一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機(jī)是一種將物料通過壓力過濾進(jìn)行固液分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保以及污水處理等行業(yè)，特別是對于粘細(xì)物的分離具有獨(dú)特的優(yōu)越性。例如，化工和生活污水處理產(chǎn)生的污泥，含水率95% -99%,必須經(jīng)過脫水處理，降低體積才能排放出去。將污泥填埋的成本是很高的，達(dá)到每噸200-350元，若經(jīng)過脫水處理，則體積減量60%以上，能耗減少，能顯著降低企業(yè)污泥處理的成本以及減少填埋場地。
[0003]現(xiàn)有市場壓濾機(jī)處理污泥無機(jī)物料含水率為30% -45%，進(jìn)一步降低無機(jī)物料含水率到18% -22%，面臨烘干的高成本或露天曬場的占地面積大和時間長；若采用延長壓濾時間則造成栗的空轉(zhuǎn)，處理效果不僅不能滿意，而且電能消耗增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，進(jìn)一步降低物料的含水率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，包括液壓裝置和壓濾裝置，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，所述壓濾板的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿，所述壓濾板安裝于所述導(dǎo)桿并且與所述導(dǎo)桿可相對滑動，所述壓濾板設(shè)有容積可變的物料腔，所述壓濾板設(shè)有排水通道與所述物料腔連通，所述液壓裝置作用于所述壓濾裝置；
[0007]還包括風(fēng)干結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)干結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與所述物料腔連通，所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔設(shè)于所述物料腔相對的兩端，所述進(jìn)氣孔的外部與空壓機(jī)連通。
[0008]所述出氣孔與所述排水通道為同一結(jié)構(gòu)。
[0009]所述排水通道與所述物料腔的連通處設(shè)于所述物料腔的下端。
[0010]所述壓濾板由主板、副板和副框組成，所述副板上設(shè)有凸臺，所述主板背面及凸臺表面分別設(shè)有脫水槽，所述副框內(nèi)設(shè)有供所述凸臺壓入的所述物料腔，在所述主板和副板上分別開有與所述物料腔相通的進(jìn)料孔。
[0011]所述主板和副板邊緣分別設(shè)有相對設(shè)置的彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有彈簧裝置。
[0012]所述液壓裝置前端設(shè)有活塞桿，所述活塞桿前端設(shè)有推板，所述壓濾裝置的另一端固定有后座，所述壓濾裝置設(shè)于所述推板與所述后座之間。
[0013]所述推板安裝于所述導(dǎo)桿并且與所述導(dǎo)桿可相對滑動。
[0014]本實(shí)用新型通過以上實(shí)現(xiàn)一種具有反吹風(fēng)干功能的板框壓濾機(jī)對物料進(jìn)行反吹風(fēng)干，其結(jié)構(gòu)簡單，壓濾效果更好，節(jié)省能源，降低物料含水率至18% -22%，實(shí)現(xiàn)降低成本，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型中壓濾裝置常態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中壓濾裝置工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中主板背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中副板正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]—種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，包括液壓裝置I和壓濾裝置2，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板5，所述壓濾板5的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿3，所述壓濾板5安裝于所述導(dǎo)桿3并且與所述導(dǎo)桿3可相對滑動，所述壓濾板5設(shè)有容積可變的物料腔10，所述壓濾板5設(shè)有排水通道14與所述物料腔10連通，所述液壓裝置I作用于所述壓濾裝置2 ；
[0023]還包括風(fēng)干結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)干結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣孔17和出氣孔，與所述物料腔10連通，所述進(jìn)氣孔17和所述出氣孔設(shè)于所述物料腔10相對的兩端，所述進(jìn)氣孔17的外部與空壓機(jī)連通。
[0024]空壓機(jī)向進(jìn)氣孔17輸入高壓空氣，高壓空氣經(jīng)過物料腔10后從出氣孔輸出，在此過程中，高壓空氣將物料中的間隙水?dāng)D出，降低物料的含水率；持續(xù)保持高壓空氣的輸入，對物料進(jìn)行風(fēng)干，進(jìn)一步降低物料的含水率。
[0025]所述出氣孔與所述排水通道14為同一結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，減少加工成本，提高濾板組的可靠性。
[0026]所述排水通道14與所述物料腔10的連通處設(shè)于所述物料腔的下端，利用水的重力，可使水充分的排出。
[0027]所述壓濾板5由主板6、副板7和副框8組成，所述副板7上設(shè)有凸臺9，所述主板6背面及凸臺9表面分別設(shè)有脫水槽15，所述副框8內(nèi)設(shè)有供所述凸臺9壓入的所述物料腔10，在所述主板6和副板7上分別開有與所述物料腔10相通的進(jìn)料孔。
[0028]所述主板6和副板7邊緣分別設(shè)有相對設(shè)置的彈簧槽12，所述彈簧槽12內(nèi)設(shè)有彈簧裝置13。
[0029]所述液壓裝置I前端設(shè)有活塞桿4，所述活塞桿4前端設(shè)有推板20，所述壓濾裝置2的另一端固定有后座30，所述壓濾裝置2設(shè)于所述推板20與所述后座30之間。
