專利名稱:燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種瓦斯開關(guān),特別是涉及一種具有雙重安全防護(hù)及可控制燃?xì)饬髁看笮〉娜細(xì)庥洃洶踩刂蒲b置。
如
圖1所示,這是現(xiàn)有的一種定時(shí)阻漏流量器,是在一閥本體1內(nèi)形成有一氣體流道2,且在閥本體1頂面上固設(shè)有一定時(shí)器3,定時(shí)器3內(nèi)部設(shè)有一推桿4,該推桿4可觸壓一導(dǎo)桿5下移,使得導(dǎo)桿5上的閉塞元件6離開氣體流道2上所形成的擋緣7,而使燃?xì)饪赏ㄟ^;當(dāng)該定時(shí)器3設(shè)定時(shí)間回復(fù)歸零位置時(shí),推桿4將彈開且導(dǎo)桿5受一彈簧8向上頂推而再次頂塞于擋緣7上,使得氣體流道2呈阻斷狀態(tài);所以,定時(shí)器3可有效地控制氣體流道2維持通暢時(shí)間的長短。雖然上述的定時(shí)阻漏流量器可防范爐具開關(guān)因疏忽造成燃?xì)馔饴?,而在一定時(shí)間后可自動阻斷,但是,仍存在以下缺點(diǎn)1.定時(shí)阻漏流量器雖然具有控制氣體流道2通暢時(shí)間的長短,可防范因疏失帶來的危險(xiǎn),但是,當(dāng)啟動定時(shí)器3后,不論爐具的開關(guān)是否因疏失未關(guān)或未使用,當(dāng)爐具的連接管破損而導(dǎo)致燃?xì)獬掷m(xù)外漏時(shí),該定時(shí)阻漏流量器卻沒有可自動阻漏的安全裝置,必須等待定時(shí)器3的時(shí)間走動完成后才可切斷,所以使用上并不安全。
2.定時(shí)阻漏流量器內(nèi)部的氣體流道2設(shè)計(jì)為固定的,其可供燃?xì)馔ㄟ^的量也呈一定,無法配合大小不一樣的爐具。
本實(shí)用新型目的在于提供一種具有雙重安全防護(hù)的功效,且可控制燃?xì)饬髁看笮〉娜細(xì)庥洃洶踩刂蒲b置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,包括一閥本體及一設(shè)在所述閥本體上的定時(shí)器,閥本體內(nèi)形成有一氣體流道,由定時(shí)器時(shí)效控制氣體流道,其特征在于所述閥本體在進(jìn)氣一端具有一內(nèi)螺紋段,其內(nèi)部縱向貫設(shè)有一第一氣道與一第二氣道,第一、二氣道與氣體流道貫通,且內(nèi)壁面在氣體流道下方各形成一凸緣,所述第一氣道頂部以一鎖固組件連結(jié)定時(shí)器,鎖固組件與第一氣道上方之間設(shè)有一封閉該第一氣道上方出口的橡膠膜;所述燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置還包括一防漏組件、一調(diào)控組件及一頂塞組件;所述防漏組件設(shè)在第二氣道上方,且在該第二氣道上段固設(shè)有一中空固定座,該固定座內(nèi)穿設(shè)一推桿,推桿中段套設(shè)有止漏環(huán)圈,頂端固接一按壓帽及穿套一彈性元件,所述防漏組件在第二氣道內(nèi)部凸緣下方設(shè)有一閉塞元件,該閉塞元件在燃?xì)馔饴r(shí)頂塞在第二氣道的凸緣上,其底部并設(shè)有一導(dǎo)孔;所述調(diào)控組件設(shè)置在第二氣道下段內(nèi)部,包含一導(dǎo)桿、一螺座及一旋轉(zhuǎn)鈕,所述螺座剖面呈U型且固設(shè)在該第二氣道底部,其底面中央具有一螺孔,所述導(dǎo)桿上段設(shè)于閉塞元件的導(dǎo)孔內(nèi),中段則套設(shè)有止漏環(huán)圈并與所述螺座內(nèi)壁抵觸,其下段為一螺桿并延伸穿出所述螺座上的螺孔,所述旋轉(zhuǎn)鈕固設(shè)在導(dǎo)桿底端;所述頂塞組件穿置于所述第一氣道內(nèi)部,包含一頂桿、一彈性元件與一螺帽,所述螺帽固設(shè)在第一氣道底部且呈封閉狀,其內(nèi)面中央凸伸有一導(dǎo)槽,所述頂桿置該導(dǎo)槽上,其中段具有一阻塞件,所述彈性元件設(shè)置在螺帽與阻塞件底部之間。
