b 凸緣部
[0090]31、231、331、431、531、631、731、831、931、1031 密封部件
[0091]61、261 空間
[0092]733 隔膜
【具體實施方式】
[0093]下面，根據(jù)附圖的實施方式來對本發(fā)明的四路切換閥詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0094][第一實施方式]
[0095]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的四路切換閥的概略剖視圖。
[0096]上述四路切換閥具備:四路切換閥主體I ;閥座2，其設(shè)置在該四路切換閥主體I內(nèi)；和閥芯3，其設(shè)置在四路切換閥主體I內(nèi)，上述四路切換閥配設(shè)在空調(diào)機(jī)的制冷劑回路。另外，閥芯3在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時如圖1所示那樣地配置。
[0097]上述四路切換閥主體I是密閉容器，高壓制冷劑在該四路切換閥主體I的內(nèi)部流動。更具體而言，四路切換閥主體I具有:圓筒狀部Ia;第一封閉部lb，其將該圓筒狀部Ia的軸向的一端部封閉；和第二封閉部lc，其將圓筒狀部Ia的軸向的另一端部封閉。該第一、第二封閉部lb、lc分別被焊接于圓筒狀部la。
[0098]在上述圓筒狀部Ia的圖1上側(cè)(與軸向正交的方向的一端側(cè))的部分設(shè)置有第一閥口 11。另一方面，在圓筒狀部Ia的圖1下側(cè)(與軸向正交的方向的另一端側(cè))的部分設(shè)置有第二、第三、第四閥口 12、13、14。該第三閥口 13與第一閥口 11對置。此外，第二、第三、第四閥口 12、13、14沿著軸向排列，第三閥口 13位于第二閥口 12與第四閥口 14之間。
[0099]上述第一閥口 11經(jīng)配管4而與壓縮機(jī)(未圖示)的排出口連接。由此，在配管4內(nèi)，來自上述壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑朝向四路切換閥主體I流動。
[0100]上述第二閥口 12經(jīng)配管5而與室外熱交換器(未圖示)連接。由此，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，來自上述壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑在配管5內(nèi)朝向上述室外熱交換器流動。另一方面，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，閥芯3向圖1中的左側(cè)移動，來自上述室外熱交換器的低溫低壓的制冷劑在配管4內(nèi)朝向四路切換閥主體I流動。
[0101]上述第三閥口 13經(jīng)配管6而與上述壓縮機(jī)的吸入口連接。由此，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，來自配管7的低溫低壓的制冷劑在配管6內(nèi)朝向上述壓縮機(jī)流動。另一方面，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，閥芯3向圖1中的左側(cè)移動，來自配管5的低溫低壓的制冷劑在配管6內(nèi)朝向上述壓縮機(jī)流動。
[0102]上述第四閥口 14經(jīng)配管7而與室內(nèi)熱交換器(未圖示)連接。由此，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，來自上述室內(nèi)熱交換器的低溫低壓的制冷劑在配管7內(nèi)朝向四路切換閥主體I流動。另一方面，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，閥芯3向圖1中的左側(cè)移動，來自上述壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑在配管7內(nèi)朝向上述室內(nèi)熱交換器流動。
[0103]上述閥座2設(shè)置在四路切換閥主體I的圓筒狀部Ia內(nèi)，具有座面2a。該閥座2位于圓筒狀部Ia的圖1的下側(cè)的部分與閥芯3之間，由例如不銹鋼形成。此外，在閥座2的座面2a設(shè)置有與配管5連通的第一開口 71、與配管6連通的第二開口 72、和與配管7連通的第三開口 73。
[0104]上述閥芯3在閥座2的座面2a上沿著四路切換閥主體I的軸向滑動而對低壓制冷劑的流路進(jìn)行切換。更具體而言，閥芯3用于使配管5和配管6連通、或使配管6和配管7連通，其由例如樹脂構(gòu)成。
