專利名稱：一種供反吹風(fēng)袋式除塵器使用的閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反吹風(fēng)袋式除塵器所使用的一種閥門，尤其適用于水泥行業(yè)中機(jī)械立窯及烘干機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)過程中的粉塵治理。
當(dāng)前，水泥廠正在使用的反吹風(fēng)袋式除塵器中，幾乎都是成對采用普通蝶閥來控制抽風(fēng)濾塵和反吹風(fēng)清灰動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)。這種蝶閥主要由閥體和閥板構(gòu)成，閥板可繞固定于其背部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過氣缸推拉軸外部的擺臂來控制閥的開啟和關(guān)閉。反吹風(fēng)袋式除塵器一般都是由多個(gè)除塵室組合而成，各除塵室獨(dú)立工作，都接有各自的抽風(fēng)管道及反吹風(fēng)管道，每個(gè)管道都裝有一個(gè)蝶閥，當(dāng)除塵室內(nèi)過濾布袋的內(nèi)表面吸附上一定厚度的粉塵時(shí)，該除塵室抽風(fēng)管道閥門關(guān)閉，停止抽風(fēng)，與此同時(shí)反吹風(fēng)管道閥門打開，并開始送風(fēng)，其風(fēng)向與抽風(fēng)方向相反，將濾袋內(nèi)粉塵吹落至底部灰斗中，清灰完畢后，反吹風(fēng)管道閥門關(guān)閉，停止反吹風(fēng)，抽風(fēng)管道閥門打開，重新開始抽風(fēng)過濾工作，如此反復(fù)進(jìn)行下去，達(dá)到除塵目的。各除塵室的清灰工作通常都是輪流進(jìn)行的，以保證主機(jī)設(shè)備(立窯或烘干機(jī))正常運(yùn)行。
由于每個(gè)除塵室的抽風(fēng)與反吹風(fēng)必須交替進(jìn)行的，因此兩個(gè)蝶閥中的一個(gè)打開時(shí)，要求另一個(gè)立即關(guān)閉。然而采用蝶閥的控制方式存在以下不足之處1.每個(gè)除塵室需配置兩個(gè)閥門，同時(shí)相應(yīng)需要配置兩套開啟動(dòng)作執(zhí)行器(氣缸或電動(dòng)執(zhí)行器)，不僅使設(shè)備占用空間大，也增加了制造成本和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行故障率也因此而提高；2.每個(gè)除塵室的兩個(gè)閥門很難實(shí)現(xiàn)完全同步，即其中一個(gè)閥門開通時(shí)，另一個(gè)閥門不能及時(shí)關(guān)閉，勢必引起內(nèi)漏風(fēng)，從而影響正常抽風(fēng)過濾能力或清灰效果。特別是當(dāng)任意一個(gè)蝶閥的開啟機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，影響將更加嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的在于防止反吹風(fēng)袋式除塵器發(fā)生內(nèi)漏風(fēng)，使其處理風(fēng)量增大，清灰徹底，同時(shí)降低產(chǎn)品制造成本和運(yùn)行費(fèi)用，并提高其運(yùn)行可靠性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在一個(gè)開有三個(gè)通風(fēng)口的三通閥體內(nèi)，裝有一個(gè)帶有轉(zhuǎn)軸的閥板，三通閥體的三個(gè)通風(fēng)口分別通過管道與抽風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)及除塵室相連接，轉(zhuǎn)軸外部聯(lián)接有擺臂，通過一個(gè)氣缸或一個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在擺臂的兩個(gè)極限位置，也就是與閥板分別關(guān)上兩個(gè)通風(fēng)口時(shí)各自對應(yīng)的位置設(shè)有行程開關(guān)，并與控制電路相連接，用于控制反吹風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)時(shí)開啟和關(guān)閉。閥板可繞轉(zhuǎn)軸在與抽風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)連接的兩個(gè)通風(fēng)口之間轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)關(guān)閉其中一個(gè)通風(fēng)口時(shí)，另一個(gè)通風(fēng)口與通往除塵室的通風(fēng)口接通并開始抽風(fēng)濾塵工作或反吹風(fēng)清灰工作。
