專利名稱：點(diǎn)火電纜的高壓端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓端子，其用于將一點(diǎn)火電纜連接于一大致為柱狀的端子，例如一點(diǎn)火插頭的端部端子。
通常的在點(diǎn)火電纜與點(diǎn)火插頭之間的連接部件的結(jié)構(gòu)如

圖10所示。
按照這種連接部件的結(jié)構(gòu)，一點(diǎn)火插頭P配裝在引擎本體E上，絕緣體部件Pg在點(diǎn)火插頭P的頂部向上伸出。在絕緣體部件Pg的上部伸出一球狀頂部的大致為柱形的端部端子Pt，用于接收來自點(diǎn)火線圈的次級(jí)高壓。在點(diǎn)火電纜K的端部設(shè)有一橡膠套100來容納一高壓端子110。橡膠套100與點(diǎn)火插頭P的絕緣部件Pg接合，高壓端子110與端部端子Pt在橡膠套內(nèi)保持一種電連接狀況。進(jìn)而，橡膠套100被一金屬熱屏蔽件105所覆蓋，通過屏蔽來自一熱源，例如排氣管的熱輻射，防止了橡膠套100的熱降解。
在圖11所示的構(gòu)造中，通過利用一連接部分116在一直線上連續(xù)地將一管狀端子114連接在一槽形壓配合夾緊部分112的一端來形成一高壓端子110，夾緊部分112的兩側(cè)的頂端具有一凸起111。而且，連續(xù)連接部分116的一部分和端子114的底部被切割并向上變形，以形成一在壓配合夾緊件112與管狀件114之間伸出的接觸片117。當(dāng)點(diǎn)火電纜K裝在壓配合夾緊部分112內(nèi)并且其端部與接觸片117壓配合時(shí)，壓配合夾緊件112向內(nèi)變形，以一種咬入點(diǎn)火電纜K的外周邊部分的方式與凸起111壓配合，使得高壓端子110固定于點(diǎn)火電纜K的端部。
一個(gè)大致為C形的彈性C形環(huán)件118卡在上述端子114上。此C形件118以一種被裝配在端子114上的方式形成，如圖12所示，在其內(nèi)周邊表面的兩側(cè)上形成一對(duì)朝內(nèi)突伸的凸起119。另一方面，在端子114的兩側(cè)的外周邊上形成一對(duì)止擋孔115，凸起119可以接合在其內(nèi)。通過將C形件118施加到端子114上，并使各凸起119接合進(jìn)入各止擋孔115，C形件118被固定于高壓端子110上。
按照這種高壓端子110的結(jié)構(gòu)，通過將點(diǎn)火插頭P的端部端子Pt插入接合于端子114，使高壓端子110與點(diǎn)火插頭P的端部端子pt電連接。
為了在點(diǎn)火電纜K與使用這種結(jié)構(gòu)的高壓端子110的點(diǎn)火插頭P之間裝入連接部分的結(jié)構(gòu)，當(dāng)將橡膠套100接合在點(diǎn)火插頭P的絕緣體Pg上時(shí)，端部端子Pt必須深深地插入高壓端子110內(nèi)，以便獲得足夠的連接。然而，如果，例如，在橡膠套與絕緣體Pg接合，而端部端子Pt插入端子114很淺，并且其接合不夠情況下，則存在著由于高壓端子110與端部端子Pt之間的電連接故障而使點(diǎn)火插頭意外發(fā)火或使引擎熄火的危險(xiǎn)。即使端部端子Pt插入端子114并不淺，如果由于位移等原因，端部端子Pt與端子114的相對(duì)位置不適當(dāng)，則高壓端子110和端部端子Pt可能會(huì)由于引擎的振動(dòng)等原因而磨損或振動(dòng)，因此，高壓端子110與端部端子Pt之間的電連接不能令人滿意，存在著點(diǎn)火插頭以外發(fā)火或引擎熄火的危險(xiǎn)。
