專利名稱：專用于球磨機(jī)主軸承上的新式軸瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于滑動(dòng)軸承耐磨材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
目前，應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外熱電廠、選礦廠、水泥廠、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門的球磨機(jī)主軸承中的軸承襯(也稱軸瓦)的耐磨層都是由巴氏合金制成的，它是球磨機(jī)中的重要耐磨件。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，巴氏合金軸承襯的使用壽命一般是18-24個(gè)月。導(dǎo)致它過早磨損的原因往往是因?yàn)榛覊m、礦漿等污雜物漏入主軸承中所造成的；當(dāng)供給中空軸軸徑的潤(rùn)滑油因故發(fā)生短時(shí)間中斷時(shí)，會(huì)造成燒傷損壞，甚至還會(huì)造成“抱軸”現(xiàn)象。這種結(jié)果處理起來(lái)是非常麻煩，搞不好中空軸和軸承襯一起報(bào)廢。另外，生產(chǎn)制造過程中，向襯體上(鑄鐵上)澆鑄巴氏合金時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)巴氏合金與母體局部分離的現(xiàn)象，這將也給制造、使用和維修帶來(lái)較多的困難。
本發(fā)明的主要目的是依據(jù)上述問題中存在的缺欠，為人們提供一種專用于球磨機(jī)主軸承上的新式軸承襯(瓦)的制作方法。
本發(fā)明是由坯料制作、精加工制作兩部分組成；在坯料制作中，①先用鑄鐵材料制成一扇形襯體，其圓心角α＝120-180度，該襯體是一個(gè)外表面為球面、并沿內(nèi)弧面軸向和順著弧形鑄有分布均勻、數(shù)量不等的燕尾槽，燕尾槽內(nèi)可固定著冷卻用的蛇形管；②其次，再用金屬板材制作一個(gè)澆鑄用的模具；③將上述模具和襯體把合好后，放入保溫爐中加熱至160℃；本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)在于MC6A(即是鑄型尼龍6A型材料)的配制，即把己內(nèi)酰胺1000份、80W-90原料50-200份、硅油2-80份、石蠟2-100份，放在反應(yīng)釜中加熱、熔化，溫度達(dá)到125-130℃時(shí)，加入氫氧化鈉1.4份，之后抽成真空，當(dāng)溫度升至140-145℃時(shí)，加入2.4/2.6混合二異氰酸甲苯3.08份，或加入4.4-二苯基甲烷二異氰酸4.43份，然后攪拌均勻，并注滿上述備好的燕尾槽內(nèi)和襯體與模具之間留出的空間，之后在150-160℃的恒溫下聚合，30分鐘后脫模，此時(shí)毛坯制作完成；二、精加工制作在軸承內(nèi)襯的毛坯上，沿著內(nèi)弧面的徑向嚴(yán)格避開冷卻管，劃線、鉆孔、攻絲、將把合螺紋孔制好，同時(shí)制作出存油窩，并用涂有厭氧膠的螺釘將MC6A內(nèi)襯與襯體把緊，之后加工其它各部，并與其它各件裝配好，經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝入庫(kù)。(注份是重量單位)。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)①塑性好，耐沖擊；②有消音、減震的效果；③易聯(lián)接；④有一定的自潤(rùn)滑能力，不易燒瓦，即使燒瓦也不抱軸；⑤吸濁性好不易磨損，耐磨性好壽命長(zhǎng)。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明

圖1是MC6A軸承襯的主視結(jié)構(gòu)示意2是MC6A軸承襯的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意3是MC6A軸承襯的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖中1-軸承內(nèi)襯、2-襯體、3-冷卻管。