另外，為減少動(dòng)力消耗，使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠輕松自如，在擺臂動(dòng)力作用端的相反方向配有重錘，以平衡閥板的自重及風(fēng)壓。
由于采用了上述技術(shù)方案，使原除塵器通風(fēng)管路的兩個(gè)閥門簡化為一個(gè)，相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)也減為一個(gè)，為有效保證抽風(fēng)時(shí)反吹風(fēng)管道關(guān)閉，反吹風(fēng)時(shí)抽風(fēng)管道關(guān)閉創(chuàng)造了有利條件。換而言之，就是減少了內(nèi)漏風(fēng)的可能，使除塵器處理廢氣量更大，清灰更加徹底，另外由于元件數(shù)量的成倍減少，不僅提高了運(yùn)行可靠性，而且減少了運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的制造成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型閥門的主視圖。
圖2為
圖1所示閥門的側(cè)視圖。
圖中1.閥體 2.閥板 3.轉(zhuǎn)軸 4.擺臂 5.氣缸 6.配重塊在
圖1、圖2所示的實(shí)施例中，三通閥體1由鋼板焊接而成，中部通風(fēng)道與上下通風(fēng)道垂直，上通風(fēng)道通往除塵室，中部通風(fēng)道接反吹風(fēng)機(jī)，下部通風(fēng)道接抽風(fēng)機(jī)。閥板2固定在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸由閥體兩側(cè)的軸承支承，其一端伸出閥體之外，并與擺臂4相聯(lián)接，在氣缸5的作用下，閥板可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°。當(dāng)閥板處于水平位置時(shí)，抽風(fēng)管道關(guān)閉，抽風(fēng)停止，反吹風(fēng)送入除塵室，實(shí)現(xiàn)清灰；當(dāng)閥板處于垂直位置時(shí)，反吹風(fēng)管道關(guān)閉，反吹風(fēng)停止，抽風(fēng)機(jī)自除塵室引風(fēng)，使需處理的廢氣通過濾袋實(shí)現(xiàn)過濾除塵。
此外，為減輕氣缸負(fù)荷，在擺臂的另一端增設(shè)配重塊6，使其與閥板保持平衡，配重塊的重量和位置可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種用于反吹風(fēng)袋式除塵器的閥門，其閥板固定于轉(zhuǎn)軸上，通過氣缸或電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接的擺臂而實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉動(dòng)作，其特征是閥體開有三個(gè)通風(fēng)口，閥板可在其中兩個(gè)通風(fēng)口之間轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)閥板關(guān)閉該兩個(gè)通風(fēng)口中任意一個(gè)時(shí)，另一個(gè)通風(fēng)口便與第三個(gè)通風(fēng)口接通。
2.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征是擺臂上與閥板相反方向的一端裝有用于平衡的重錘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種供反吹風(fēng)袋式除塵器使用的閥門，所述的閥門用于控制除塵器抽風(fēng)過濾與反吹風(fēng)清灰工作的交替進(jìn)行。該閥門主要由一個(gè)開有三個(gè)通風(fēng)口的閥體及一個(gè)裝在閥體內(nèi)部的閥板構(gòu)成。在氣缸的作用下，閥板輪流關(guān)閉閥體上的兩個(gè)通風(fēng)口，使被打開的通風(fēng)口與閥體上第三個(gè)通風(fēng)口接通。上述閥門的采用，成倍減少了除塵器中閥門及其相應(yīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，降低了制造成本，同時(shí)可減少內(nèi)漏風(fēng)的發(fā)生。
文檔編號(hào)F16K11/00GK2356191SQ9920212
公開日1999年12月29日 申請日期1999年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月12日
發(fā)明者白玉生, 鄧京林 申請人:江蘇雙龍集團(tuán)有限公司