為了防止上述缺點(diǎn)，必須對(duì)橡膠套100、高壓端子110等部件提供改進(jìn)的尺寸精度，并改善這些部件的組裝位置的精度，特別是高壓端子110裝入橡膠套100的精度，這樣就會(huì)使這種結(jié)構(gòu)的成本增加，損失組裝效率。
因此，在通常的保證高壓端子110與端部端子Pt之間的電連接的結(jié)構(gòu)中有使用彈簧件的裝置，如圖13或14所示。
在圖13所示的高壓端子140中，在大致為管狀的端子部分142的整個(gè)周邊的周邊壁上形成一向內(nèi)凸起的止擋件144。另一方面，彈簧件146的一端具有直徑大于該彈簧件中部的部分。高壓端子140構(gòu)造成使得將彈簧件146推入端子部件142時(shí)，直徑放大的部分146a跨在止擋件144上，并位于止擋件144的相對(duì)側(cè)，因此，彈簧件146固定地接收在端子部件142內(nèi)。
當(dāng)一端子部件Pt插入高壓端子140的端子142時(shí)，彈簧件146受到壓縮，被壓向端部端子Pt，從而以較高的可靠性實(shí)現(xiàn)了高壓端子130與端部端子Pt之間的電連接。
特別是日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開文件平5-66891和美國(guó)專利US5340323(其與該日本文件對(duì)應(yīng))，公開了與圖13所示的高壓端子相關(guān)的技術(shù)。
在圖14所示的一高壓端子150中，在大致為管狀的部件152的周邊壁的一側(cè)上形成一插孔154。另一方面，如圖14和15所示，卡在端子152上的C形環(huán)件158帶有一舌片159，該舌片可以通過插孔154插入端子部件152。按照這種結(jié)構(gòu)，通過將C形環(huán)件158卡在端子部件152上，并將舌片159從插孔154插入端子部件152，使舌片159插入彈簧件156的線圈之間的一間隙，以將彈簧件156的端部保持在端子部件152內(nèi)的一預(yù)定位置上。
通過這種高壓端子150，以與圖13所示的情況相同的方式，當(dāng)一端部端子Pt插入端子部件152時(shí)，彈簧件156受到壓縮，并被壓向端部端子Pt，因此，高壓端子150與端部端子Pt之間能夠形成一種更好的連接。
特別是日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開文件平6-80295和美國(guó)專利US5421736(其與該日本文件對(duì)應(yīng))公開了與圖14所示的高壓端子相關(guān)的技術(shù)。
然而，在圖14所示的高壓端子140中，在非壓縮狀態(tài)下，彈簧件145的另一端從端子142的開口向外伸出，因此，點(diǎn)火插頭P的端部端子Pt一插入端子142，彈簧件146就可能被端子142的開口所抓住，或者彈簧件146可能向旁邊錯(cuò)位。
在這種情況下，仍然不足以使端子142的內(nèi)部形狀能夠完全容納彈簧件146，以防止彈簧件146的另一端從端子142中向外伸出。這是因?yàn)?，在這種情況下，在安裝彈簧件146時(shí)，必須將其深深地推入端子142，使得彈簧件146的大直徑部分146a越過端子142的止擋件144，并且需要一種特定的夾具，該夾具可以插入端子142，結(jié)果，插入工作本身是一個(gè)問題。
在圖14所示的高壓端子150中，由于其結(jié)構(gòu)構(gòu)造成將C形環(huán)件158的舌片159插入彈簧件156的線圈之間的間隙，可能需要插幾次才能將舌片159插入彈簧件156的線圈之間的間隙的正常的位置，因?yàn)閺椈杉?56是在一個(gè)傾斜的位置上插入端子152的，或者舌片159不是插入彈簧件156的一部分線圈間隙，而是插入彈簧件156本身中，這可能導(dǎo)致彈簧件156的變形。這樣，彈簧件156就可能由于車的振動(dòng)而被毀壞。
