專(zhuān)利名稱(chēng)：用于片材元件的扣接體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將各類(lèi)片材元件緊固于一安裝部分的扣接體，更具體地說(shuō)，涉及一種條狀扣接體，它具有用于一表面扣接件的多個(gè)合成樹(shù)脂制雄接合元件，所述表面扣接件可用來(lái)將例如窗簾、投影屏幕、遮光簾、廣告的懸掛屏幕之類(lèi)的幕簾懸掛到一懸掛部分上，或者將例如各種墻紙、地毯之類(lèi)的室內(nèi)材料粘附于各類(lèi)板材。
通常，例如在日本實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)6-64591中揭示了一種借助條狀窗簾扣接體的裝配和固定而緊固于一窗簾導(dǎo)軌的窗簾，所述扣接體具有合成樹(shù)脂制的雄接合元件，這些雄接合元件是由沿著窗簾導(dǎo)軌的縱向從一基底表面凸伸、并與該基底形成一體的多個(gè)鉤子或類(lèi)似物所構(gòu)成的。在將窗簾安裝于例如具有C形橫截面的窗簾導(dǎo)軌時(shí)，沿著窗簾上端邊緣部分設(shè)置的表面扣接件的雌接合元件與具有雄接合元件的窗簾扣接體相接合。這樣的扣接體可以用來(lái)將墻紙、地毯等室內(nèi)元件粘附于各類(lèi)板材(墻壁或地板)，并且可用于窗簾，例如日本實(shí)用新型專(zhuān)利5-70313所揭示的那樣。
在這些公開(kāi)文獻(xiàn)中揭示的扣接體以這樣一種方式牢牢地固定于窗簾軌道，即，沿著條狀扣接體的寬度方向的兩側(cè)邊緣(斷邊)從一個(gè)表面間隔凸伸地設(shè)置若干個(gè)凸起列，將這些凸起列安裝到沿橫向形成于窗簾軌道兩端邊緣而作為安裝體的裝配槽部分內(nèi)，裝配槽的開(kāi)口相互面對(duì)，除了上述結(jié)構(gòu)以外，例如還可以用凸起列來(lái)壓配窗簾軌道中的裝配槽的內(nèi)壁面。
因此，在上述公開(kāi)文獻(xiàn)所揭示的扣接體中，由于扣接體借助凸起列而被平面安裝體中的裝配槽的內(nèi)壁面彈性地抓持，所以可實(shí)現(xiàn)牢固的固定，然而，由于在這兩種情況下扣接體的平面基底的后表面都與安裝體的底面緊密接觸，因而扣接體的平面基底的接合元件凸伸面比裝配槽部分要低一個(gè)凸起列的高度，從平面基底凸伸的接合元件有較少部分從安裝體的上表面凸伸，因此，為了確保獲得所需的接合率，必須將接合元件的突立部分的高度設(shè)定為高出一個(gè)凸起列的高度。這意味著在相同厚度的情況下，接合元件的突立部分將變得非常容易彎折，因而使接合元件難以獲得理想的接合強(qiáng)度。
另外，按照日本實(shí)用新型申請(qǐng)5-70313，可以將上述的凸起列設(shè)置到平面基底的前、后表面上，前后表面上的凸起列裝配于裝配槽部分。然而，在以上述方式構(gòu)造的扣接體中，由于在平面基底的后表面和安裝體的底面之間相應(yīng)于凸起列的高度而產(chǎn)生了一個(gè)間隙，因而當(dāng)把一個(gè)安裝有雌表面扣接件的制品壓抵扣接體以便扣接時(shí)，扣接體的平面基底會(huì)向安裝體凹入所述間隙的距離，因此，不足以實(shí)現(xiàn)與雄接合元件的接合，而且很可能無(wú)法充分地實(shí)現(xiàn)扣接體的功能。
另外，此類(lèi)安裝體通常是利用擠壓連續(xù)生產(chǎn)的，是具有預(yù)定橫截面的金屬制長(zhǎng)條狀構(gòu)件。在此情況下，成形元件的截面尺寸不一定是均勻的。還有，安裝體的橫截面形狀是各種各樣的，例如，左右裝配槽之間的鄰接部分的截面可以是彎曲成弓形的。另一方面，扣接體是用熱塑性合成樹(shù)脂材料制成，并且是用注射模制的方法連續(xù)模制而成的。然而，考慮到生產(chǎn)效率等因素，不希望經(jīng)常改變模具和類(lèi)似物，希望大批量地生產(chǎn)具有相同寬度和相同形狀的扣接體。
因此，如以上公開(kāi)文獻(xiàn)中所揭示的扣接體一樣，為了便于通過(guò)沿橫向的端邊緣設(shè)置的凸起列將扣接體安裝到相應(yīng)的安裝體上，必須將凸起列的高度設(shè)定為略低于裝配槽部分的開(kāi)口的高度。在這種不能獲得特定精度的情況下，不能實(shí)現(xiàn)牢固的安裝，或者不能將凸起列安裝于裝配槽部分。
