專利名稱：液壓鈣基脂潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓鈣基脂潤滑裝置，是用于液壓挖掘機及其它液壓機械設(shè)備加注鈣基脂的專用工具。
目前液壓挖掘機潤滑系統(tǒng)加注鈣基脂時，全是由人工操作手動油槍來完成，既麻煩又費事，而且具有一定的勞動強度。
本實用新型發(fā)明的是提供一種液壓鈣基脂潤滑裝置，使操作人員能從這種既麻煩又費事的勞動中解脫出來，達到既確保潤滑的可行性及可靠性，減少機械磨損、延長使用壽命、提高工作效率，同時又能改善工作環(huán)境、減輕勞動強度。
本實用新型的上述目的由以下設(shè)計方案來實現(xiàn)這種液壓鈣基脂潤滑裝置由液壓輸油管路I、II，油泵總成(19)，儲脂罐(5)，單向閥(17)、分配器(13)，以及輸脂管路(7)，油嘴(9)組成，其特征在于所述的液壓輸油管路I II分別包括閥門(1)，減壓閥(2)等，該液壓輸油管路I和II的輸入端與主機液壓油路相連，其輸出端各自與由活塞將油泵總成分隔成的b室、a室相通；所述的油泵總成(19)的輸出端即為c室，該c室的一側(cè)與儲脂罐(5)相通，c室的出口經(jīng)一單向閥(17)，過濾器(16)與帶有手柄控制器(14)的分配器(13)相連，所述的該分配器(13)則經(jīng)輸脂管路(7)與多通接頭(8)上的油嘴(9)相通。
根據(jù)以上方案實施的液壓鈣基脂潤滑裝置，其優(yōu)點是由于采用挖掘機液壓系統(tǒng)作為動力源，所以無須重新設(shè)計和安裝動力；并且經(jīng)油泵總成將其轉(zhuǎn)換為機械運動；以機械自動加注鈣基脂替代傳統(tǒng)用黃油槍手工加注方式。既省時又省力，保證了潤滑的可行性和可靠性，既可減少機械磨損，延長設(shè)備使用壽命又可減輕操作人員勞動強度。
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.閥門、2.減壓閥、3.三通接頭、5.儲脂罐、6.壓力表、7.輸脂管路、8.多通接頭、9.油嘴、11.活塞、13.分配器、14.控制手柄、15.主油管路、16.過濾器、17.單向閥、18.柱塞、19.油泵總成、20.換向閥。
以下結(jié)合附圖，進一步描述本實用新型。
附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
這種液壓鈣基脂潤滑裝置由閥門(1)、減壓閥(2)、油泵總成(19)、過濾器(16)、分配器(13)、壓力表(6)、多通接頭(8)及若干油嘴(9)組成；閥門(1)一端與挖掘機液壓系統(tǒng)油路相連，另一端與減壓閥(2)、油泵總成(19)、過濾器(16)、分配器(13)、串聯(lián)，分配器(13)輸出四根輸脂管路以及一個備用接頭，四根輸脂管路分別與四個多通接頭(8)相接，多通接頭又通過管路分別與油嘴(9)相通。
所述油泵總成(19)由a、b、c三個油腔、柱塞(18)以及儲脂罐(5)、單向閥(17)、過濾器(16)構(gòu)成；a、b油腔由活塞(11)隔開，并分別與液壓系統(tǒng)輸油管路I、II相通；c腔一側(cè)與儲脂罐(5)相通，前端經(jīng)單向閥(17)、過濾器(16)由主油管路(15)通過分配器(13)送往各油嘴(9)。
本裝置的工作原理是利用挖掘機械液壓系統(tǒng)介質(zhì)壓力作動力，當閥門(1)處于開啟位置，推動換向閥操縱桿，系統(tǒng)介質(zhì)分別輸給I、II輸油管路。