因此，本發(fā)明要解決上述問題，其一個(gè)目的是提供一種用于點(diǎn)火電纜的高壓端子，該端子能夠更容易并且更準(zhǔn)確地將一彈簧件定位在端子部分內(nèi)，以便更好地為具有一大致柱形的端子，例如一端部端子的點(diǎn)火插頭提供電連接。
為了解決上述問題，一點(diǎn)火電纜用的高壓端子按照本發(fā)明的第一方面包括一點(diǎn)火電纜用的高壓端子，它固定于點(diǎn)火電纜的一端，并電連接于一大致為柱形的點(diǎn)火插頭端子。該高壓端子包括通過將一壓配合夾持部分和一管狀端子直線串聯(lián)而形成的端子體，所述壓配合夾持部分壓配合于點(diǎn)火電纜的一端，所述管狀端子用于接收所述大致為柱形的端子并與其接合。提供一向連接部分的內(nèi)部凸起的接觸件，在管狀端子位置的相對(duì)側(cè)，端子連接部分處或其附近形成一對(duì)止擋孔。一彈簧件的至少一端提供一大直徑部分，該部分的直徑大于彈簧在縱向上中部的直徑，該彈簧件構(gòu)造成接收在端子部件內(nèi)。一具有一大致為C形環(huán)本體的彈性C形環(huán)件在其C形環(huán)本體的內(nèi)圓周表面的相對(duì)側(cè)帶有一對(duì)凸起，這對(duì)凸起可分別接合在止擋孔內(nèi)。這樣，通過彈性C形環(huán)件上的凸起與相應(yīng)的止擋孔的接合，彈簧的大直徑部分保持在端子部件內(nèi)接觸件與凸起之間的一預(yù)定位置上。
一種替換形式是，在本發(fā)明的另一方面，彈簧件的兩端可以具有大直徑部分，該部分的直徑大于在其縱向上中部的直徑。
按照本發(fā)明的另一方面，彈簧件的大直徑部分可以帶有向外延伸的小直徑接觸部分，該部分的直徑小于點(diǎn)火插頭的大致為柱形的端子的直徑。
本發(fā)明的另一方面是提供一種點(diǎn)火電纜用的高壓端子，其可固定于點(diǎn)火電纜的一端，并電連接于一大致為柱形的端子。該高壓端子包括一端子本體，該端子本體包括一連接部分和一管狀端子，所述連接部分具有一壓配合的夾持部分，該部分構(gòu)造成適合于壓配合在點(diǎn)火電纜的一端上，所述管狀端子構(gòu)造成適合于接收所述大致為柱形的端子并與其接合。管狀端子包括一從所述連接部分向內(nèi)凸起的接觸件和一對(duì)止擋孔，各止擋孔形成在所述管形端子的相對(duì)側(cè)上與所述連接部分相鄰的一位置上。這種高壓端子還包括一彈簧件和一彈性C形環(huán)件，彈簧件的至少一端具有一大直徑部分，該部分的直徑大于彈簧件縱向上的中部的直徑，彈簧件構(gòu)造成被定位在所述管狀端子內(nèi)，彈性C形環(huán)件的內(nèi)周邊面上具有一對(duì)凸起，所述凸起可與分別位于所述管狀端子的相對(duì)側(cè)上的所述止擋孔接合，因此，當(dāng)所述凸起接合在相應(yīng)的所述止擋孔內(nèi)時(shí)，所述彈簧的所述大直徑部分保持在所述管狀端子內(nèi)所述接觸件與所述凸起之間的一位置上。此外，接觸件可以從管狀端子向內(nèi)彎曲，基本上垂直于管狀端子的縱軸線。
在本發(fā)明的另一方面，點(diǎn)火電纜用的高壓端子的彈簧件包括一種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有如下關(guān)系R2＜RB＜R1，式中RB為表示C形環(huán)件的凸起之間的間隔；R1表示彈簧件的所述大直徑部分的直徑；而R2表示所述彈簧件的所述中間部分的直徑。
