專(zhuān)利名稱(chēng)：一種四角釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四角釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。
一般用以供板體組裝鎖合用的四角釘結(jié)構(gòu)，如


圖1所示，四角釘A中央延伸有一管徑A1，而管徑A1的中央設(shè)有一貫穿的螺紋孔A2，在四角釘A的底端外緣向上分設(shè)有數(shù)片呈尖刀狀的定位片A3，將相組裝的兩板體B、C相對(duì)處均穿通有穿孔后，再用四角釘A設(shè)置在板體B的穿孔處，并從另一板體C的穿孔穿入一螺栓D，與四角釘A的螺紋孔A2相螺合旋緊，即使兩板體B、C結(jié)合成為一體。
由于四角釘A設(shè)置在板體B的穿孔處時(shí)，僅是由其本身外緣呈尖刀狀的定位片A1釘入于板體B內(nèi)，而達(dá)到嵌固在板體B的穿孔處，然而，當(dāng)于另一板體C的穿孔穿入一螺栓D，并與四角釘A的螺紋孔A2相螺合旋緊時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一反作用力，極易造成釘入板體B內(nèi)呈尖刀狀的定位片A1松動(dòng)脫落的情形發(fā)生，也會(huì)造成結(jié)合一體的兩板體B、C也跟隨產(chǎn)生松動(dòng)，并且在定位片A1脫落發(fā)生時(shí)，造成板體B該處的損壞，而無(wú)法再供四角釘A設(shè)置在該處板體B的穿孔處，更會(huì)造成整個(gè)板體B無(wú)法再使用的情形。
為了改善上述的缺點(diǎn)，如圖2所示，將四角釘A中央所延伸的管徑A1’長(zhǎng)度延長(zhǎng)，使其比板體B(厚度)長(zhǎng)，以使四角釘A的管徑A1’突伸出板體B的一端，進(jìn)而在鉚釘機(jī)的沖頭下壓在四角釘A時(shí)，將四角釘A的端口環(huán)面壓開(kāi)外張，使外張的環(huán)面與板體B的穿孔處相貼緊，而達(dá)到將四角釘A固定鉚合在板體B穿孔處，以防止螺栓D與四角釘A的螺紋孔A2相螺合旋緊時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，而造成釘入板體B的穿孔內(nèi)的四角釘A產(chǎn)生松動(dòng)脫落及造成結(jié)合一體的兩板體B、C亦跟隨產(chǎn)生松動(dòng)的情形發(fā)生；但是由于四角釘A的管徑A1’管壁截面厚度較厚(因強(qiáng)度及安全性關(guān)系)，致使整個(gè)鉚釘機(jī)的沖頭下壓作用力與管徑管壁截面厚度成正比，其所形成的反作用力極易造成整個(gè)鉚釘機(jī)及其沖頭損壞，以及降低使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種連接牢固，可以延長(zhǎng)鉚釘機(jī)及沖頭壽命的四角釘。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)一種四角釘，其特征在于它包括一主體及一套合體，所述主體為一中空底平的凸?fàn)?，所述套合體亦為一中空底平的凸?fàn)睿宜鎏缀象w管壁截面厚度小于所述主體，將所述主體套入所述套合體內(nèi)，經(jīng)壓合成一四角釘本體，所述四角釘本體中央延伸有一管徑，所述管徑的中央設(shè)有一貫穿的螺紋孔，所述四角釘本體的底端外緣向上分設(shè)有數(shù)片呈尖刀狀的定位片。
本實(shí)用新型由于設(shè)置了一壁厚的主體和一壁薄的套合體，并將主體壓入套合體組成了四角釘主體，因此，其既具有較厚的壁厚設(shè)置螺紋孔，又具有較薄壁厚的外張管壁，因此其可以不用施以很大的下壓力，就可以將四角釘本體的管壁端部壓開(kāi)外張，并緊緊地貼在預(yù)連接的一板體上，當(dāng)從另一預(yù)連接的板體穿入螺栓擰入螺紋孔中時(shí)，不會(huì)造成四角釘向下松動(dòng)，也不會(huì)造成結(jié)合一體的兩板體跟隨產(chǎn)生松動(dòng)的情形發(fā)生，本實(shí)用新型連接牢固，可以有效地延長(zhǎng)鉚釘機(jī)及沖頭的使用壽命，它可以用于各種板體的連接中。