上述燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,其中,所述定時(shí)器由在一殼體內(nèi)設(shè)置的一轉(zhuǎn)盤及一擺動桿構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)盤是以一旋鈕帶動旋轉(zhuǎn)再經(jīng)由多個(gè)齒輪嚙合傳動而轉(zhuǎn)動,其周緣上凹設(shè)有一定位缺槽,所述擺動桿一端樞設(shè)一可嵌卡于所述定位缺槽內(nèi)的凸桿,另有穿設(shè)所述殼體內(nèi)部的一延伸桿,該延伸桿頂端抵觸在擺動桿上,而其底端隔著橡膠膜與所述頂桿頂端相互頂?shù)帧?br>
上述燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,其中所述定時(shí)器殼體底部具有一內(nèi)螺孔,所述鎖固組件包含一接合螺座、一定位座及一固定螺帽,所述接合螺座固設(shè)在第一氣道上方,其底緣并壓抵所述橡膠膜,所述定位座具有一外螺紋段,且穿設(shè)固定螺帽與定時(shí)器殼體的內(nèi)螺孔螺接。
上述燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,其中,所述閉塞元件是以橡膠材質(zhì)制成的塞體。
由于本實(shí)用新型采用了以上的結(jié)構(gòu),以定時(shí)器來控制氣體流道有效維持通暢時(shí)間的長短,由防漏組件在燃?xì)馔饴r(shí)適時(shí)阻斷繼續(xù)漏氣,因此具有雙重安全防護(hù)的功效,并且,調(diào)控組件可控制閉塞元件上下位移而具有控制燃?xì)饬髁客ㄟ^大小的功效。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是現(xiàn)有定時(shí)阻漏流量器的剖面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例定時(shí)器未作動時(shí)的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例具有較大流量時(shí)的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例具有較小流量時(shí)的示意圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在阻斷燃?xì)馔饴r(shí)的示意圖。
如圖2、3所示,本實(shí)用新型的燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,包含一閥本體10及在該閥本體10上設(shè)有一定時(shí)器20。閥本體10內(nèi)形成有一供燃?xì)饬鹘?jīng)的氣體流道11,由定時(shí)器20時(shí)效控制氣體流道11維持通暢時(shí)間的長短。該燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置還包括一防漏組件40、一調(diào)控組件50及一頂塞組件60。
所述閥本體10在進(jìn)氣一端設(shè)有一內(nèi)螺紋段12而可與其他管路連接,其內(nèi)部縱向貫設(shè)有一第一氣道13與一第二氣道14,第一、二氣道與氣體流道11貫通,其內(nèi)壁面于氣體流道11下方各形成有一環(huán)形凸緣131、141。在第一氣道13頂部以一鎖固組件30連接定時(shí)器20,而在第二氣道14上方設(shè)置防漏組件40,在第二氣道14下段設(shè)置調(diào)控組件50。