防滲漏管路連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于液體輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防滲漏管路連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)在家庭自來水管大部分采用軟管布置，軟管逐漸取代現(xiàn)在的鍍鋅管。使用軟管主要體現(xiàn)該材料的特性，可以隨意的彎直，管與管的接頭采用膠水粘接，這樣安裝起來速度較快，使用附屬設(shè)備很少，不像鍍鋅管那樣，還需要扳牙設(shè)備、切斷鋸條等。軟管與軟管之間的連接雖然快，但存在較大的缺陷，有時由于膠水涂層不均勻，致使部分密封不嚴(yán)，造成側(cè)漏現(xiàn)象。有時在做完漏水試驗后，從表面上看視乎有不漏水的假象，經(jīng)過移動、穿管、填埋等多種工序，出現(xiàn)細(xì)微的漏水不易察覺，極易造成裝修上的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種安裝快捷、防滲漏效果好的防滲漏管路連接
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種防滲漏管路連接裝置，包括公接頭器和母接頭器，所述公接頭器和母接頭器分別對外連接管路，所述公接頭器設(shè)置有凸臺，所述母接頭器設(shè)置有凹腔，所述凸臺和所述凹腔形狀相配合，所述凸臺外表面設(shè)置有凸臺螺紋，所述凹腔的內(nèi)部設(shè)置有凹腔螺紋，所述凸臺螺紋和所謂凹腔螺紋能匹配旋轉(zhuǎn)連接，所述凸臺螺紋和所謂凹腔螺紋均為雙螺紋結(jié)構(gòu)。
[0006]還包括緊固套筒，所述緊固套筒套接在所述公接頭器和所述母接頭器的連接位置處。
[0007]所述緊固套筒設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述公接頭器和所述母接頭器的外圓周上設(shè)置有與所述緊固套筒相配合的外螺紋。
[0008]所述公接頭器的凸臺底部處設(shè)置有密封圈。
[0009]所述密封圈和所述緊固套筒相接觸。
[0010]所述凸臺的頂部直徑和底部直徑的比例范圍為1:1.25-1.3。
[0011]所述凸臺的錐度為15-30度。
[0012]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]1、結(jié)構(gòu)簡單所述公接頭器和所述母接頭器的旋合連接技能實現(xiàn)防滲漏的效果；力口上所述緊固套筒的作用，實現(xiàn)雙重的防滲漏目的；
[0014]2、雙螺紋結(jié)構(gòu)達(dá)到旋和緊密、不脫節(jié)的效果；
[0015]3、安裝簡捷，能有效提高工作效率；安裝緊固可靠；
[0016]4、凸臺的錐度及凸臺的頂部直徑和底部直徑的比例范圍的設(shè)計，保證了旋合的受力強度，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是該發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]I一公接頭器，2-母接頭器，3—凹腔，
[0019]4一凸臺，5—凹腔螺紋，6—凸臺螺紋，
[0020]7—密封圈，8—緊固套筒，9-套筒螺紋。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1，一種防滲漏管路連接裝置，包括公接頭器I和母接頭器2，所述公接頭器2和母接頭器2分別對外連接管路，所述公接頭器I設(shè)置有凸臺4，所述母接頭器2設(shè)置有凹腔3，所述凸臺4和所述凹腔3形狀相配合，所述凸臺4外表面設(shè)置有凸臺螺紋6，所述凹腔3的內(nèi)部設(shè)置有凹腔螺紋5，所述凸臺螺紋6和所謂凹腔螺紋5能匹配旋轉(zhuǎn)連接，所述凸臺螺紋6和所謂凹腔螺紋5均為雙螺紋結(jié)構(gòu)。雙螺紋結(jié)構(gòu)達(dá)到旋和緊密、不脫節(jié)的效果。
[0023]所述公接頭器和所述母接頭器的旋合連接的簡單結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)防滲漏的效果。
[0024]還包括緊固套筒8，所述緊固套筒套8接在所述公接頭器I和所述母接頭器2的連接位置處；加上緊固套筒的緊固密封作用，實現(xiàn)雙重的防滲漏目的。
[0025]所述緊固套筒8設(shè)置有內(nèi)螺紋9，所述公接頭器I和所述母接頭器2的外圓周上設(shè)置有與所述緊固套筒9相配合的外螺紋。
[0026]所述公接頭器I的凸臺4底部處設(shè)置有密封圈7。
[0027]所述密封圈7和所述緊固套筒8相接觸。
[0028]所述凸臺4的頂部直徑和底部直徑的比例范圍為1:1.25-1.3。
[0029]所述凸臺4的錐度為15-30度。最優(yōu)為15-20度。
[0030]凸臺的錐度及凸臺的頂部直徑和底部直徑的比例范圍的設(shè)計，保證了旋合的受力強度，延長了使用壽命。
[0031]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防滲漏管路連接裝置，其特征在于:包括公接頭器和母接頭器，所述公接頭器和母接頭器分別對外連接管路，所述公接頭器設(shè)置有凸臺，所述母接頭器設(shè)置有凹腔，所述凸臺和所述凹腔形狀相配合，所述凸臺外表面設(shè)置有凸臺螺紋，所述凹腔的內(nèi)部設(shè)置有凹腔螺紋，所述凸臺螺紋和所謂凹腔螺紋能匹配旋轉(zhuǎn)連接，所述凸臺螺紋和所謂凹腔螺紋均為雙螺紋結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的防滲漏管路連接裝置，其特征在于:還包括緊固套筒，所述緊固套筒套接在所述公接頭器和所述母接頭器的連接位置處。
3.如權(quán)利要求2所述的防滲漏管路連接裝置，其特征在于:所述緊固套筒設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述公接頭器和所述母接頭器的外圓周上設(shè)置有與所述緊固套筒相配合的外螺紋。
4.如權(quán)利要求2所述的防滲漏管路連接裝置，其特征在于:所述公接頭器的凸臺底部處設(shè)置有密封圈。
5.如權(quán)利要求3所述的防滲漏管路連接裝置，其特征在于:所述密封圈和所述緊固套筒相接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的防滲漏管路連接裝置，其特征在于:所述凸臺的頂部直徑和底部直徑的比例范圍為1:1.25-1.3。
7.如權(quán)利要求1所述的防滲漏管路連接裝置，其特征在于:所述凸臺-的錐度為15-30度。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種防滲漏管路連接裝置，包括公接頭器和母接頭器，所述公接頭器和母接頭器分別對外連接管路，所述公接頭器設(shè)置有凸臺，所述母接頭器設(shè)置有凹腔，所述凸臺和所述凹腔形狀相配合，所述凸臺外表面設(shè)置有凸臺螺紋，所述凹腔的內(nèi)部設(shè)置有凹腔螺紋，所述凸臺螺紋和所謂凹腔螺紋能匹配旋轉(zhuǎn)連接，所述凸臺螺紋和所謂凹腔螺紋均為雙螺紋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是：結(jié)構(gòu)簡單、安裝快捷、防滲漏效果好。
【IPC分類】F16L21-06, F16L21-08
【公開號】CN104696629
【申請?zhí)枴緾N201310664707
【發(fā)明人】劉春仁
【申請人】天津創(chuàng)宇機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月6日