在本發(fā)明的另一方面，彈簧件的兩端都具有大直徑部分，該部分的直徑大于在其縱向上的中部的直徑。此外，至少一個(gè)大直徑部分的在一最外端帶有一小直徑接觸部分，該部分的直徑小于大致柱形端子的直徑，以便與其接合。一種替換是，兩個(gè)所述大直徑部分的最外端都帶有一小直徑部分。
從下面結(jié)合附圖給出的非限制性的實(shí)例而所作的對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述中可以顯而易見地看出本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是一截面圖，示出本發(fā)明的一第一實(shí)施例的點(diǎn)火電纜與點(diǎn)火插頭之間的一連接部分的一種結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火電纜的一高壓端子施加于該點(diǎn)火插頭；圖2是一平面圖，示出本發(fā)明的第一實(shí)施例的一點(diǎn)火電纜的高壓端子；圖3是一側(cè)視圖，示出圖2中所示點(diǎn)火電纜的高壓端子；圖4是一側(cè)視圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例的一彈簧件；圖5(a)是C形環(huán)件的一實(shí)施例的一前視圖，而圖5(b)是圖5(a)所示C形環(huán)件的一側(cè)視圖；圖6(a)是按照第二實(shí)施例的C形環(huán)件的一前視圖，而圖6(b)是第二實(shí)施例中的C形環(huán)件的一側(cè)視圖；圖7是一平面圖，示出一改進(jìn)實(shí)施例中的一高壓端子；圖8是一側(cè)視圖，示出圖7所示的改進(jìn)實(shí)施例中的一高壓端子；圖9是一側(cè)視圖，示出圖7和8所示的改進(jìn)實(shí)施例中的一彈簧件；
圖10是一截面圖，示出一種通常的點(diǎn)火電纜與點(diǎn)火插頭之間的連接部分；圖11(a)是一平面圖，示出圖10所示的用于點(diǎn)火電纜的通常的高壓端子，而圖11(b)是一側(cè)視圖，示出圖11(a)所示的用于一點(diǎn)火電纜的通常的高壓端子；圖12(a)是通常的C形環(huán)件的一平面圖，而圖12(b)是圖12(a)所示的C形環(huán)件的一側(cè)視圖；圖13是一基本部件的一放大的截面圖，示出用于一點(diǎn)火電纜的通常的高壓端子；圖14是一放大的截面圖，示出用于一點(diǎn)火電纜的另一種通常的高壓端子的一基本部件；圖15(a)是一側(cè)視圖，示出圖14所示的用于點(diǎn)火電纜的一高壓端子的C形環(huán)件，而圖15(b)是圖15(a)所示的C形環(huán)件的一平面圖。
現(xiàn)在描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖1是點(diǎn)火電纜K與點(diǎn)火插頭P之間的一連接部分的結(jié)構(gòu)的截面圖，本發(fā)明的一點(diǎn)火電纜的高壓端子20施加于該點(diǎn)火插頭。點(diǎn)火電纜用的高壓端子20不僅可以施加于點(diǎn)火插頭P的端部端子Pt，而且還可以用于與其它在配電器側(cè)的大致為柱形的端子或類似物連接。
按照這種連接部分的結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火插頭P固定于發(fā)動(dòng)機(jī)本體E，絕緣體Pg從其上端伸出。一球狀頂部的、大致柱形的端部端子Pt從絕緣體Pg的上端伸出，以便從點(diǎn)火線圈施加次級(jí)高壓。一點(diǎn)火電纜K的高壓端子20提供在一大致管狀的橡膠套1內(nèi)。高壓端子20通過其頂部端面與橡膠套1中的插孔2的內(nèi)周邊表面上形成的向下延伸的階梯2a接合來保持在一預(yù)定的位置上。橡膠套1的下端部還與點(diǎn)火插頭P的絕緣體Pg接合，高壓端子20與端部端子Pt保持在一種電連接狀態(tài)。橡膠套1覆蓋以一金屬熱屏蔽件5和一熱屏蔽帽6，借此屏蔽來自一熱源，例如一排氣管的熱輻射，以防止橡膠套1的熱降解。