另外，在橫截面類(lèi)似于弓形的安裝體中，當(dāng)把扣接體安裝于安裝體時(shí)，會(huì)在安裝體與扣接體的彎曲的安裝面之間形成一間隙，因此，與上述的情況下一樣，當(dāng)把帶有雌表面扣接件的制品扣接于該扣接體時(shí)，扣接體的平面基底沿著彎曲的表面向內(nèi)凹向安裝體。因此，可以在雌表面扣接件的中部產(chǎn)生一個(gè)不足以與雄接合元件接合的部分，從而不可能充分地實(shí)現(xiàn)扣接體的功能。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種扣接體，它能可靠地扣接于一雌表面扣接件制品，該扣接體不會(huì)在與相配的雌表面扣接件接合時(shí)向內(nèi)凹向安裝體，也就是說(shuō)，即使當(dāng)在安裝體與扣接體的底面之間產(chǎn)生一間隙的情況下，也不會(huì)影響安裝體的橫截面形狀。
上述目的可以通過(guò)根據(jù)本發(fā)明第一方面的一個(gè)用于片材元件的扣接體來(lái)實(shí)現(xiàn)。按照本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于片材元件的扣接體，該扣接體裝配并固定于一安裝體的裝配槽部分，并且可粘接和固定各種片材元件，每個(gè)裝配槽部分具有一沿著寬度方向的兩端邊緣形成的大致具有C形截面的開(kāi)口。該扣接體包括一平面基底，它具有在寬度方向的兩端邊緣插入裝配槽部分的裝配邊緣部分；多個(gè)由合成樹(shù)脂制成表面扣接件的雄扣接元件，它們從平面基底的裝配邊緣部分之間的一個(gè)表面一體地凸伸；以及至少一個(gè)凸起，該凸起設(shè)置在平面基底的與帶有接合元件的表面相對(duì)的那個(gè)表面的沿橫向的至少一個(gè)中部上，其包括平面基底的厚度在內(nèi)的高度基本等于裝配槽部分開(kāi)口的高度，并且平行于裝配槽部分延伸。
因此，即使當(dāng)安裝體的左右裝配槽部分的橫截面形狀為彎曲的弓形時(shí)，由于沿縱向延伸且從扣接體的平面基底的后表面中部凸伸的各凸起的前端與安裝體的彎曲底面接觸或靠近，當(dāng)把具有雌表面扣接件的制品壓配扣接于扣接體時(shí)，這些凸起可充當(dāng)止擋件。因此，雌表面扣接件和雄接合元件彼此可以牢固地接合，不會(huì)使平面基底沿著彎曲的表面向內(nèi)凹向安裝體，可以充分地實(shí)現(xiàn)扣接體的功能。
較佳的是，從平面基底的橫向中部凸伸的多個(gè)凸起中的至少一個(gè)凸起的高度被設(shè)定為高于其它的凸起。通過(guò)將從平面基底橫向中部凸伸的凸起的高度設(shè)定為高于其它的凸起，例如，即使當(dāng)安裝體具有上述的彎曲表面或者安裝體是平面的情況下，具有較高高度的凸起至少可以作為扣接體橫向中部的止擋件，從而能可靠地進(jìn)行雌表面扣接制品的扣接，較佳的是，各凸起可以都沿著平面基底連續(xù)地延伸?；蛘?，各凸起可以都沿著平面基底不連續(xù)地延伸。
在各凸起都沿著平面基底不連續(xù)地延伸的情況下，可以將各凸起的凸伸位置沿垂直方向相互錯(cuò)開(kāi)，這樣就使各相鄰?fù)蛊鸬耐股煳恢迷跈M向上布置成Z形，從而可以防止當(dāng)扣接體彎曲時(shí)，將其沿縱向撕開(kāi)。然而，當(dāng)希望在縱向和橫向上都能很方便地彎曲時(shí)，最好是令沿橫向相鄰的各凸起的凸伸位置縱向地相互對(duì)準(zhǔn)。
還有較佳的是，可以有若干個(gè)連續(xù)或不連續(xù)的凹槽形成在多個(gè)雄接合元件之間，這些接合元件是沿著平面基底的縱向和/或橫向設(shè)置的。由于設(shè)置了這些凹槽，即使當(dāng)扣接體形成得比較厚時(shí)，也可以沿著凹槽來(lái)很方便地對(duì)扣接體進(jìn)行彎曲，因而便于將扣接體安裝于安裝體的扣接槽部分。