在本實(shí)施例中,定時(shí)器20有一圓形殼體21,其內(nèi)部設(shè)有一轉(zhuǎn)盤22及一擺動桿23,并在底部設(shè)有一內(nèi)螺孔211,且以一延伸桿24穿設(shè)殼體21;轉(zhuǎn)盤22借助一旋鈕25帶動旋轉(zhuǎn)再經(jīng)由多個(gè)齒輪嚙合(圖未示)傳動而具有轉(zhuǎn)動定時(shí)效果,其周緣上并凹設(shè)有一定位缺槽221;擺動桿23一端樞接在該殼體21上,且具有一可嵌卡于定位缺槽221內(nèi)的凸桿231,另外,延伸桿24頂端則抵觸在擺動桿23上;鎖固組件30包含一接合螺座31、一定位座32及一固定螺帽33,接合螺座31固設(shè)于第一氣道13上方,其底緣壓抵一墊圈34及一橡膠膜35而形成對第一氣道13上方出口的封閉;定位座32具有一外螺紋段321,其先穿設(shè)固定螺帽33再與殼體21內(nèi)螺孔211螺接,接著將固定螺帽33固接于接合螺座31上段;當(dāng)松開固定螺帽33時(shí)可將定時(shí)器20轉(zhuǎn)向,然后再旋緊固定螺帽33,使定時(shí)器20定位。
所述防漏組件40是第二氣道14上段固設(shè)有一中空固定座41,且在該固定座41內(nèi)穿設(shè)一推桿42,該推桿42中段套設(shè)有兩止漏環(huán)圈43,其頂端固接一按壓帽44及穿套一彈性元件45(在本實(shí)施例中是以一彈簧為例);另外,在第二氣道14內(nèi)部凸緣141下方設(shè)有一橡膠材質(zhì)制成的閉塞元件46,其底部具有一深度的導(dǎo)孔461,當(dāng)燃?xì)馔饴r(shí)該閉塞元件46可頂塞在凸緣141上,而在下壓按壓帽44帶動推桿42下推時(shí),該推桿42底端可頂開閉塞元件46離開凸緣141以恢復(fù)氣體流道11的通暢。
所述調(diào)控組件50是設(shè)置在第二氣道14下段內(nèi)部,由一導(dǎo)桿51、一螺座52及一旋轉(zhuǎn)鈕53所構(gòu)成。螺座52剖面呈U型且固設(shè)在第二氣道14底部,其底面中央具有一螺孔521,導(dǎo)桿51上段插設(shè)于閉塞元件46的導(dǎo)孔461內(nèi),中段套設(shè)有兩止漏環(huán)圈54并與螺座52內(nèi)壁抵觸,其下段為一螺桿511,螺設(shè)于螺座52上的螺孔521且延伸穿出,旋轉(zhuǎn)鈕53以一螺栓55穿設(shè)而固設(shè)在導(dǎo)桿51底端。
所述頂塞組件60穿置在第一氣道13內(nèi)部,由一頂桿61、一彈性元件62與一螺帽63所構(gòu)成。螺帽63固設(shè)在第一氣道13底部而呈封閉狀,其內(nèi)面中央凸伸有一導(dǎo)槽631,頂桿61底端插置在導(dǎo)槽631中,其頂端隔著橡膠膜35而與延伸桿24同軸向設(shè)置,其中段處則具有一橡膠阻塞件611,該阻塞件611底部受彈性元件62的頂推,而使得阻塞件611頂塞于第一氣道13的凸緣131上,當(dāng)定時(shí)器20的延伸桿24推動頂桿61下移時(shí),阻塞件611離開凸緣131而使氣體流道11恢復(fù)通暢,在本實(shí)施例中,所述彈性元件62是一彈簧。
配合圖3所示,當(dāng)定時(shí)器20未作動前,此時(shí)頂桿61受彈性元件62的頂推而使阻塞件611頂塞于凸緣131上,因此將對氣體流道11形成阻塞狀態(tài),同時(shí)擺動桿23上的凸桿231呈卡設(shè)落于轉(zhuǎn)盤22的定位缺槽221內(nèi)。
配合圖2、4所示,當(dāng)定時(shí)器20作動時(shí),將使得氣體流道11維持一定時(shí)間的通暢,轉(zhuǎn)動旋鈕25且配合一指示標(biāo)記26及一定時(shí)標(biāo)號27而旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度時(shí),可同時(shí)帶動轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn),而在松釋旋鈕25后轉(zhuǎn)盤22將呈反向回轉(zhuǎn),同時(shí)借助內(nèi)部多個(gè)齒輪嚙合(圖未示)傳動而以緩慢速度轉(zhuǎn)動,此時(shí),擺動桿23上的凸桿231將頂?shù)钟谵D(zhuǎn)盤22外周緣上,使擺動桿23形成下推延伸桿24,由于該延伸桿24與頂桿61同軸而設(shè),所以可隔著橡膠膜35向下推頂桿61,使得阻塞件611離開凸緣131,并使氣體流道11維持一段預(yù)定時(shí)間的通暢,直到轉(zhuǎn)盤22回轉(zhuǎn)至原狀態(tài)位置,且凸桿231再度嵌卡于定位缺槽221內(nèi)為止而再次形成阻塞(如圖3所示)。