下面描述高壓端子20的細(xì)節(jié)。
如圖2和3所示，高壓端子20帶有一大致為直線的端子體21，其構(gòu)造成包括一壓配合夾緊部分25和一大致管狀的端子30，這兩部分通過一連接部分22連接。在管狀端子部分30內(nèi)帶有一彈簧件50，一彈性C形環(huán)件40定位在管狀端子部分30上。
壓配合夾持部分25大致為一U形結(jié)構(gòu)，在其兩側(cè)端部形成若干波紋26。這種結(jié)構(gòu)使得在點(diǎn)火電纜K的端部容納在壓配合夾持部分25內(nèi)的條件下，壓配合夾持部分25向內(nèi)變形，從而使波紋26楔入點(diǎn)火電纜K的包覆材料內(nèi)，因此，高壓端子20壓配合并夾持于點(diǎn)火電纜K的端部。
端子30成形為大致的管狀，點(diǎn)火插頭的端部端子Pt的一端可以插入其內(nèi)。而且，在該端子的兩相對(duì)側(cè)上與端子30的連接部分20相鄰的一位置上形成一對(duì)止擋孔31，端子30以后面將描述的方法與C形環(huán)件40的一對(duì)凸起42接合。
在連接部分22和端子30的底部的一部分上提供一大致為U形的凹口，該凹口部分沿一大致垂直的方向向上彎曲到連接部分20內(nèi)，以形成一凸起的接觸件23(見圖2和3)。將暴露于點(diǎn)火電纜K的端部的一芯線(未示出)沿覆蓋的部分彎回，并以一種方式將點(diǎn)火電纜的端面壓到接觸件23上。然后，將點(diǎn)火電纜K的端部壓配合到壓配合夾緊部分25上，以便在點(diǎn)火電纜K的芯線與高壓端子20之間建立電連接。
如圖2至4所示，彈簧件50成形為一可以經(jīng)壓縮變形的線圈彈簧，其兩端構(gòu)形成具有一大直徑部分51，該部分直徑大于在縱向上中間部分52的直徑。彈簧件50的長(zhǎng)度構(gòu)形成小于各止擋孔31與端子30的敞口端(圖2和3中端子30的右端)之間的距離，彈簧件50的兩端的大直徑部分51的直徑構(gòu)形成小于端子30的內(nèi)徑。彈簧件50的結(jié)構(gòu)使其一端的大直徑部分51保持在C形環(huán)40的凸起42與接觸件23之間的一位置上，保持的方式將在后面描述，這樣，彈簧件50就可保持在端子30內(nèi)。
關(guān)于C形環(huán)40，如圖2、圖3和圖5(a)和圖5(b)所示，C形環(huán)本體41的兩端的預(yù)定部分為一大致U形的狹槽。該狹槽部分彎曲到C形環(huán)本體41的內(nèi)部，這樣就形成一對(duì)凸起42，該對(duì)凸起在C形環(huán)本體41的內(nèi)周邊表面上彼此相對(duì)地伸出。各凸起42構(gòu)造成與端子30的相應(yīng)的止擋孔31接合，因此，C形環(huán)件40可以卡在端子部分30上。
此外，當(dāng)各凸起42與各止擋孔31接合時(shí)，各凸起42的端部伸入端子30。而且，當(dāng)彈簧件50容納在端子30內(nèi)并且彈簧件50的一端直接與接觸件23接觸時(shí)，只要一將C形環(huán)件40卡在端子30上，在彈簧件50的一端上的大直徑部分51就容納在端子30內(nèi)的一保持位置上，該位置位于接觸件23與凸起42的伸入端子30的端部之間。