圖1是一斷開(kāi)的分解立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的扣接體和安裝體的主要部分的結(jié)構(gòu)；圖2是一剖視圖，示出了當(dāng)把扣接體安裝于安裝體時(shí)的一個(gè)安裝狀態(tài)；圖3是一剖視圖，示出了根據(jù)該實(shí)施例的一個(gè)變型的扣接體與安裝體之間的安裝狀態(tài)；圖4是一剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的扣接體與安裝體之間的安裝狀態(tài)；圖5是一斷開(kāi)的后視圖，示出了形成在扣接體后表面上的一個(gè)凸起配置的例子；圖6是一斷開(kāi)的后視圖，示出了所述凸起配置的另一個(gè)例子；圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一個(gè)扣接體的斷開(kāi)的俯視平面圖；圖8是一安裝有根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的扣接體的安裝體的剖視圖；圖9是一安裝有根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例之變型的扣接體的安裝體的剖視下面將結(jié)合附圖來(lái)描述本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例。圖1是一主要部分的分解立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例的一個(gè)用于片材元件的扣接體安裝于一平面安裝體的狀態(tài)。圖2是一剖視圖，示出了用于片材元件的扣接體相對(duì)于安裝體的安裝狀態(tài)。
在這兩個(gè)附圖中，標(biāo)號(hào)1表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)用于片材元件的扣接體，標(biāo)號(hào)2表示用來(lái)裝配用于片材的元件扣接體1的一個(gè)平面安裝體。按照該實(shí)施例，平面安裝體2是例如應(yīng)用于窗簾裝置的窗簾軌道，所述窗簾裝置可以垂直地開(kāi)啟和關(guān)閉窗簾(未示)，在此窗簾軌道中，沿著一個(gè)具有弓形截面的、長(zhǎng)的、彎曲的平面安裝部分2a之橫向的兩側(cè)邊緣一體地形成了L形的安裝邊緣2b，兩側(cè)邊緣部分彼此相對(duì)，從而形成一個(gè)大體成C形的橫截面，這樣就形成了扣接體1的扣接槽部2C。上述結(jié)構(gòu)基本上與傳統(tǒng)的安裝體相同。
另一方面，用于片材元件的扣接體1具有一平面基底3，該基底的長(zhǎng)度基本上等于彎曲的平面安裝體2，其寬度基本上等于底面2d上的相對(duì)的裝配槽部分2c之間的距離，其寬度略小于裝配槽部分2c的高度，該基底并具有多個(gè)鉤狀的雄接合元件4，它們從平面基底3(下文中將簡(jiǎn)稱(chēng)為“基底”)的一個(gè)表面的中部與之成一體地凸伸，只是在沿橫向兩端的裝配邊緣3’上沒(méi)有設(shè)置凸起。每個(gè)鉤狀接合元件4具有一從基底3豎立的突立部4a，以及一沿基底3的縱向從突立部4a延伸的彎曲部4b，后者具有一朝基底3彎曲的前端。另外，在該實(shí)施例中，在突立部4a的兩個(gè)側(cè)面上一體地設(shè)置了一個(gè)具有所需高度的加強(qiáng)肋4c。當(dāng)然，所述鉤狀接合元件4的形狀并不限于該實(shí)施例所述的情況，它可以是蘑菇形的雄接合元件，或者可以用臼狀的彎曲部分來(lái)代替鉤狀接合元件。
另外，按照本發(fā)明，在平面基底3的與具有雄扣接元件4的表面相反的那個(gè)表面上，三個(gè)凸起5以沿橫向有預(yù)定間隔的方式在中部縱向地延伸。在該實(shí)施例中，是將所有三個(gè)凸起5的尺寸設(shè)定為相同。另外，三個(gè)凸起5可以是如圖5所示的那樣連續(xù)地延伸，或者可以如圖6所示的那樣在縱向上不連續(xù)地延伸。在圖6所示的凸起5的配置中，在基底3的橫向上相互靠近設(shè)置的各凸起5的凸伸位置是沿縱向錯(cuò)開(kāi)的，各凸起5總地布置成Z形。由于上述配置的緣故，無(wú)論是沿縱向還是橫向都很難將扣接體1撕開(kāi)，因而提高了耐用性。然而，在欲將扣接體1構(gòu)造成易于縱向和橫向彎曲的情況下，可以使凸起5的凸伸位置沿基底3的橫向完全對(duì)準(zhǔn)。
