專利名稱：相位控制連續(xù)夾緊管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于管接頭技術(shù)，尤其是改進(jìn)的相位控制、連續(xù)夾緊管接頭。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及的管接頭的普通形式描述在下列美國專利中，2,484,815，1949年10月18日授權(quán)，3,075,793于1963年6月29日授權(quán)，3,103,373于1963年9月10日授權(quán)，4,826,218于1989年5月2日授權(quán)，和4,915,427于1990年4月10日授權(quán)。它們被引用結(jié)合在本文中。
美國第4,915,427號專利揭示并要求的相位控制、連續(xù)夾緊管接頭特別適宜用在厚壁管上。該專利的裝置通過使用具有較重和較大的結(jié)構(gòu)。和具有較重的凸起后端部的密套，在厚壁管的兩個密套接頭中得到適當(dāng)?shù)睦o和作用。此外，設(shè)置環(huán)形密套的連接螺母部分以緊密地圍繞著密套凸起的后端部。
雖然所描述的裝置可良好地工作，然而更理想的是使用較輕重量的密套獲得相同的功能而不需依靠粗重的后凸緣部分。
本發(fā)明提供的一種裝置克服了以上討論的面設(shè)計的缺陷，通過以一種方式控制密套晃動的作用，它可便較輕重量的密套與厚壁管道良好地配合；這種方式防止密套產(chǎn)生不應(yīng)產(chǎn)生的變形，本設(shè)計防止后密套過分“承受抓緊”變形，并保證了后密套傳遞必要的推動力，使前密套與后密套完全嚙合之前先與管子嚙合。
發(fā)明概要按本發(fā)明的一個方面，相位控制、連續(xù)夾緊管接頭包括一主體，它具有接納柱形管端的孔和形成該孔入口的錐形仿形孔，所具有的前密套有錐形前端面，它嚙合在仿形孔中，而后表面有圓錐形凹部，它向前沿伸到端面。后密套具有成圓錐形的端部，它的定位使得錐形端部伸入前密套的圓錐形凹部。后密套還包括一后力嚙合表面。螺紋連接主體的是連接螺母，與后密套的支承后力的表面嚙合以軸向向前推動后密套進(jìn)入前密套的圓錐形后表面，并使后密套端部產(chǎn)生徑向向內(nèi)的移動，以及前密套端部產(chǎn)生徑向向內(nèi)的移動。該組件包括一改進(jìn)的裝置，以控制后密套向外扭曲。該裝置包括在后密套上的圓柱形主體，主體位于端部和支承的后力表面之間。與主體相聯(lián)的是圓柱凸緣部，它形成在前密套上，并在上述前密套的后凹部徑向向外的一個位置上從前密套軸向向后延伸。圓柱凸緣具有圓柱內(nèi)表面，它緊密地環(huán)繞著后密套的圓柱形主體，以限制后密套或它的部分徑向向外移動。
在本發(fā)明的另一個方面中，相位控制、連續(xù)夾緊管接頭包括主體，它具有接納管端的孔和錐形仿形孔；前密套具有錐形前端部，以便嚙合進(jìn)主體仿形孔中；后密套具有錐形端部伸入前密套的錐形后凹部和支承后力的表面中，連接元件可與主體一起配合拉緊接頭，還具有施加力的表面，它與后密套的支承后力的表面嚙合，以軸向向前推動后密套進(jìn)入前密套的后凹部，并使后密套端部產(chǎn)生徑向向內(nèi)的移動，其改進(jìn)在于包括減少后密套徑向向外移動的裝置，它包括后密套上的主體，主體位于后密套端部后支承后力的表面之間；前密套的后部在前密套的后凹部徑向向外的一個位置上從前密套向后延伸，前密套的后部具有一表面，當(dāng)接頭裝配時其減少后密套徑向向外的移動。
本發(fā)明的其他優(yōu)點和好處，將根據(jù)對下列詳細(xì)描述的閱讀和理解對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見的。
附圖的簡要描述本發(fā)明可具體化為一些零件和組合的零件，其優(yōu)選的實施例和方法將在本說明書中詳細(xì)描述并將在附圖中作為描繪，附圖構(gòu)成本文的一部分，其中

圖1是連接裝置剖面的局部側(cè)視圖，該連接裝置使用連接螺母，與之配合的管件沒有顯示；圖2相似于圖1的視圖，所配備的管件已插入而形成連接，且連接組件組成指形關(guān)系；圖3是相似于圖1的視圖，但是顯示在裝配狀態(tài)下的接頭與密套在夾緊位置上；和圖4是圖1圈起的部分的放大視圖。