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為習(xí)式結(jié)構(gòu)的組裝剖面示意圖圖2為習(xí)式結(jié)構(gòu)另一組裝剖面示意圖圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組合前分解示意圖圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組合后外觀示意圖圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組裝剖面示意圖如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型由一主體2及一套合體3組成，其中，主體2制成一中空底平的凸?fàn)?，且套合體3管壁截面厚度小于主體2，將主體2套入套合體3內(nèi)再經(jīng)壓合成一四角釘本體1，而于四角釘本體1中央延伸有一管徑11，管徑11的中央設(shè)有一貫穿的螺紋孔12，并在四角釘本體1的底端外緣向上分設(shè)有數(shù)片呈尖刀狀的定位片13，將四角釘本體1外緣呈尖刀狀的定位片13釘入板體4的穿孔41周緣內(nèi)，以供四角釘本體1定位于板體4的穿孔41處且突伸出本體4一端，并用鉚釘機(jī)的沖頭下壓作用力使管徑11朝外擴(kuò)張，并緊貼在板體4的穿孔41周緣面，而達(dá)到將四角釘本體1緊固于板體4的穿孔41內(nèi)(如圖5所示)。在另一板體5的穿孔51內(nèi)穿入一螺栓6，并與四角釘本體1的螺紋孔12相螺合旋緊，即使兩板體4、5結(jié)合為一體。
由于板體4的穿孔41所套入四角釘本體1的管徑11位于穿孔41內(nèi)的部分壁面截面較厚(即主體2的壁面)，以供整個(gè)四角釘本體1具有足夠的強(qiáng)度供支撐之用，而突伸出穿孔41部分壁面截面較薄(即套合體3的壁面)，因而鉚釘機(jī)的沖頭下壓四角釘本體1的管徑11時(shí)，其下壓作用力與套合體3管壁截面成正比，而使沖頭不用施以太大下壓作用力于四角釘本體1上，便可將管徑11端口的環(huán)面壓開(kāi)外張，并與板體4的穿孔41處環(huán)面相貼緊，而達(dá)到將四角釘本體1固定與結(jié)合在板體4上，進(jìn)可防止鉚釘機(jī)的損壞，尤其沖頭極不易受下壓時(shí)形成的反作用力的影響而損壞，亦可節(jié)省電力的耗損，以及提升使用壽命。
同時(shí)，由于板體4的穿孔41上所固定的四角釘本體1與另一板體5的穿孔51所螺合的螺栓6相螺合時(shí)，可以通過(guò)四角釘本體1的定位片13釘入板體4的穿孔41周緣內(nèi)，即其管徑11端口的環(huán)面壓開(kāi)外張，并與板體4的穿孔41處環(huán)面相貼緊，從而使螺栓6與四角釘本體1的螺紋孔12相螺合旋緊時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，不會(huì)造成釘入于板體4的穿孔41內(nèi)的四角釘本體1產(chǎn)生松動(dòng)脫落，也不會(huì)造成結(jié)合一體的兩板體4、5亦跟隨產(chǎn)生松動(dòng)的情形發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種四角釘，其特征在于它包括一主體及一套合體，所述主體為一中空底平的凸?fàn)?，所述套合體亦為一中空底平的凸?fàn)?，且所述套合體管壁截面厚度小于所述主體，將所述主體套入所述套合體內(nèi)，且再經(jīng)壓合成一四角釘本體，所述四角釘本體中央延伸有一管徑，所述管徑的中央設(shè)有一貫穿的螺紋孔，所述四角釘本體的底端外緣向上分設(shè)有數(shù)片呈尖刀狀的定位片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四角釘,其特征在于:它包括一主體及一套合體,所述主體為一中空底平的凸?fàn)?套合體亦為一中空底平的凸?fàn)?且套合體管壁截面厚度小于主體,將主體套入套合體內(nèi),經(jīng)壓合成一四角釘本體,所述四角釘本體中央延伸有一管徑,所述管徑的中央設(shè)有一貫穿的螺紋孔,所述四角釘本體的底端外緣向上分設(shè)有數(shù)片呈尖刀狀的定位片。本實(shí)用新型連接牢固,可以有效地延長(zhǎng)鉚釘機(jī)及沖頭的使用壽命,它可以用于各種板體的連接中。
文檔編號(hào)F16B12/10GK2382875SQ9921681
公開(kāi)日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月12日
發(fā)明者劉文彬 申請(qǐng)人:劉文彬