如圖4所示的本實(shí)用新型是使用在有較大燃?xì)饬髁俊t具火喉較大的場所(如餐廳等),借助轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鈕53促使導(dǎo)桿51下移,使得套設(shè)在導(dǎo)桿51上段的閉塞元件46隨同下移,而使第二氣道14可供燃?xì)馔ㄟ^的空間增大,所以可產(chǎn)生較大的流量以適應(yīng)場合的需求。
如圖5所示的本實(shí)用新型是使用在具有較小燃?xì)饬髁?、爐具火喉較小的場所(如一般居家等),其是以反向轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)鈕53促使該導(dǎo)桿51上移,使得套設(shè)在導(dǎo)桿51上段的閉塞元件46隨其而上升,使閉塞元件46接近該凸緣141,使第二氣道14可供燃?xì)馔ㄟ^的空間減小,所以其所產(chǎn)生的流量較小而可符合居家的使用需求。
如圖6所示,當(dāng)由定時(shí)器20控制氣體流道11維持一定時(shí)間通暢時(shí),如果燃?xì)馔蝗话l(fā)生外漏(也就是外界壓力突降而該閥本體10內(nèi)部壓力較大情形),此時(shí),第二氣道14內(nèi)的閉塞元件46將受到閥本體10內(nèi)部高壓氣體自下頂推而上移,受導(dǎo)孔461與導(dǎo)桿51套設(shè)關(guān)系的限位而可平穩(wěn)上移,使閉塞元件46可確實(shí)地頂塞在凸緣141上以形成阻斷漏氣,而當(dāng)燃?xì)馔饴┣樾谓鉀Q后,如欲恢復(fù)第二氣道14的通暢時(shí),可下壓按壓帽44帶動推桿42頂開閉塞元件46即可。
綜上所述,本實(shí)用新型的燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置優(yōu)點(diǎn)是明顯的1.因?yàn)楸緦?shí)用新型在閥本體10內(nèi)貫設(shè)有第一氣道13,且在其上設(shè)有定時(shí)器20以控制氣體流道11有效維持通暢時(shí)間的長短,另外,閥本體10上具有第二氣道14,其上也設(shè)置有防漏組件40,當(dāng)燃?xì)獠簧靼l(fā)生外漏情形時(shí),閉塞元件46將受內(nèi)部高壓氣體的頂推上移并頂塞于凸緣141上,而可達(dá)到適時(shí)阻斷燃?xì)馔饴┑哪康?,所以,本?shí)用新型除了具有定時(shí)功效外,更具有確實(shí)安全防漏的效用,其雙重安全防護(hù)措施使得燃?xì)庠谑褂脮r(shí)更具安全保障。
2.本實(shí)用新型在第二氣道14下段設(shè)有調(diào)控組件50,借助轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鈕53而驅(qū)使閉塞元件46上下位移變化,以達(dá)到促使第二氣道14下段的空間增加或減少而產(chǎn)生燃?xì)馔ㄟ^流量大小的變化,因此可適用于不同場合的需求。
3.本實(shí)用新型將定時(shí)器20借助鎖固組件30的固接而直接連接設(shè)在閥本體10的第一氣道13頂部,所以當(dāng)閥本體10裝配后,先行松釋固定螺帽33就可將定時(shí)器20扳轉(zhuǎn)朝向便于檢視的方向,然后再旋緊固定螺帽33后使定時(shí)器20定位,所以,本實(shí)用新型在使用時(shí)調(diào)控檢視十分方便。