個夾持嵌件136中的一個的另一例子的各種視圖。首先參考圖15-17，夾持嵌件136包括沿其長度彎曲的主體152。主體152的曲率與管10的插端12的曲率互補。如圖18中最佳地所見，圖18是沿著圖17中的線18-18獲得的夾持嵌件136的截面圖，主體152具有由上壁154、下壁156和后壁158限定的三角形橫截面形狀。下壁156和后壁158彼此垂直地延伸，并且上壁154從下壁156以一定角延伸，其中所述角與脊遠離由管100的承口 102限定的中心軸線A所成的角互補。
[0056]一個或多個齒160從下壁156延伸并且配置成一旦管10、100彼此接合就咬合到陽管10的外表面中以防止管10和管100的分離。在一些實施方式(如圖15、16和18所示的實施方式)中，齒160彼此平行地沿著夾持嵌件136的長度延伸。在一些實施方式中，例如，齒160具有不同配置，如不規(guī)則配置，其中齒160不沿著主體152的整個長度延伸，或者具有非平行配置。
[0057]每個齒160包括垂直于下壁156的后表面162和以非直角朝著下壁156延伸的前表面164使得點166形成于后表面162和前表面164之間。在一些實施方式中，后表面162和前表面164之間的角為45度；然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解后表面162和前表面164之間的角可以大于或小于45度。后表面162的長度(即，齒160的高度)可以變化。在一些實施方式中，例如，與高密度聚乙烯(“HDPE”)管一起使用的夾持嵌件136的齒160比與IPS管一起使用的夾持嵌件136的齒160更長。
[0058]在一些實施方式(如圖15、16和18所示的實施方式)中，最前的齒160的前表面164延伸到夾持嵌件136的最前尖端168使得夾持嵌件136的前端170包括成角表面。前端170的成角表面便于墊圈組件132和管10的插端12的接合，如下面更詳細地所述。
[0059]夾持嵌件136是中空的，具有限定與內(nèi)室180連通的相應開口 176、178的相對側(cè)172,174ο如圖20中最佳地所見，后壁158限定一對相鄰窗口 182、184，每個窗口與內(nèi)室180連通。在上壁154和下壁156之間延伸的加強肋186布置在相鄰窗口 182、184之間。在一些實施方式中，夾持嵌件136包括兩個以上窗口 182、184和單個加強肋186。
[0060]在一些實施方式中，夾持嵌件136通過熔模鑄造過程由剛性金屬(如鋼)形成。在一些實施方式中，例如，夾持嵌件136由另一材料(如塑料，比如工程塑料，或陶瓷材料)形成。通過將墊圈材料注射模制到模子中而將夾持嵌件136聯(lián)結(jié)到墊圈134，其中夾持嵌件136布置在所述模子中。
[0061]夾持嵌件136的中空結(jié)構(gòu)有利地使夾持嵌件136能夠與墊圈134 —體地形成而不使用打底劑或粘合劑，原因是注射模制的墊圈材料通過開口 176、178和窗口 182、184并且在內(nèi)室180內(nèi)流動以將夾持嵌件136固定到墊圈134。當完全偏轉(zhuǎn)時當受到高壓(例如，755psi或左右的壓力)時墊圈組件132的由此產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)防止墊圈134吹出。另外，夾持嵌件136的中空設計減小墊圈組件132的總重量。
[0062]夾持嵌件236的另一實施方式在圖21和22中示出。如圖21和22中所示，夾持嵌件236包括從下壁256和上壁254兩者延伸的齒260。與圖15-20中所示的夾持嵌件136的結(jié)構(gòu)特征相似或相同的圖21和22中所示的夾持嵌件236的結(jié)構(gòu)特征具有增加100的相同附圖標記。不重復相似特征的描述。在一些實施方式中，夾持嵌件236與具有承口(如管承口或配件承口)的管道一起使用，其中所述管道由PVC或比金屬軟的其它材料制造以提供增強的夾持并且防止墊圈組件從它與承口的接合中吹出。