實(shí)施例1.坯料制作a.用鑄鐵材料制作一件夾角為120°扇形襯體。該襯體經(jīng)鑄造和加工被制成一個(gè)外表面為球面R＝1m，內(nèi)弧面沿軸向和順著內(nèi)弧面鑄有分布均勻的8個(gè)燕尾槽，沿軸向燕尾槽內(nèi)又固定著一根冷卻用的蛇形管。b.用金屬板材制作一個(gè)澆鑄用的模具。c.將上述模具和襯體把合好，放入保溫爐中，使其溫度達(dá)160℃。d.MC6A配料澆鑄把己內(nèi)酰胺1000份、80W-90原料150份、硅油5份、石蠟8份(與球磨機(jī)安裝地域和所磨的礦質(zhì)有關(guān))，放在反映釜中加熱、熔化，溫度達(dá)到130℃時(shí)，加入氫氧化鈉1.4份，之后抽成真空，當(dāng)溫度升至143℃時(shí)，加入2.4/2.6混合二異氰酸甲苯3.08份，或加入4.4--二苯基甲烷二異氰酸4.43份，然后攪拌均勻，并注滿上述備好的溫度為160℃的燕尾槽內(nèi)和襯體與模具之間留出的空間。MC6A在155℃的恒溫下聚合，30分鐘后脫模，轉(zhuǎn)精加工。(毛坯制作完成)。2.精加工制作在軸承內(nèi)襯的毛坯上，沿著內(nèi)弧面的徑向嚴(yán)格避開冷卻管，劃線、鉆孔、攻絲，將把合螺紋孔制好；同時(shí)制作出存油窩；并用涂有“回天242”厭氧膠的螺釘將MC6A內(nèi)襯與襯體把緊。之后精加工其它各部，經(jīng)最終檢驗(yàn)合格后，與其它各件裝配好，一起出廠。
權(quán)利要求
一種專用于球磨機(jī)主軸承上的新式軸瓦的制作方法，由坯料制作、精加工制作兩部分組成；在坯料制作中，①先用鑄鐵材料制成一扇形襯體，其圓心角α＝120-180度，該襯體是一個(gè)外表面為球面、并沿內(nèi)弧面軸向和順著弧形鑄有分布均勻、數(shù)量不等的燕尾槽，燕尾槽內(nèi)可固定著冷卻用的蛇形管；②其次，再用金屬板材制作一個(gè)澆鑄用的模具；③將上述模具和襯體把合好；之后放入保溫爐內(nèi)加熱至160℃，本發(fā)明的特征在于MC6A材料的配制，即把己內(nèi)酰胺1000份、80W-90原料50-200份、硅油2-80份、石蠟2-100份，放在反應(yīng)釜中加熱、熔化，溫度達(dá)到125-130℃時(shí)，加入氫氧化鈉1.4份，之后抽成真空，當(dāng)溫度升至140-145℃時(shí)，加入2.4/2.6混合二異氰酸甲苯3.08份，或加入4.4-二苯基甲烷二異氰酸4.43份，然后攪拌均勻，并注滿上述備好的燕尾槽內(nèi)和襯體與模具之間留出的空間，之后在150-160℃的恒溫下聚合，30分鐘后脫模；在精加工制作中，是在軸承內(nèi)襯的毛坯上，沿著內(nèi)弧面的徑向，嚴(yán)格避開冷卻管，劃線、鉆孔、攻絲，將把合螺紋羅紋孔制好，同時(shí)，制作出存油窩，并用涂有厭氧膠的螺釘將MC6A內(nèi)襯與襯體把緊，之后加工其它各部，并與其它各件裝配好，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明是一種專用于球磨機(jī)主軸承上的新式軸承瓦的制作方法。其特點(diǎn)是先用鑄鐵材料制成一扇形襯體,之后再將MC6A材料配制溶化并向襯體澆鑄,形成一耐磨層。最后再對(duì)坯料進(jìn)行精加工而成。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn):①塑性好,耐沖擊;②有消音減震的效果;③易聯(lián)接;④有一定的自潤(rùn)滑能力,不易燒瓦,即使燒瓦也不抱軸;⑤吸濁性好不易磨損,且壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16C33/04GK1243922SQ99113170
公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1999年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月18日
發(fā)明者張世平, 丁秀英, 王岳生 申請(qǐng)人:張世平