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,包括一閥本體及一設(shè)在所述閥本體上的定時(shí)器,閥本體內(nèi)形成有一氣體流道,由定時(shí)器時(shí)效控制氣體流道,其特征在于所述閥本體在進(jìn)氣一端具有一內(nèi)螺紋段,其內(nèi)部縱向貫設(shè)有一第一氣道與一第二氣道,第一、二氣道與氣體流道貫通,且內(nèi)壁面在氣體流道下方各形成一凸緣,所述第一氣道頂部以一鎖固組件連結(jié)定時(shí)器,鎖固組件與第一氣道上方之間設(shè)有一封閉該第一氣道上方出口的橡膠膜;所述燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置還包括一防漏組件、一調(diào)控組件及一頂塞組件;所述防漏組件設(shè)在第二氣道上方,且在該第二氣道上段固設(shè)有一中空固定座,該固定座內(nèi)穿設(shè)一推桿,推桿中段套設(shè)有止漏環(huán)圈,頂端固接一按壓帽及穿套一彈性元件,所述防漏組件在第二氣道內(nèi)部凸緣下方設(shè)有一閉塞元件,該閉塞元件在燃?xì)馔饴r(shí)頂塞在第二氣道的凸緣上,其底部并設(shè)有一導(dǎo)孔;所述調(diào)控組件設(shè)置在第二氣道下段內(nèi)部,包含一導(dǎo)桿、一螺座及一旋轉(zhuǎn)鈕,所述螺座剖面呈U型且固設(shè)在該第二氣道底部,其底面中央具有一螺孔,所述導(dǎo)桿上段設(shè)于閉塞元件的導(dǎo)孔內(nèi),中段則套設(shè)有止漏環(huán)圈并與所述螺座內(nèi)壁抵觸,其下段為一螺桿并延伸穿出所述螺座上的螺孔,所述旋轉(zhuǎn)鈕固設(shè)在導(dǎo)桿底端;所述頂塞組件穿置于所述第一氣道內(nèi)部,包含一頂桿、一彈性元件與一螺帽,所述螺帽固設(shè)在第一氣道底部且呈封閉狀,其內(nèi)面中央凸伸有一導(dǎo)槽,所述頂桿置該導(dǎo)槽上,其中段具有一阻塞件,所述彈性元件設(shè)置在螺帽與阻塞件底部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,其特征在于所述定時(shí)器由在一殼體內(nèi)設(shè)置的一轉(zhuǎn)盤及一擺動桿構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)盤是以一旋鈕帶動旋轉(zhuǎn)再經(jīng)由多個(gè)齒輪嚙合傳動而轉(zhuǎn)動,其周緣上凹設(shè)有一定位缺槽,所述擺動桿一端樞設(shè)一可嵌卡于所述定位缺槽內(nèi)的凸桿,另有穿設(shè)所述殼體內(nèi)部的一延伸桿,該延伸桿頂端抵觸在擺動桿上,而其底端隔著橡膠膜與所述頂桿頂端相互頂?shù)帧?br>
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,其特征在于所述定時(shí)器殼體底部具有一內(nèi)螺孔,所述鎖固組件包含一接合螺座、一定位座及一固定螺帽,所述接合螺座固設(shè)在第一氣道上方,其底緣并壓抵所述橡膠膜,所述定位座具有一外螺紋段,且穿設(shè)固定螺帽與殼體的內(nèi)螺孔螺接。
4.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,其特征在于所述閉塞元件是以橡膠材質(zhì)制成的塞體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庥洃洶踩刂蒲b置,該裝置在一閥本體內(nèi)形成一氣體流道,且閥本體內(nèi)部縱向貫設(shè)與氣體流道相通的第一、二氣道,在第一氣道頂部設(shè)有一定時(shí)器,其內(nèi)部設(shè)有一頂塞組件,定時(shí)器可時(shí)效控制頂塞組件閉塞第一氣道時(shí)間的長短,在第二氣道上段設(shè)有一可阻斷燃?xì)馔饴┑姆缆┙M件,其下段設(shè)有一可控制流量大小的調(diào)控組件。本實(shí)用新型以定時(shí)器來控制氣體流道有效維持通暢時(shí)間的長短,由防漏組件在燃?xì)馔饴r(shí)適時(shí)阻斷繼續(xù)漏氣,因此具有雙重安全防護(hù)的功效。
文檔編號F16K31/48GK2375836SQ9920729
公開日2000年4月26日 申請日期1999年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月7日
發(fā)明者方瑞豐 申請人:方瑞豐