所述溫控閥的結(jié)構(gòu)、功能與用途屬于習(xí)知技術(shù)，非本發(fā)明的技術(shù)重點(diǎn)，在此不多所贅述。
[0062]請(qǐng)同時(shí)參閱圖13和圖14，，所述閥芯20，具有一個(gè)沿著徑向延伸的壓力感應(yīng)壁墻21，以及分別自所述壓力感應(yīng)壁墻21 二邊側(cè)沿著軸向一體延伸的一第一環(huán)圈部位22及一第二環(huán)圈部位23 ;所述第一環(huán)圈部位22內(nèi)部與所述壓力感應(yīng)壁墻21間界定出一冷水壓力腔室24 ;所述第二環(huán)圈部位23內(nèi)部與所述壓力感應(yīng)壁墻21間界定出一熱水壓力腔室25 ；所述第一環(huán)圈部位22上設(shè)置有一內(nèi)部冷水入口 221及一內(nèi)部冷水出口 222，可經(jīng)由所述冷水壓力腔室24彼此相連通，且分別用以連通上述外部冷水入口 11及外部冷水出口 13;所述第二環(huán)圈部位23上設(shè)置一內(nèi)部熱水入口 231及一內(nèi)部熱水出口 232，可經(jīng)由所述熱水壓力腔室25彼此相連通，且分別用以連通上述外部熱水入口 12及外部熱水出口 14;所述第一環(huán)圈部位22外周壁上設(shè)置有二個(gè)第一定位環(huán)槽220 ;所述第二環(huán)圈部位23外周壁上設(shè)置有二個(gè)第二定位環(huán)槽230。
[0063]本實(shí)施例的內(nèi)部冷水入口 221是由所述第一環(huán)圈部位22沿著圓周方向等角設(shè)置四個(gè)孔洞223所共同組成。所述內(nèi)部冷水出口 222是由所述第一環(huán)圈部位22沿著圓周方向等角設(shè)置四個(gè)孔洞224所共同組成。
[0064]本實(shí)施例的內(nèi)部熱水入口 231是由所述第二環(huán)圈部位23沿著圓周方向等角設(shè)置四個(gè)孔洞233所共同組成。所述內(nèi)部熱水出口 232是由所述第二環(huán)圈部位23沿著圓周方向等角設(shè)置四個(gè)孔洞234所共同組成。
[0065]由于所述壓力平衡閥I的閥芯腔室10是由溫控閥4的溫控心軸4b底端、溫控閥芯4c及端塞4d共同界定而成，因此，當(dāng)溫控心軸4b轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述閥芯腔室10上的外部冷水入口 11、外部熱水入口 12、外部冷水出口 13及外部熱水出口 14在圓周方向的位置也會(huì)隨著改變，利用上述多數(shù)個(gè)且呈等角設(shè)置的孔洞223、224、233、234設(shè)計(jì)，便可確保進(jìn)出所述閥芯20的水流沒(méi)有方向性的限制，進(jìn)而有效地避免所述壓力平衡閥I的功能受到上述轉(zhuǎn)動(dòng)的影響。
[0066]請(qǐng)同時(shí)參閱圖13和圖14，，所述第一彈性環(huán)圈30，是分別被嵌套定位于上述各第一定位環(huán)槽220內(nèi)。
[0067]所述等第二彈性環(huán)圈40，是分別被嵌套定位于上述各第二定位環(huán)槽230內(nèi)。
[0068]本實(shí)施例的第一彈性環(huán)圈30與第二彈性環(huán)圈40于未安裝狀態(tài)下的截面積是呈圓形，并可由硬度及耐磨性較高的彈性材料，如橡膠材料所制成。較佳的是，所述橡膠材料可選自于丙烯腈丁二烯橡膠(俗稱NBR, Acrylonitrile Butadiene rubber)、三元乙丙橡膠(俗稱 EPDM, Ethylene Propylene Diene Monomer)或娃氧樹(shù)脂(俗稱 silicone,polysiloxanes)任一者。較佳的是,所述橡膠材料的硬度(蕭氏硬度A)是介于60?90度間。
[0069]請(qǐng)同時(shí)參閱圖5和圖14，，需特別注意的是，上述第一彈性環(huán)圈30與第二彈性環(huán)圈40于安裝狀態(tài)下的外徑為D ;所述第一環(huán)圈部位22與第二環(huán)圈部位23的外周壁直徑為Dl ;所述閥芯腔室10內(nèi)周壁的內(nèi)徑為D2 ;其尺寸關(guān)系為:D1 SDSD2。但較佳的尺寸關(guān)系為:D1〈D〈D2。
[0070]通過(guò)上述閥芯20上設(shè)置第一彈性環(huán)圈30與第二彈性環(huán)圈40，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，所述閥芯腔室10內(nèi)周壁與所述閥芯20第一環(huán)圈部位22、第二環(huán)圈部位23外周壁彼此間可以允許較大的配合公差。亦即，可以從習(xí)知被限制必須小于0.03mm的配合公差擴(kuò)大至最大0.2mm，其尺寸關(guān)系為:0.03mm〈D2-Dl〈0.2mm，甚至可為0.lmm〈D2-Dl〈0.2mm。換句話說(shuō)，經(jīng)過(guò)上述結(jié)構(gòu)改良，我們可以大幅地?cái)U(kuò)大配合的公差，但所述壓力平衡閥I卻仍然可以發(fā)揮良好壓力平衡效果。而放寬配合公差的好處在于:所述閥芯20外周壁的外徑尺寸及閥芯腔室10內(nèi)周壁的內(nèi)徑尺寸要求可被大幅降低，而無(wú)須高精密度的配合公差與加工技術(shù)，故可大幅地降低加工制造成本。
