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全陶瓷滾動(dòng)軸承的制作方法

文檔序號(hào):5583201閱讀:634來源:國知局
專利名稱:全陶瓷滾動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的陶瓷軸承。
中國專利92114993.X號(hào)公開的稀土陶瓷軸承元件,雖然較好的解決了現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展對(duì)軸承具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊、抗氧化、韌性好和潤滑性能好等要求,但工藝要求高,稀土材料成本昂貴。
本發(fā)明的目的在于避免背景技術(shù)之中上述的不足之處,而提供一種不需要用稀土原料,并針對(duì)滾動(dòng)軸承的不同元件的功能,采用不同的陶瓷原料,運(yùn)用粉末冶金方法制備,而制成的高技術(shù)、低成本,能滿足生產(chǎn)應(yīng)用的需要的全陶瓷滾動(dòng)軸承。
本發(fā)明通過大量的理論推算和反復(fù)的實(shí)踐證明,采用粉末冶金生產(chǎn)方法,用純度為98.5%的Al2O3制成的陶瓷元件抗彎強(qiáng)度為650~850MPa,密度為3.5~4.6g/cm3,硬度(HRA)為92~95。用純度為96%的α-Si3N4制成的陶瓷元件,抗彎強(qiáng)度為750~950MPa,密度為3.2~4.5g/cm3,硬度(HRA)為91~94。用純度為94.5%的ZrO2制成的陶瓷元件,抗彎強(qiáng)度為1100~1300MPa,密度為5.0~6.5g/cm3,硬度(HRA)為85~90。
本發(fā)明的目的是通過下述途徑來實(shí)現(xiàn)的根據(jù)上述三種陶瓷材料各自主要的技術(shù)性能,用Al2O3或以其為主的復(fù)合陶瓷材料制作滾動(dòng)軸承的滾珠或滾柱,用α-Si3N4或以其為主的復(fù)合陶瓷材料制作滾動(dòng)軸承的外圈或內(nèi)圈。因部分穩(wěn)定的ZrO2或以其為主的復(fù)合陶瓷材料的韌性和導(dǎo)熱性好,用其制作滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈或外圈以及固定滾珠(或滾柱)的保持架。一般情況下,保持架可采用樹脂,石墨等非金屬材料制作,軸承有特殊要求時(shí),保持架可用ZrO2或以其為主的復(fù)合材料制作。本發(fā)明的全陶瓷滾動(dòng)軸承的規(guī)格為中小型滾動(dòng)軸承。
本發(fā)明相比背景技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)采用一般工業(yè)用原料,價(jià)格低廉,采用常用的粉末冶金方法制作,技術(shù)高、成本低,不使用價(jià)格昂貴的稀土元素,能滿足生產(chǎn),應(yīng)用中耐高溫高速,耐磨損,耐腐蝕,抗沖擊,抗氧化,韌性好和潤滑性能好等要求,由于ZrO2導(dǎo)熱性能好,用其制作內(nèi)圈,能防止軸發(fā)熱。
本發(fā)明結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1全陶瓷滾動(dòng)軸承示意圖(摘要附圖)如圖1所示,本發(fā)明的全陶瓷滾動(dòng)軸承,軸承中的滾珠(或滾柱)1,用純度為98.5%,平均粒徑大于0.5μ的純Al2O3粉末,或以重量比為60~99%的Al2O3粉末,加入1~40%的非稀土陶瓷原料粉末的復(fù)合陶瓷材料制作。軸承中的外圈3,用純度為96%平均粒徑大于0.5μ的純?chǔ)?Si3N4粉末,或以重量比為81~99%的α-Si3N4粉末,加入1~19%的非稀土陶瓷原料粉末的復(fù)合陶瓷材料制作,軸承的內(nèi)圈2也可采用這種陶瓷材料制作。軸承中的內(nèi)圈2,用純度為94.5%,平均粒徑大于0.5μ的部分穩(wěn)定ZrO2粉末或以重量比為81~94%的ZrO2粉末,加入6~19%的Al2O3、Si3N4、SiC等陶瓷粉末的復(fù)合陶瓷材料制作。軸承的外圈3和固定滾珠(或滾柱)1的保持架4也可采用這種陶瓷材料制作,一般情況下保持架4采用樹脂或石墨等非金屬材料制作。本發(fā)明的全陶瓷滾動(dòng)軸承外圈3的最小外徑大于28mm,最大外徑小于300mm。
權(quán)利要求
1.一種全陶瓷滾動(dòng)軸承,其特征是用純度為98.5%,平均粒徑大于0.5μ的純Al2O3粉末,或以Al2O3粉末為主,加入非稀土陶瓷原料粉末的復(fù)合陶瓷材料制成滾動(dòng)軸承的滾珠(或滾柱)(1);用純度為96%,平均粒徑大于0.5μ的純?chǔ)?Si3N4粉末或以α-Si3N4粉末為主加入非稀土陶瓷原料粉末的復(fù)合陶瓷材料制成滾動(dòng)軸承的外圈(3)或內(nèi)圈(2);用純度為94.5%,平均粒徑大于0.5μ的部分穩(wěn)定ZrO2粉末或以ZrO2粉末為主,加入Al2O3,Si3N4、SiC等陶瓷粉末的復(fù)合陶瓷材料為制成滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈(2)或外圈(3)以及保持架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全陶瓷滾動(dòng)軸承,其特征是復(fù)合陶瓷材料的滾珠(或滾柱)(1),Al2O3的重量比為60~99%,非稀土陶瓷原料為1~40%;復(fù)合陶瓷材料的外圈(3)或內(nèi)圈(2),α-Si3N4的重量比為81~99%,非稀土陶瓷原料為1~19%;復(fù)合陶瓷材料的內(nèi)圈(2)或外圈(3)以及保持架(4),ZrO2的重量比為81~94%,Al2O3、Si3N4、SiC等為6~19%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全陶瓷滾動(dòng)軸承,其特征是保持架(4)可采用樹脂、石墨等非金屬材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全陶瓷滾動(dòng)軸承,其特征是外圈(3)的最小外徑大于28mm,最大外徑小于300mm。
全文摘要
本發(fā)明提供的全陶瓷滾動(dòng)軸承,不采用價(jià)格昂貴的稀土陶瓷材料,而采用Al
文檔編號(hào)F16C33/00GK1252497SQ9911565
公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1999年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月24日
發(fā)明者段繼光, 羅新 申請(qǐng)人:段繼光, 羅新
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