這時調(diào)整調(diào)壓閥將后部管路介質(zhì)壓力調(diào)至1.4～1.5mPa(14～15kg/cM2)時，再次操縱換向閥操縱桿將系統(tǒng)介質(zhì)輸給輸油管路II，介質(zhì)經(jīng)閥門(1)、減壓閥(2)進入油泵總成b腔，推動柱塞(18)向右運動，c腔容積增大形成負壓，儲脂罐(5)內(nèi)腔鈣基脂在儲脂罐彈簧彈力和負壓雙重作用力下，克服所配單向閥彈簧力作用，將單向閥打開，鈣基脂進入c腔；這時將換向閥操縱桿換位，將系統(tǒng)介質(zhì)輸給輸油管路I，介質(zhì)進入油泵總成a腔，推動柱塞向左運動，由液壓能轉(zhuǎn)換為機械能，因a腔活塞面積大于柱塞斷面積，故實現(xiàn)增壓，當柱塞不斷向左運動，c腔容積縮小，鈣基脂壓強增高，單向閥(17)彈簧被壓縮，單向閥打開鈣基脂經(jīng)單向閥(17)輸出，經(jīng)過濾器輸給分配器，由分配器(13)通過油脂管路分別依次注入各潤滑油咀(9)，完成一次潤滑作業(yè)程序。
如此周而復始，換向閥操縱桿多次換向，柱塞(18)多次往復運動，完成鈣基脂潤滑全部作業(yè)。
當閥門(1)關(guān)閉，本系統(tǒng)一切運動停止。各部位潤滑控制由分配器手柄(14)換向完成，各部位鈣基脂的量由油泵總成c腔容積和柱塞(18)運動次數(shù)來控制。全部潤滑網(wǎng)絡(luò)固裝在挖掘機轉(zhuǎn)臺上部及動臂、斗桿上，各活節(jié)部位用軟管連接，以克服運動變形。
本液壓鈣基脂潤裝置亦可采用在挖掘機液壓系統(tǒng)主機液壓油路上依次串接閥門(1)、減壓閥(2)、壓力表(6)、換向閥(20)，并再通過該換向閥(20)與液壓輸油管路I、II分別與油泵總成的a、b室相通。(見附圖2)本實用新型不限于液壓挖掘機使用，亦適合其他液壓工程機械和一定規(guī)模的生產(chǎn)車間使用。
權(quán)利要求一種液壓鈣基脂潤滑裝置，由液壓輸油管路I、II，油泵總成(19)，儲脂罐(5)，單向閥(17)、分配器(13)，以及輸脂管路(7)，油嘴(9)組成，其特征在于所述的液壓輸油管路I II分別包括閥門(1)，減壓閥(2)，該液壓輸油管路I和II的輸入端與主機液壓系統(tǒng)油路相連，其輸出端各自與由活塞(11)將油泵總成分隔成的b室、a室相通；所述的油泵總成(19)的輸出端即為c室，該c室的一側(cè)與儲脂罐(5)相通，c室的出口經(jīng)一單向閥(17)、過濾器(16)與帶有手柄控制器(14)的分配器(13)相連，所述的該分配器(13)則經(jīng)輸脂管路(7)與多通接頭(8)上的油嘴(9)相通。
專利摘要一種液壓鈣基脂潤滑裝置,由液壓輸油管路、油泵總成、儲脂罐、單向閥、分配器以及輸脂管路、油嘴等組成,其特征在于所述的液壓輸油管路分別包括閥門、減壓閥等,該液壓輸油管路的輸入端與主機液壓系統(tǒng)油路相連,其輸出端各自與由活塞分隔成的油泵總成b室、a室相通;所述的油泵總成的輸出端即為c室、c室的一側(cè)接儲脂罐,其出口端經(jīng)一單向閥、過濾器與分配器相連,該分配器則經(jīng)輸脂管路與多通接頭上的各個油嘴相通。
文檔編號F16N7/00GK2381876SQ9923275
公開日2000年6月7日 申請日期1999年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月2日
發(fā)明者陳乾坤 申請人:陳乾坤