一種預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡工藝使用的封堵器及使用方法，屬于預(yù)制直埋保溫管技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，現(xiàn)有的預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡工藝為:穿管-預(yù)熱-上管堵頭-澆注發(fā)泡-拆管堵頭-成品檢驗(yàn)。目前管堵頭與鋼管及PE外護(hù)管存在密封不嚴(yán)的問題，解決密封不嚴(yán)的問題措施是在預(yù)制直埋保溫管的工作鋼管外徑上加套密封圈，然而加套密封圈之后，工作鋼管和PE外護(hù)套之間的腔體氣壓無法排除，導(dǎo)致向腔體內(nèi)澆筑聚氨酯之后，聚氨酯組合料流動(dòng)受到限制，無法充滿整個(gè)腔體，進(jìn)而導(dǎo)致聚氨酯保溫層存在結(jié)構(gòu)缺陷。為了解決調(diào)節(jié)腔體壓力的問題，往往采用人工的方式在PE外護(hù)管的端部鉆孔，釋放腔體內(nèi)的空氣，調(diào)節(jié)腔體壓力，保證聚氨酯保溫層發(fā)泡充分，但是采用人工鉆孔的方式往往會(huì)導(dǎo)致PE外護(hù)管結(jié)構(gòu)破損，增加了腔體進(jìn)水的可能性。為了解決上述問題，中國專利CN 103062576 A公開了一種泡沫保溫管封堵裝置，該封堵裝置起到了很好的密封作用，但是無法解決調(diào)節(jié)腔體內(nèi)壓力的問題；中國專利CN 201844159 U公開了一種聚氨酯泡沫保溫管發(fā)泡堵蓋，該堵蓋有多個(gè)貫通前后端面的排氣孔，堵蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有密封凹槽，具有封堵、排氣的功能，但是由于聚氨酯發(fā)泡過程是一個(gè)液體固化的過程，在固化的過程存在聚氨酯由排氣孔“跑料”的問題；中國專利CN 203637080 U公開了一種預(yù)制直埋保溫管高密度聚氨酯泡沫增強(qiáng)模具，該夾具呈蓋形，夾具頂部具有套口、注料口和一組排氣孔，但是該夾具只適合用于采用精密切割設(shè)備切割后PE外護(hù)管，應(yīng)用領(lǐng)域受到很大限制，且排氣孔無封堵裝置，存在“跑料”的問題。
[0003]綜上所述，在預(yù)制直埋保溫管的生產(chǎn)中，如何使聚氨酯泡沫發(fā)泡在保持良好保溫結(jié)構(gòu)同時(shí)，能夠克服密封、調(diào)節(jié)壓力、“跑料”等方面存在的問題至今沒有得到徹底有效地解決，成為當(dāng)前預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)和使用中的難題，有必要對(duì)封堵裝置和使用方法進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器及使用方法，這種封堵器的操作非常方便，可以有效地解決預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡過程中密封不嚴(yán)、組合料流動(dòng)不通暢、跑料等問題，同時(shí)能夠保持保溫層質(zhì)量，保證保溫管的保溫效果。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器，它由堵板、壓力調(diào)節(jié)器、內(nèi)環(huán)柔性密封圈、外環(huán)柔性密封圈組成，堵板為環(huán)形板，堵板分別安裝在保溫層的兩端，堵板的外周直徑與外護(hù)管的內(nèi)徑相匹配，堵板的內(nèi)孔直徑與工作鋼管的外徑相匹配，堵板的外圓周面和內(nèi)環(huán)面分別通過內(nèi)環(huán)柔性密封圈、外環(huán)柔性密封圈與外護(hù)管的內(nèi)壁和工作鋼管的外壁緊密連接，壓力調(diào)節(jié)器安裝在堵板上，壓力調(diào)節(jié)器將堵板內(nèi)側(cè)的保溫層內(nèi)腔體和外界大氣相連通。
[0006]上述預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器，所述堵板的外圓周的前部為錐形，錐形外端面與保溫層相對(duì)，堵板的后端面上有4-6個(gè)螺紋盲孔，4-6個(gè)螺紋盲孔沿著堵板后端面環(huán)形圓周均勻分布。
[0007]上述預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器，所述壓力調(diào)節(jié)器由導(dǎo)管、閥門和手柄組成，導(dǎo)管穿過堵板的兩個(gè)端面，閥門安裝在堵板外側(cè)的導(dǎo)管上，閥門上部安裝手柄。
[0008]一種使用上述預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器的方法，它采用以下步驟:
a.準(zhǔn)備好預(yù)制直埋保溫管封堵器，將堵板固定在操控臺(tái)上，涂刷聚氨酯脫模劑，然后將堵板沿保溫管的工作鋼管的外徑推入工作鋼管和外護(hù)管之間的保溫層環(huán)形腔體內(nèi)；
b.調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器，使堵板內(nèi)側(cè)腔體內(nèi)壓力與外界大氣壓相同；
c.在保溫管的外護(hù)管的中間位置鉆注料孔，注料孔的孔徑與高壓發(fā)泡機(jī)的槍頭的外徑一致；
d.通過注料孔向保溫管的外護(hù)管和工作鋼管之間的保溫層環(huán)形腔體內(nèi)注射聚氨酯組合料進(jìn)行發(fā)泡；
e.當(dāng)聚氨酯組合料發(fā)泡至恰好注滿保溫層環(huán)形腔體時(shí)，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器，防止聚氨酯通過壓力調(diào)節(jié)器溢出而發(fā)生“跑料”現(xiàn)象；
f.聚氨酯固化脫粘后，通過操控臺(tái)移出封堵器，并及時(shí)進(jìn)行清理，打開壓力調(diào)節(jié)器，完成一次發(fā)泡。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器可以在預(yù)制直埋管發(fā)泡工藝中使保溫管的工作鋼管和PE外護(hù)管在完全密封的狀態(tài)下進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)；使用封堵器的壓力調(diào)節(jié)器可以隨時(shí)調(diào)整保溫層環(huán)形腔體內(nèi)的壓力，使聚氨酯組合料能夠均勻的注滿整個(gè)腔體，保證了聚氨酯組合料的順暢流動(dòng)，使聚氨酯能夠在整個(gè)腔體內(nèi)充分發(fā)泡，防止聚氨酯發(fā)泡的結(jié)構(gòu)性缺陷；當(dāng)聚氨酯在腔體內(nèi)充分發(fā)泡后，根據(jù)發(fā)泡情況隨時(shí)通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器達(dá)到防止聚氨酯組合料的損失效果，減少“跑料”造成的聚氨酯保溫層的密度不合格現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本；堵板的錐形結(jié)構(gòu)適用于多種型號(hào)外護(hù)管要求的保溫管生產(chǎn)，減少封堵器的數(shù)量，避免了經(jīng)常拆解封堵器，提聞了生廣效率。
[0010]本發(fā)明的預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器和使用方法具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、密封效果良好、可以隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力的優(yōu)點(diǎn)，不但可以防止聚氨酯發(fā)泡出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性缺陷，還避免了跑料，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明解決了預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)中發(fā)泡工藝中長期沒有解決的問題，保證了預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)如下:堵板1、壓力調(diào)節(jié)器2、內(nèi)環(huán)柔性密封圈3、外環(huán)柔性密封圈4、螺紋盲孔5、導(dǎo)管6、閥門7、手柄8。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖中顯示，本發(fā)明的預(yù)制直埋保溫管發(fā)泡封堵器由堵板1、壓力調(diào)節(jié)器2、內(nèi)環(huán)柔性密封圈3、外環(huán)柔性密封圈4組成。
[00