[0105]此外，上述四路切換閥具備:第一活塞21，其配置在四路切換閥主體I的圓筒狀部Ia內(nèi)；第二活塞22，其配置在四路切換閥主體I的圓筒狀部Ia內(nèi)，并在軸向上與第一活塞21對置；和連結(jié)部23，其用于連結(jié)第一活塞21和第二活塞22。另外，第一、第二活塞21、22和連結(jié)部23采用例如金屬等而形成。
[0106]上述第一活塞21與第一封閉部Ib之間的空間能夠經(jīng)先導(dǎo)管8、先導(dǎo)電磁閥(未圖示)和先導(dǎo)管9而與配管6內(nèi)的空間連通。
[0107]上述第二活塞22與第二封閉部Ic之間的空間能夠經(jīng)先導(dǎo)管10、上述先導(dǎo)電磁閥和先導(dǎo)管9而與配管6內(nèi)的空間連通。
[0108]在上述連結(jié)部23安裝有閥芯3，閥芯3能夠與連結(jié)部23 —同移動。
[0109]操作上述先導(dǎo)電磁閥，和第二活塞22與第二封閉部Ic之間的空間相比，使第一活塞21與第一封閉部Ib之間的空間變成高壓、或者變成低壓。由此，第一、第二活塞21、22、連結(jié)部23和閥芯3沿圖1中的左右方向(軸向)移動。
[0110]此外，在上述第一、第二活塞21、22的周面設(shè)置有環(huán)狀的槽81、82。在該槽81、82中嵌合有密封部件41、42。
[0111]圖2是從斜上方觀察上述閥芯3的概略圖。此外，圖3是從上方觀察上述閥芯3的示意圖。
[0112]如圖2、圖3所示，上述閥芯3具有:圓頂形狀的閥芯主體部3a ;環(huán)狀的凸緣部3b，其設(shè)置在該閥芯主體部3a的周圍，并與閥芯主體部3a相連；和空間61 (圖6所示)，其被導(dǎo)入高溫高壓的制冷劑。
[0113]上述閥芯主體部3a使來自配管5或者配管7的低溫低壓的制冷劑U形轉(zhuǎn)彎而向配管6流動。此外，閥芯主體部3a采用例如樹脂而與凸緣部3b —體成型。
[0114]在上述凸緣部3b，以在四路切換閥主體I的軸向上隔著閥芯主體部3a的方式設(shè)置有一對壓力導(dǎo)入孔51、51。
[0115]圖4是從下方觀察上述閥芯3的示意圖。此外，圖5是圖4的V-V線箭頭方向的截面示意圖。此外，圖6是圖3的IV-1V線箭頭方向的截面示意圖。
[0116]如圖4?圖6所示，上述四路切換閥具備具有彈性的密封部件31。該密封部件31以位于凸緣部3b側(cè)的方式安裝于閥芯3的靠閥座2側(cè)的部分。更具體而言，在凸緣部3b的靠閥座2側(cè)的表面設(shè)置有環(huán)狀的槽32。并且，密封部件31與槽32嵌合。此外，在來自上述壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑未流入到四路切換閥主體I中時(無加壓時)，在閥座2的座面2a與密封部件31之間產(chǎn)生間隙。
[0117]上述空間61與密封部件31面對。更具體而言，空間61被密封部件31和槽32限定，并經(jīng)壓力導(dǎo)入孔51而與四路切換閥主體I與閥芯3之間的空間連通。此外，空間61以位于凸緣部3b側(cè)的方式設(shè)置在閥芯3的靠閥座2側(cè)的部分。
[0118]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的四路切換閥，在上述無加壓時，在閥座2的座面2a與密封部件31之間產(chǎn)生間隙。因此，在產(chǎn)生上述間隙的狀態(tài)下，通過使閥芯3滑動，從而能夠減少密封部件31的磨損。特別是，在密封部件31中的通過第一開口 71、第二開口 72和第三開口 73的邊緣上的部分能夠大幅地減少磨損。因此，能夠防止閥座2的座面2a與閥芯3之間的密封性能降低。
[0119]此外，如圖7所示，在來自上述壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑向四路切換閥主體I流入時(加壓時)，高溫高壓的制冷劑經(jīng)壓力導(dǎo)入孔51、51而向空間61中流入。由此，在空間61與上述間隙之間產(chǎn)生高低差壓。其結(jié)果是，密封部件31以向閥座2側(cè)鼓出的方式變形而與座面2a緊密接觸，因此能夠發(fā)揮高密封性。
[0120]此外，上述密封部件31由于高壓制冷劑的壓力而變形以與閥座2的座面2a緊密接觸，因此，在高壓制冷劑的壓力施加于密封部件31期間，密封部件31與閥座2的座面2a的緊密接觸難以被解除。因此，能夠提高基于密封部件31的密封的可靠性。
[0121]此外，由于上述四路切換閥能夠減少密封部件31的磨損，因此能夠維持密封部件31的高密封性。
