通入閥之間設(shè)置有第一連接管路，所述流道模塊與所述流出閥之間置有第二連接管路，所述流道模塊與所述切斷閥之間置有第三連接管路。
[0017]優(yōu)選地，所述流道模塊與所述第一連接管路、所述第二連接管路和所述第三連接管路之間設(shè)置有密封裝置。
[0018]優(yōu)選地，所述密封裝置為墊片。
[0019]優(yōu)選地，所述流道模塊為不銹鋼流道模塊。
[0020]優(yōu)選地，所述切斷閥、所述球閥和所述過濾閥為不銹鋼閥體，所述第一連接管路、所述第二連接管路和所述第三連接管路均為不銹鋼管路。
[0021]優(yōu)選地，所述第一流道、所述第二流道為直線型流道或折線型流道。
[0022]本發(fā)明提供的硫化機(jī)集成閥組，相比現(xiàn)有的集成閥組，使用實心的流道模塊代替了原有的連接管道，通過第一流道和第二流道連接了切斷閥、通入閥和流出閥，形成了一組完整的連接閥組，使介質(zhì)從通入閥進(jìn)入第一流道，并通過切斷閥后進(jìn)入第二流道，并通過第二流道后由流出閥排出。由于閥組的主要連接管線均由流道代替，所以密封性能得到提高。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明所提供硫化機(jī)集成閥組具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為本發(fā)明所提供硫化機(jī)集成閥組具體實施例中流道模塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖中，I為切斷閥，2為過濾閥，3為流道模塊，4為球閥。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]本發(fā)明的核心是提供一種硫化機(jī)集成閥組，該硫化機(jī)集成閥組密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0029]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供硫化機(jī)集成閥組具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明所提供硫化機(jī)集成閥組具體實施例中流道模塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0030]本發(fā)明所提供的硫化機(jī)集成閥組，主要包括切斷閥I和流道模塊3。流道模塊3是一個實心模塊，流道模塊3可以為長方體、正方體或者其他形狀的流道模塊3，并不受形狀的限制。流道模塊3內(nèi)部設(shè)置有用于允許介質(zhì)通過的第一流道和第二流道，第一流道和第二流道均具有至少兩個設(shè)置在流道模塊3的外表面上的端口。上述介質(zhì)可以為氣體介質(zhì)或者液體介質(zhì)。第一流道和第二流道雖然是設(shè)置在流道模塊3內(nèi)部的通道，但是端口是開放的，也就是說，氣體介質(zhì)或者液體介質(zhì)從第一流道或者第二流道的一個端口流入，均能夠通過流道從另一端流出。但需要提到的是，第一流道和第二流道并不局限僅具有兩個端口，以下統(tǒng)稱為流道，流道可以為具有多端口的復(fù)雜流道，其設(shè)計根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
[0031]切斷閥I為具有入口端和出口端的普通切斷閥，入口端連接第一流道的第一端，出口端連接第二流道的第一端，第一流道的第二端和第二流道的第二端分別連接通入閥和流出閥，形成了通過切斷閥I連接第一流道和第二流道，將兩個流道連通，以實現(xiàn)由通入閥進(jìn)入第一流道的介質(zhì)受切斷閥I控制由第二流道流出流出閥。
[0032]本實施例所提供的硫化機(jī)集成閥組，相比現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，使用實心的流道模塊3代替了原有的連接管道，通過第一流道和第二流道連接了切斷閥1、通入閥和流出閥，形成了一組完整的連接閥組，使介質(zhì)從通入閥進(jìn)入第一流道，并通過切斷閥I后進(jìn)入第二