[0063]圖23和24示出的實施方式中，夾持嵌件336具有實心主體結(jié)構(gòu)。再次地，與圖15-20中所示的夾持嵌件136的結(jié)構(gòu)特征相似或相同的圖16和17中所示的夾持嵌件236的結(jié)構(gòu)特征具有增加200的相同附圖標記。不重復相似特征的描述。夾持嵌件336通過注射模制連接到墊圈134，如Jones等人的美國專利第8，235，427號中所述，上述專利的全部內(nèi)容通過引用合并于本文中。
[0064]一旦制造，通過將墊圈組件132壓縮并插入管100的敞開端108中而將墊圈組件132安裝在由脊106限定的內(nèi)部凹槽116內(nèi)。墊圈組件132插入管道100中直到墊圈組件與脊106對準并且接收在內(nèi)部凹槽116內(nèi)。
[0065]通過將插端12插入管道100的敞開端108中直到插端接觸一個或多個夾持嵌件136的前端170而將管道10聯(lián)結(jié)到管道100，如圖20中所示。壓力繼續(xù)沿著由管道100限定的中心軸線A施加到管道10，導致夾持嵌件136被迫徑向向外，導致墊圈134徑向膨脹使得管道10接收在由墊圈134限定的中心開孔186內(nèi)。管道10繼續(xù)相對于管100軸向地前進直到管道10的插端12的前面面部接觸承口 102的鄰接端128，如圖26中所示。
[0066]當管10前進到承口 102中時墊圈組件132沿著管10的外表面14滑動。當管道10軸向地前進到管道100中時墊圈組件132和管道10之間的相對運動由成角的齒160和分叉腿部138、140促進，其中由于成角的齒的成角的幾何形狀使得管道10能夠接收在中心開孔186內(nèi)，并且，分叉腿部138、140接觸用作墊圈組件132的限位件的脊106的傾斜部分126的內(nèi)表面126a。在這時，管道之間的接頭被致動。
[0067]由承口 102的幾何形狀和墊圈組件132的配置提供的管道10和100之間的接頭使管道10能夠相對于管100偏轉(zhuǎn)達到和超過五度，而同時在高壓下時防止吹出。當參考圖26-28描述接頭的操作時這些優(yōu)點將變得明顯。
[0068]當被組裝時墊圈組件132提供管道100的承口 102和管道10的插端12之間不透液體的密封，不管流體(如水)正流動通過管道10、100還是僅僅空氣布置在管道10、100內(nèi)。不同于常規(guī)承口配置，取決于管道10和100受到的壓力的大小，內(nèi)部凹槽116的尺寸和配置使墊圈組件132能夠“浮動”。例如，當管道10和100內(nèi)的壓力是低或標準壓力(例如，70-150psi)時，墊圈組件132將管道10和100保持在第一位置，在第一位置中墊圈組件132在內(nèi)部凹槽116內(nèi)近似地居中，如圖26中所示。當管道10和100內(nèi)的壓力增加時，當管道10遠離管道100移動時墊圈132和承口 102使得管道10和100之間能夠相對運動。
[0069]通過使墊圈組件朝著承口 102的敞開端108移動提供管道10和100之間的相對運動，導致墊圈132的上表面144和夾持嵌件136的上壁154被迫與脊106的前部分107的內(nèi)表面107a接觸，如圖27中所示。當壓力在管道10和100內(nèi)積累并且墊圈132的上表面144和夾持嵌件136的上壁154被壓靠在脊106的前部分107的內(nèi)表面107a上時，夾持嵌件136的齒160被壓入成與管10的外表面14進一步接合。公開的接頭使用用于管道10和100的PVC制造并且能受到達到和超過755psi的內(nèi)部壓力而不出故障。根據(jù)本申請公開的一些管道和墊圈已被測試并且在偏轉(zhuǎn)和受到850psi的壓力時未出故障。
[0070]除了在管道10和100彼此線性地對準時能夠耐受高內(nèi)部壓力之外，承口 102和墊圈組件132使管道10和100能夠耐受高內(nèi)部壓力，同時相對于彼此偏轉(zhuǎn)到達五度。圖28示出管道10正相對于管道100偏轉(zhuǎn)。如圖28中所示，管道10的外表面14的第一部分1