按照?qǐng)D2所示的結(jié)構(gòu)，布置在三個(gè)凸起5的橫向中間的那個(gè)凸起5不與相應(yīng)于彎曲的平面安裝部2a的彎曲表面的底面2d接觸，處于一種浮動(dòng)于底面2d的狀態(tài)。然而，由于相鄰的兩個(gè)凸起5與底面2d接觸，所以還是能無(wú)間隙地安裝片狀的扣接體1，即使當(dāng)片狀扣接體1的基底3的厚度小于安裝體2的裝配槽部分2c的寬度時(shí)也行。當(dāng)把一具有雌表面扣接件6的制品的相配的雌表面扣接件6壓裝到扣接體1的具有鉤狀接合元件4的接合面上時(shí)，扣接體的橫向中間部分是由與安裝部2a的底面2d接觸的兩個(gè)凸起來(lái)支承的，因此，這個(gè)中部不會(huì)沿著彎曲的平面安裝部2a的曲面發(fā)生變形。因此，可以將雌表面扣接件6牢固地接合于扣接體1。
圖3示出了前述實(shí)施例的一個(gè)變化型式，按照該變化型式，三個(gè)凸起5的中間那一個(gè)凸起的尺寸大于其它兩個(gè)凸起，因而只有中間凸起5與相應(yīng)于彎曲的平面安裝部2a的彎曲表面的底面2d接觸。因此，由于中間凸起5可防止扣接體1下凹，當(dāng)把具有雌扣接件6的制品的雌表面扣接件6壓抵扣接體1安裝時(shí)，扣接體1不會(huì)朝彎曲的平面安裝部2a變形，從而確保一平面形狀，使制品可以牢固地扣接。另外，在該變化型式中，由于將設(shè)置在平面安裝體2的左右兩側(cè)邊緣部分的成對(duì)安裝邊緣2b中的一個(gè)安裝邊緣2b的相對(duì)端面形成為向外膨脹的斜面2b’，因而便于將扣接體1的端邊緣插設(shè)于形成在彎曲的平面安裝部2a和安裝邊緣2b之間的裝配槽部分2c。
圖4示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例。按照該實(shí)施例，從安裝體20的平面安裝部20a的左右兩端邊緣豎立、并沿縱向延伸的安裝邊緣20b的基端部20b’的內(nèi)壁面是沿垂向彎曲的，平面安裝部20a的底面20d是形成為一平面。另一方面，在扣接體1的橫向中部的后表面上沿縱向延伸的多個(gè)(在該實(shí)施例中是三個(gè))凸起5具有相同的高度。因此，在按照該實(shí)施例的扣接體1中，即使當(dāng)把具有雌表面扣接件6的制品上的雌表面扣接件6壓抵安裝于扣接體1時(shí)，也可以借助三個(gè)凸起5來(lái)防止扣接體1變形，因而可以將制品牢固地扣接于扣接體1。
圖7示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例，按照該實(shí)施例，在基底3橫向的兩個(gè)端部，有多個(gè)橫向延伸的凹槽3a形成在基底3的一個(gè)表面上，并處在沿橫向布置的多個(gè)雄接合元件4的布置線上，只是在各雄接合元件4沿縱向間隔的中間部分上沒(méi)有設(shè)置。在基底3表面的縱向兩側(cè)設(shè)有多個(gè)矩形凹槽3b，只是在雄扣接元件4之間的直線部分上沒(méi)有設(shè)置，它們沿橫向相互靠近，并將雄接合元件4連接起來(lái)。這些凹槽3a和3b不僅能在基底3為剛性的情況下為其提供合適的變形能力，而且可以修正在模制時(shí)產(chǎn)生的沿基底3橫向的彎曲形狀。圖8和9分別示出了將片狀扣接體1插設(shè)和裝配于具有如圖1和4所示結(jié)構(gòu)的安裝體的狀態(tài)，在該扣接體1中，于基底3的表面上形成有如上所述的凹槽3a和3b。
由以上的描述可以清楚地看到，按照本發(fā)明的片狀扣接體1，由于至少在基底3的與形成有接合元件4的表面相反的那個(gè)表面(后表面)的橫向中部設(shè)置了縱向延伸的一個(gè)或多個(gè)凸起5，因此，例如在這樣一種情況下，即平面安裝體的具有基本倒L形截面的安裝邊緣2b的沿著細(xì)長(zhǎng)安裝部分2b的橫向彼此相對(duì)的、一體形成的開(kāi)口具有各種截面形狀，當(dāng)把片狀扣接體1裝配于形成在平面安裝體2的安裝部2a和安裝邊緣2b之間的裝配槽2c時(shí)，即使平面安裝部2a的底面2d是彎曲的(在上述實(shí)施例中，在中部或兩端設(shè)置了彎曲表面)，也可以將片狀扣接體1無(wú)間隙地裝配于平面安裝體2。另外，由于設(shè)置在扣接體1的后表面上的凸起5的前端與底面2d接觸，當(dāng)把具有雌表面扣接件6的制品的雌表面扣接件6安裝于扣接體1的具有雄接合元件4的接合面時(shí)，基底3朝著安裝體2的底面2d變形，從而可以將制品牢固地扣接于扣接體1。