為了解釋在彈簧件50的一端上的大直徑部分51以更好的方式保持在接觸件23與端部42之間的位置的條件，下面提出這種條件的適用范圍。即，假設(shè)大直徑部分51的直徑為r1，其縱向上中間部分的直徑為r2(如圖4所示)，C形環(huán)件40的凸起41之間的間隙為R(如圖5所示)，則尺寸r1、r2和R應(yīng)滿足的條件是r2＜R＜r1。
因此，通過將彈簧件50插入端子本體21的端子30來組裝高壓端子20，使得彈簧件50的一端面直接接觸接觸件23。然后，將C形環(huán)件40卡在端子30上，使C形環(huán)件40的各凸起42接合在相應(yīng)的止擋孔31內(nèi)。
通過上述在具有高壓端子20的點(diǎn)火電纜與點(diǎn)火插頭之間的連接部分的結(jié)構(gòu)，以如下方式實(shí)現(xiàn)高壓端子20與點(diǎn)火插頭P的端子Pt之間的連接。
這就是說，如圖1所示，以適合于接合的壓力將點(diǎn)火插頭P的絕緣體Pg插入橡膠套1的下端，橡膠套1裝有高壓端子20，而高壓端子20則配裝在點(diǎn)火電纜K的端部。這樣，絕緣體Pg的上端的端部端子Pt被插入高壓端子30的絕緣體30。通過這樣的操作，使端部端子Pt的端部直接與彈簧件50的第二端接觸，并使彈簧件50壓縮于端子30內(nèi)。結(jié)果，彈簧件50被壓縮在接觸件23與端部端子Pt之間。
按照如上所述的高壓端子20，首先，當(dāng)將端部端子Pt插入以配合到端子30內(nèi)時(shí)，彈簧件50被壓縮在端部端子Pt與接觸件23之間，這樣，通過一個(gè)彈簧件50就實(shí)現(xiàn)了高壓端子20與端部端子Pt之間的更有效的電連接。
進(jìn)而，在裝配彈簧件50的過程中，在將彈簧件50裝入端部端子30中并將C形環(huán)件40卡到端子30上時(shí)，C形環(huán)件40的各凸起42與端子30的一相應(yīng)的止擋孔31接合。各凸起42的端部伸入端子30，因此，彈簧件50的大直徑部分51被夾持并保持在接觸件23與各凸起42之間的端子30內(nèi)。通過這種操作，簡(jiǎn)化了彈簧件50的安裝。
在圖14所示的通常的實(shí)施例中，可能存在著C形環(huán)件158的舌片159干擾彈簧件156本身，使其變形或者配裝到一傾斜位置上的情況。然而，通過本發(fā)明的高壓端子20，這種問題就不那么容易發(fā)生，因?yàn)閺椈杉?0的大直徑部分51固定在C形環(huán)件40的各凸起42的端部之間的一位置上，C形環(huán)件伸入端子30，而且接觸件23和彈簧件50可以安裝在更精確的位置上。
考慮將彈簧件50裝在并保持在端子30中，并使大直徑部分51固定在接觸件23與凸起42之間這種結(jié)構(gòu)上的需要，希望僅在彈簧件50的一端帶有一大直徑部分51。當(dāng)然，如果彈簧件50的兩端都帶有大直徑部分51，則無論彈簧端部相對(duì)于接觸件23如何定向，都可將彈簧件50插入端子30，從而特別容易安裝高壓端子20。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，可以如圖6所示形成C形環(huán)件40。在本實(shí)施例中，C形環(huán)件40B形成為在C形環(huán)件體41B的各端的預(yù)定部分上加工出沿周邊方向的成對(duì)的平行狹槽，這些狹槽部分以大致V形的形狀向C形環(huán)體41B的內(nèi)側(cè)彎曲，從而在C形環(huán)件41B的內(nèi)周邊表面上形成一對(duì)彼此相對(duì)的凸起42B。這些凸起42B還構(gòu)造成分別接合在止擋孔31內(nèi)，因此，C形環(huán)件40B可以卡在端子30上。在采用C形環(huán)件40B的情況下，假設(shè)C形環(huán)件40的相鄰的凸起之間的空間尺寸為RB，則彈簧件50的大直徑部分51的直徑R1與沿縱向中間部分的直徑R2之間必須滿足如下的關(guān)系(見圖4和6)R2＜RB＜R1。