[0071]需特別說(shuō)明的是，所述閥芯20與閥芯腔室10間可以允許較大的配合公差，其主要原因在于:所述閥芯20可通過(guò)其上設(shè)置的第一彈性環(huán)圈30與第二彈性環(huán)圈40來(lái)填補(bǔ)所述較大配合公差所形成的間隙。更具體而言，雖然所述閥芯腔室10內(nèi)周壁與所述閥芯20第一環(huán)圈部位22、第二環(huán)圈部位23外周壁彼此間可以允許較大的間隙，但由于所述第一彈性環(huán)圈30與第二彈性環(huán)圈40于安裝狀態(tài)下會(huì)受水壓作用，因此，可被水壓擠壓變形而填補(bǔ)于所述較大的間隙內(nèi)，使所述閥芯20與閥芯腔室10彼此間具有良好的滑套配合，使閥芯20可穩(wěn)定順暢地軸向滑移，以確保其能夠?qū)?、熱水間的壓力差變化作出精準(zhǔn)且快速地反應(yīng)，進(jìn)而獲得穩(wěn)定及準(zhǔn)確的混溫效果。
[0072]另外，由于閥芯20不必依賴其外周壁與閥芯腔室10內(nèi)周壁作剛性接觸配合，所以對(duì)閥芯20表面粗糙度的要求可大幅降低，以往必須進(jìn)行表面研磨的后續(xù)加工制程便可省略，甚至在一般開(kāi)模后即能達(dá)到此要求，故同樣可藉以大幅地降低加工制造成本。
[0073]上述閥芯20第一環(huán)圈部位22與第二環(huán)圈部位23上安裝的第一彈性環(huán)圈30與第二彈性環(huán)圈40，還可以提供遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)以剛性表面接觸配合的密封效果，為達(dá)到這樣的密封效果，必須選擇合適的軸向位置。一般而言，所述閥芯20皆可被設(shè)計(jì)在所述閥芯腔室10的第一死點(diǎn)與第二死點(diǎn)間軸向移動(dòng)，請(qǐng)參閱圖15，當(dāng)本實(shí)施例的閥芯20往上軸向移動(dòng)至接近所述第一死點(diǎn)時(shí)，其上的二個(gè)第一彈性環(huán)圈30可以被設(shè)計(jì)分別密封于所述閥芯腔室10位于所述外部冷水入口 11在徑向上二端側(cè)的內(nèi)周壁，如此，即可用以阻斷密封來(lái)自于所述外部冷水入口 11的冷水進(jìn)入所述內(nèi)部冷水入口 221。同理，當(dāng)其往下軸向移動(dòng)至接近所述第二死點(diǎn)時(shí)，請(qǐng)參閱圖16，所述閥芯20的二個(gè)第二彈性環(huán)圈40也可以被設(shè)計(jì)分別密封于所述閥芯腔室10位于所述外部熱水入口 12在徑向上二端側(cè)的內(nèi)周壁，用以阻斷密封來(lái)自于所述外部熱水入口 12的熱水進(jìn)入所述內(nèi)部熱水入口 231。
[0074]上述第一實(shí)施例的閥芯20是于第一環(huán)圈部位22外周壁上設(shè)置二個(gè)第一定位環(huán)槽220供上述二個(gè)第一彈性環(huán)圈30嵌套定位，以及于第二環(huán)圈部位23設(shè)置二個(gè)第二定位環(huán)槽230供上述二個(gè)第二彈性環(huán)圈40嵌套定位。但不以此為限，也可以只設(shè)置一個(gè)第一定位環(huán)槽220供一個(gè)第一彈性環(huán)圈30嵌套定位，以及一個(gè)第二定位環(huán)槽230供一個(gè)第二彈性環(huán)圈40嵌套定位，只是其密封效果差于上述第一實(shí)施例。
[0075]上述第一實(shí)施例的壓力平衡閥I安裝于可為溫控式水龍頭的出水裝置2內(nèi)，所述溫控式水龍頭可以有其它不同類(lèi)型，請(qǐng)同時(shí)參閱圖17至圖19，是另外一種類(lèi)型的溫控式水龍頭，其大致與第一實(shí)施例的溫控式水龍頭相同，差別僅在于:
[0076]本實(shí)施例的壓力平衡閥I采獨(dú)立設(shè)計(jì)，并安裝于所述溫控閥4底部，當(dāng)來(lái)自于所述龍頭本體3的冷水進(jìn)水通道3b與熱水進(jìn)水通道3c的冷、熱水從所述壓力平衡閥I底端往上流入后，可透過(guò)內(nèi)部閥芯20感應(yīng)冷、熱水壓力差后自動(dòng)軸向滑移達(dá)到壓力平衡，通過(guò)所述壓力平衡閥10的冷、熱水則可往上流入溫控閥4內(nèi)進(jìn)行冷、熱水混合，并透過(guò)溫控閥4上的溫控心軸4b調(diào)節(jié)冷、熱水的混合比例，再將混合水往下傳送回流至所述龍頭本體3的混合水出