[0122]此外，由于上述空間61以位于凸緣部3b側(cè)的方式設(shè)置在閥芯3的靠閥座2側(cè)的部分，因此能夠防止閥芯主體部3a的強(qiáng)度降低。
[0123]在上述第一實施方式中，在凸緣部3b設(shè)置有一對壓力導(dǎo)入孔51、51，但也可以僅設(shè)置一對壓力導(dǎo)入孔51、51中的一方。也可以在凸緣部3b設(shè)置一對壓力導(dǎo)入孔51、51、并且設(shè)置一個或者多個與壓力導(dǎo)入孔51同樣的壓力導(dǎo)入孔。
[0124][第二實施方式]
[0125]圖8是本發(fā)明的第二實施方式的四路切換閥具備的閥芯203的要部的截面示意圖。另外，在下面，對與在上述第一實施方式中說明的結(jié)構(gòu)部相同的結(jié)構(gòu)部標(biāo)注與在上述第一實施方式中說明的結(jié)構(gòu)部的參照標(biāo)號相同的參照標(biāo)號來進(jìn)行說明。
[0126]除了具備閥芯203和具有彈性的密封部件231這點以外，上述四路切換閥構(gòu)成為與上述第一實施方式同樣。
[0127]上述閥芯203具有:圓頂形狀的閥芯主體部203a ;環(huán)狀的凸緣部203b，其設(shè)置在該閥芯主體部203a的周圍，并與閥芯主體部203a相連；和空間261，其被導(dǎo)入高溫高壓的制冷劑。
[0128]上述閥芯主體部203a使來自配管5或者配管7的低溫低壓的制冷劑U形轉(zhuǎn)彎而向配管6流動。此外，閥芯主體部203a采用例如樹脂而與凸緣部203b —體成型。
[0129]在上述凸緣部203b，與上述第一實施方式同樣地以在四路切換閥主體I的軸向上隔著閥芯主體部203a的方式設(shè)置有一對壓力導(dǎo)入孔251、251(在圖8、圖9中，僅圖示了壓力導(dǎo)入孔251、251中的一方)。
[0130]此外，上述密封部件231以位于閥芯主體部203a側(cè)的方式安裝于閥芯203的靠閥座2側(cè)的部分。更具體而言，在閥芯203的靠閥座2側(cè)的表面設(shè)置有環(huán)狀的凹部232。并且，利用例如粘接劑使密封部件231的內(nèi)周緣部和外周緣部固定于凹部232，并利用密封部件231覆蓋大致整個凹部232?此外，在來自壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑未向四路切換閥主體I流入時(無加壓時)，在閥座2的座面2a與密封部件231之間產(chǎn)生間隙。
[0131]上述空間261面對密封部件231。更具體而言，空間261被密封部件231和凹部232限定，并經(jīng)壓力導(dǎo)入孔251而和四路切換閥主體I與閥芯203之間的空間連通。此外，空間261以位于閥芯主體部203a側(cè)的方式設(shè)置在閥芯203的靠閥座2側(cè)的部分。
[0132]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的四路切換閥，在上述無加壓時，在閥座2的座面2a與密封部件231之間產(chǎn)生間隙。因此，在產(chǎn)生上述間隙的狀態(tài)下，通過使閥芯203滑動，從而能夠減少密封部件231的磨損。特別是，在密封部件231中的通過第一開口 71、第二開口 72和第三開口73的邊緣上的部分能夠大幅地減少磨損。因此，能夠防止閥座2的座面2a與閥芯203之間的密封性能降低。
[0133]此外，如圖9所示，在來自上述壓縮機(jī)的高溫高壓的制冷劑向四路切換閥主體I流入時(加壓時)，高溫高壓的制冷劑經(jīng)壓力導(dǎo)入孔251、251而向空間261中流入。由此，在空間261與上述間隙之間產(chǎn)生高低差壓。其結(jié)果是，密封部件231以向閥座2側(cè)鼓出的方式變形而與座面2a緊密接觸，因此能夠發(fā)揮高密封性。
[0134]此外，由于上述四路切換閥能夠減少密封部件231的磨損，因此能夠維持密封部件231的高密封性。
[0135]此外，由于上述密封部件231借助高壓制冷劑的壓力而變形以與閥座2的座面2a緊密接觸，因此，在高壓制冷劑的壓力施加于密封部件231期間，密封部件231與閥座2的座面2a的緊密接觸難以被解除。因此，能夠提高基于密封部件231的密封的可靠性。
[0136]此外，上述空間261以位于閥芯主體部203a側(cè)的方式設(shè)置在閥芯203的靠閥座2側(cè)的部分。由此，在上述密封部件231的空間261側(cè)和密封部件231的與空間261側(cè)相反側(cè)之間容易產(chǎn)生高低差壓。因此，能夠使密封部件231可靠地變形而提高密封部件231的可靠性。
[0137]在上述第二實施方式中，也可以通過例如嵌