也可以按照?qǐng)D7至9所示的改進(jìn)實(shí)施例形成彈簧件50。
彈簧件50C的兩端提供大直徑部分51C，該部分的直徑大于在縱向上中部52C的直徑。而且，大直徑51C更靠外的部分構(gòu)造成小直徑部分53C，該部分的直徑S1小于點(diǎn)火插頭P的端部端子Pt的直徑S2(見圖7)。此外還這樣構(gòu)造，當(dāng)將端部端子Pt壓接合到彈簧件50C的任何一端上時(shí)，端部端子Pt并不進(jìn)入彈簧件50C中，而是積極地與小直徑部分53C牢固地接觸。
彈簧件50C這樣裝在并接合在端子30內(nèi)，其一端直接接觸接觸件23，當(dāng)C形環(huán)件40加到端子30上時(shí)，在該一端上的大直徑部分51C夾持并保持在端子30中接觸件23C與C形環(huán)件的凸起42之間的一固定位置上。而且，當(dāng)在這種條件下將端部端子Pt插入端子30時(shí)，端部端子Pt與另一端上的彈簧件50的小直徑部分53C積極地接觸，因此，在高壓端子20與端部端子Pt之間提供特別可靠的電連接。
如上所述，按照本發(fā)明的點(diǎn)火電纜的高壓端子，一種用于點(diǎn)火電纜的高壓端子包括一通過將一壓配合夾持部分和一管狀端子直線串聯(lián)而形成的端子體，所述壓配合夾持部分壓配合于點(diǎn)火電纜的一端，所述管狀端子用于接收所述大致為柱形的端子并與其接合。提供一向連接部分內(nèi)側(cè)凸起的接觸件，在端子相對(duì)側(cè)上連接部分附近的一處形成一對(duì)止擋孔。彈簧件的至少一端帶有一大直徑部分，其直徑大于沿縱向上中部的直徑。彈簧件構(gòu)造成裝入端子部件內(nèi)。而且，提供彈性C形環(huán)件，將其構(gòu)造成具有一對(duì)凸起，該凸起位于C形環(huán)本體的內(nèi)周邊表面上，并與分別位于接觸件的相對(duì)側(cè)上的止擋孔接合。因此，C形環(huán)件卡在接觸件上，從而使凸起與相應(yīng)的止擋孔接合，彈簧件的大直徑部分夾持在端子部件內(nèi)接觸件與凸起之間的一固定位置上。這樣，當(dāng)大致為柱形的端子被插入并接合在高壓端子內(nèi)時(shí)，彈簧件以壓縮狀態(tài)定位在該大致為柱形的端子與接觸片之間，從而在高壓端子與大致為柱形的端子之間建立一種更可靠的電連接。
因此，彈簧件容易安裝，并且，當(dāng)C形環(huán)件卡到端子上時(shí)，其各凸起與端子的相應(yīng)的止擋孔接合，使得各凸起的端部伸入到端子內(nèi)。因此，在彈簧件的大直徑部分定位在接觸件與凸起之間的條件下，彈簧件固定地保持在端子部分，這樣就使彈簧件容易安裝。
同時(shí)，由于彈簧件安裝在端子內(nèi)時(shí)大直徑部分固定在C形環(huán)件的凸起與接觸件之間的一位置上，凸起的端部不容易干擾彈簧件本身，那樣會(huì)使彈簧件被裝到一傾斜的位置上或變形，因此，按照本發(fā)明能夠?qū)椈杉惭b到更精確的位置上。
進(jìn)而，如果彈簧件的兩端都帶有直徑大于縱向上中間部分的部分，并且與大致柱形的端子接觸的彈簧件的端部包括直徑小于上述大致柱形的端子的直徑的小直徑接觸部分，則可導(dǎo)致安裝的簡(jiǎn)化，和高壓端子與大致為柱形的端子之間的電連接特別可靠。
雖然上面參照特別的裝置、材料和實(shí)施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開的特例，其延伸到權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的各種等同物。