[0030]參照圖1至圖4，臥式彈簧濾板壓榨機(jī)，包括液壓裝置I和壓濾裝置2，所述液壓裝置I與壓濾裝置2兩側(cè)面固定有導(dǎo)桿3，所述液壓裝置I前端設(shè)有活塞桿4，該活塞桿4活動安裝在導(dǎo)桿3上，所述活塞桿4前端設(shè)有推板20，所述壓濾裝置2包括多組首尾相連的壓濾板5，這些壓濾板5活動安裝在導(dǎo)桿3上，所述壓濾板5由主板6、副板7及副框8組成，該副板7上設(shè)有凸臺9，位于主板6背面及凸臺9表面分別設(shè)有脫水槽15(如圖4、圖5所示)，所述副框8內(nèi)設(shè)有供凸臺9壓入的物料腔10，在主板6、副板7上分別開有與物料腔10相通的進(jìn)料孔11，位于主板6和副板7邊緣與副框8框面相對的位置開有彈簧槽12(如圖5所示)，所述彈簧槽12內(nèi)設(shè)有彈簧裝置13，在壓濾板5上還設(shè)有出水孔14，位于壓濾裝置2后端設(shè)有帶進(jìn)料口 16并與進(jìn)料孔11相通的后座30，所述后座30固定在機(jī)體的底座上。
[0031]使用時，先啟動液壓裝置1，通過活塞桿4帶動推板20將壓濾裝置2端部封閉并保壓固位，利用進(jìn)料栗將待脫水的物料從壓濾裝置2后座30的進(jìn)料口 16經(jīng)所有主板6、副板7的進(jìn)料孔11抽至副框8的物料腔10中并填滿，對物料進(jìn)行第一次脫水；然后再次啟動液壓裝置2，通過液壓裝置2驅(qū)動活塞桿4沿導(dǎo)桿前進(jìn)并讓推板20擠壓壓濾裝置2，壓濾板5受力后，其主板6、副板7沿導(dǎo)桿3移動并擠壓彈簧裝置13，同時副板7上的凸臺9伸入物料腔10內(nèi)壓縮其空間，從而將物料腔10內(nèi)的物料進(jìn)一步壓縮以進(jìn)行二次脫水處理，壓榨完成后，液壓裝置I驅(qū)動活塞桿4帶動推板20縮回，壓濾板5復(fù)位，此時取出物料腔10內(nèi)的物料即可，通過本設(shè)備所壓榨后的物料脫水效果好、工作效率高、并節(jié)省了資源。
[0032]所述進(jìn)氣孔17所進(jìn)入的高壓氣體的溫度為60°C -200°C。
[0033]所述進(jìn)氣孔17所進(jìn)入的風(fēng)干氣體的溫度為60°C -100°C或100°C -200°C。
[0034]使用較高溫度的高壓氣體，在吹出物料間隙水的同時，能更高的進(jìn)一步降低物料的含水率，效率高。
[0035]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、濾水效果好、工作效率高且具有節(jié)能功效，是一種廣泛應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保、陶瓷、紡織、礦山等行業(yè)對物料進(jìn)行脫水處理的臥式彈簧濾板壓榨機(jī)。
[0036]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，包括液壓裝置和壓濾裝置，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，所述壓濾板的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿，所述壓濾板安裝于所述導(dǎo)桿并且與所述導(dǎo)桿可相對滑動，所述壓濾板設(shè)有容積可變的物料腔，所述壓濾板設(shè)有排水通道與所述物料腔連通，所述液壓裝置作用于所述壓濾裝置； 其特征在于:還包括風(fēng)干結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)干結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與所述物料腔連通，所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔設(shè)于所述物料腔相對的兩端，所述進(jìn)氣孔的外部與空壓機(jī)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，其特征在于:所述出氣孔與所述排水通道為同一結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，其特征在于:所述排水通道與所述物料腔的連通處設(shè)于所述物料腔的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，其特征在于:所述壓濾板由主板、副板和副框組成，所述副板上設(shè)有凸臺，所述主板背面及凸臺表面分別設(shè)有脫水槽，所述副框內(nèi)設(shè)有供所述凸臺壓入的所述物料腔，在所述主板和副板上分別開有與所述物料腔相通的進(jìn)料孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，其特征在于:所述主板和副板邊緣分別設(shè)有相對設(shè)置的彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有彈簧裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，其特征在于:所述液壓裝置前端設(shè)有活塞桿，所述活塞桿前端設(shè)有推板，所述壓濾裝置的另一端固定有后座，所述壓濾裝置設(shè)于所述推板與所述后座之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，其特征在于:所述推板安裝于所述導(dǎo)桿并且與所述導(dǎo)桿可相對滑動。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的臥式彈簧壓濾機(jī)，包括液壓裝置和壓濾裝置，壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，壓濾板的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)桿，壓濾板安裝于導(dǎo)桿并且與導(dǎo)桿可相對滑動，壓濾板設(shè)有容積可變的物料腔，壓濾板設(shè)有排水通道與物料腔連通，液壓裝置作用于壓濾裝置；還包括風(fēng)干結(jié)構(gòu)，風(fēng)干結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與物料腔連通，進(jìn)氣孔和出氣孔設(shè)于物料腔相對的兩端，進(jìn)氣孔的外部與空壓機(jī)連通。本實(shí)用新型通過以上實(shí)現(xiàn)一種具有反吹風(fēng)干功能的板框壓濾機(jī)對物料進(jìn)行反吹風(fēng)干，其結(jié)構(gòu)簡單，壓濾效果更好，節(jié)省能源，降低物料含水率至18％-22％，實(shí)現(xiàn)降低成本，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B01D25/21
【公開號】CN204734997
【申請?zhí)枴緾N201520232676
【發(fā)明人】龐仲達(dá)
【申請人】佛山市金凱地過濾設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月16日