特別是，由于使布置在橫向中部的凸起具有不同的高度，無(wú)論底面2d的形狀如何，各凸起5中的一個(gè)總是可以防止扣接體1變形，因而安裝于具有各種橫截面形狀的片狀安裝體2的扣接體1與安裝于制品的雌表面扣接件6之間的接合非常牢固，從而可將該結(jié)構(gòu)運(yùn)用于各種片材安裝體2。
另外，當(dāng)在扣接體1的基底3的雄接合元件形成表面上形成適當(dāng)數(shù)量的具有適當(dāng)形狀的凹槽的情況下，即使基底3形成得比較厚，也可以使基底3很方便地沿扣接體1的縱向和/或橫向彎曲，這樣就提高了剛性，從而便于裝配和插入安裝體2的裝配槽部分2c。
以上的描述僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的代表性實(shí)施例，例如雄扣接元件的形狀可以不必限于鉤狀，可以是蘑菇形狀或棕櫚樹(shù)形狀的，因而可以在以上描述的范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種用于片材元件的扣接體(1)，該扣接體裝配并固定于一安裝體(2，20)的裝配槽部分(2c，20c)，并且可粘接和固定各種片材元件，每個(gè)所述裝配槽部分(2c，20c)具有一沿著寬度方向的兩端邊緣形成的大致具有C形截面的開(kāi)口，其特征在于，所述扣接體(1)包括一平面基底(3)，它具有在寬度方向的兩端邊緣插入所述裝配槽部分(2c)的裝配邊緣部分(3’)；多個(gè)由合成樹(shù)脂制成的表面扣接件的雄扣接元件(4)，它們從所述平面基底(3)的所述裝配邊緣部分(3a)之間的一個(gè)表面一體地凸伸；以及至少一個(gè)凸起(5)，凸起(5)設(shè)置在所述平面基底(3)的與帶有接合元件(4)的表面相反的那個(gè)表面的沿橫向的至少一個(gè)中部上，其包括所述平面基底(3)的厚度在內(nèi)的高度基本等于所述裝配槽部分(2c，20c)的開(kāi)口的高度，并且平行于裝配槽部分(2c，20c)延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的扣接體，其特征在于，從所述平面基底(3)的橫向中部凸伸的所述多個(gè)凸起(5)中的至少一個(gè)凸起(5)的高度被設(shè)定為高于其它的凸起(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的扣接體，其特征在于，所述各凸起(5)均沿著所述平面基底(3)連續(xù)地延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的扣接體，其特征在于，所述各凸起(5)均沿著所述平面基底(3)不連續(xù)地延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的扣接體，其特征在于，有若干個(gè)連續(xù)或不連續(xù)的凹槽(3a，3b)形成在多個(gè)雄接合元件(4)之間，這些接合元件是沿著所述平面基底(3)的縱向和/或橫向設(shè)置的。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種扣接體,這樣一種用于片材元件的扣接體(1)裝配并固定于一安裝體(2)的裝配槽部分(2c),扣接體(1)具有至少一個(gè)凸起(5),凸起(5)設(shè)置在平面基底(3)的與帶有接合元件(4)的表面相反的那個(gè)表面的沿橫向的至少一個(gè)中部上,其包括平面基底(3)的厚度在內(nèi)的高度基本等于裝配槽部分(2c)的開(kāi)口的高度,并且平行于裝配槽部分(2c)延伸。因此,即使當(dāng)扣接體(1)的厚度小于裝配槽部分(2c)之開(kāi)口的高度時(shí),也可以無(wú)間隙地安裝片狀扣接體(1),凸起(5)可以反抗外壓力而將扣接體(1)支承為水平狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16B5/00GK1248416SQ9911861
公開(kāi)日2000年3月29日 申請(qǐng)日期1999年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月4日
發(fā)明者滝沢敏明, 明野滿(mǎn), 湊強(qiáng)志 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社