本公開涉及在先的日本申請(qǐng)平-10325098，該申請(qǐng)于1998年11月16日提出，在此專誠(chéng)引用其全文。
權(quán)利要求
1.一種點(diǎn)火電纜用的高壓端子，其固定于點(diǎn)火電纜的一端并與一大致為柱形的端子電連接，其包括一端子本體，其包括一連接部分和一管狀端子，所述連接部分具有一壓配合的夾持部分，該部分構(gòu)造成適合于壓配合在點(diǎn)火電纜的一端上，所述管狀端子構(gòu)造成適合于接收所述大致為柱形的端子并與其接合，所述管狀端子包括一從所述連接部分向內(nèi)凸起的接觸件和一對(duì)止擋孔，各止擋孔形成在所述管狀端子的相對(duì)側(cè)上與所述連接部分相鄰的一位置上；一彈簧件，其至少一端具有一大直徑部分，該部分的直徑大于彈簧件縱向上中部的直徑，所述彈簧件構(gòu)造成被定位在所述管狀端子內(nèi)；一彈性C形環(huán)件，其內(nèi)周邊面上具有一對(duì)凸起，所述凸起可與分別位于所述管狀端子的相對(duì)側(cè)上的所述止擋孔接合，因此，當(dāng)所述凸起接合在相應(yīng)的所述止擋孔內(nèi)時(shí)，所述彈簧的所述大直徑部分保持在所述管狀端子內(nèi)所述接觸件與所述凸起之間的一位置。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火電纜的高壓端子，其中，所述接觸件從所述管狀端子向內(nèi)彎曲，并基本上垂直于所述管狀端子的一縱軸線延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火電纜的高壓端子，其中，所述彈簧件包括一種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有如下關(guān)系R2＜RB＜R1，式中RB為表示C形環(huán)件的凸起之間的間隔；R1表示彈簧件的所述大直徑部分的直徑；R2表示所述彈簧件的所述中間部分的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火電纜高壓端子，其中，所述彈簧件的兩端可以具有大直徑部分，該部分的直徑大于在其縱向上中部的直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的點(diǎn)火電纜的高壓端子，其中，至少一個(gè)大直徑部分的在一最外端帶有一小直徑接觸部分，該部分的直徑小于大致柱形端子的直徑，以便與其接合。
6.如權(quán)利要求5所述的點(diǎn)火電纜的高壓端子，其中，兩個(gè)所述大直徑部分的最外端都帶有一小直徑部分。
全文摘要
一種點(diǎn)火電纜的高壓端子,其很容易并精確地將一彈簧裝入端子,從而與一具有大致柱形的端子更可靠地電連接。一彈簧件的兩端提供一直徑大于中部的大直徑部分。當(dāng)將彈簧件放置在管狀端子內(nèi)時(shí),一帶有一對(duì)凸起的C形環(huán)件卡在端子上,延伸到端子上的孔內(nèi)。C形環(huán)件的各凸起伸入端子內(nèi),使彈簧件在其大直徑一端固定在端子接觸片與C形環(huán)件凸起之間的條件下保持在端子內(nèi),C形環(huán)件伸入到端子內(nèi)。
文檔編號(hào)F16F1/04GK1254972SQ9912446
公開日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月16日
發(fā)明者內(nèi)山健人 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社