優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述現(xiàn)參照附圖，附圖的顯示僅便于描繪本發(fā)明優(yōu)選實施例，而不是對其限制，圖2和3中一般顯示連接體10，管件12與之配合并被容納在連接體10內(nèi)，在連接體10和管件12之間，利用連接螺母14和密套裝置16，達(dá)到合適的夾緊和密封嚙合。
在主要配置中，連接體10具有第一端20和相聯(lián)的第二端(未顯示)。應(yīng)當(dāng)理解，連接體10能與任何類型的第二端或相聯(lián)結(jié)構(gòu)相連，并能直接在液體流動裝置中直接形成，這種裝置例如為閥或諸如此類的裝置。但是，正如人們能夠理解的，連接體10包括一內(nèi)部的流動通道22，它與圓柱孔24連接，圓柱孔24沿第一端20向內(nèi)軸向延伸?？?4優(yōu)選地與內(nèi)部流動通道22同軸，并在孔24和流動通道22之間的交接部，形成徑向端壁或臺肩26。正如從圖2和3可見到的，擴(kuò)孔24和直徑尺寸便于緊密且可滑動地安裝管子12的端部。臺肩26形成了管子12的限定向內(nèi)的止動部，并相對于密套裝置16定位管子的端部。外部的擴(kuò)孔28從擴(kuò)孔24延伸至連接體的外端，并具有大體錐體形狀，錐體徑向向外延伸，以確定圓錐形、環(huán)形孔24的錐體仿形孔28。
連接螺母14優(yōu)選地為六角形外形并具有中心孔，該孔為螺紋孔，圖示為30，它與在第一端20上圍繞著連接體10外部形成的外螺紋32配合。連接螺母14起推動密套裝置16的作用，使之以一種方式進(jìn)入它的密封和夾緊關(guān)系，該方式隨后要作出描述。目前，應(yīng)該注意連接螺母14的軸向外端包括一中心孔34，它的尺寸便于緊密地圍繞著管子12的外部。
特別參照圖1和4，密套裝置16的詳細(xì)和優(yōu)選的結(jié)構(gòu)可得到最佳的理解。特別是，該組件包括一前密套36和一后密套38。前密套36具有一中心通孔40，它是圓柱形，其形狀和尺寸可使其緊密而又可滑動地安裝管子12。密套36的外部如圖示具有錐形形狀，并且以角度α逐漸變細(xì)；角度α僅稍小于仿形孔28的斜角。角度α優(yōu)選地在10至30度范圍之內(nèi)。仿形28的相應(yīng)角度如圖所示一般稍大。錐形外表面42大體在密套長度方向從前端44延伸至接近密套的后表面。前密套36的后表面包括一成圓錐形的支承后力的表面46，如圖所示，該表面以一角度傾斜或成錐形，其角度一般大約為40至50度范圍之內(nèi)。
與前密套36配合的是第二或后密套38，它具有一中心通孔50，它大體與前密套36的中心通孔40的直徑對應(yīng)。這個通孔40的配置也便于緊密而又可滑動地安裝管子12。后密套38向前的或軸向內(nèi)端是錐形的，以便其大體與前密套36的支承力的凹部46的錐形對應(yīng)。密套38內(nèi)部或前端52的軸向向后側(cè)是圓柱形狀主體部分54。密套38軸向最外部或右手端有如56處所見的稍大直徑，以便確定徑向延伸的端部凸緣，它具有圓柱形徑向外表面57。連接螺母14內(nèi)的擴(kuò)孔58的尺寸和配置可完全圍繞著由密套38的部分56所確定的凸緣。此外，設(shè)置密套38上的略微錐形或傾斜端壁60以對應(yīng)螺母14的傾斜內(nèi)臺肩62，并且如圖3所示，當(dāng)螺母14被固定到連接體10上時，它作為支承力的表面起作用以密套移到其夾緊和密封管接頭的位置。
本發(fā)明尤其關(guān)鍵的是前密套36后部和后密套38的圓柱體前部54之間的關(guān)系。尤其應(yīng)看到，前密套36包括軸向向后延伸的圓柱凸緣部分66，它確定了一圓柱孔68，其通到支承力的斜表面46。這個圓柱孔68的長度優(yōu)選地沿圓柱體部分54延伸至大約一半處，其功能為徑向約束后密套38的這個部位。此外，應(yīng)當(dāng)理解，在螺母構(gòu)件14之內(nèi)有第二擴(kuò)孔70，其尺寸和配置便于緊密地圍繞著前密套36的后端直徑，并在螺母構(gòu)件14固定到夾緊管子的位置期間，限制前密套后端徑向向外的移動。以這種方式，當(dāng)后密套38的前端部進(jìn)一步受到擴(kuò)孔68的約束并被導(dǎo)入進(jìn)前密套36后面時，前密套36和后密套38都受到螺母構(gòu)件14的徑向約束。通過在軸向內(nèi)端和外端如此地引導(dǎo)和約束后密套，使它逐漸地向內(nèi)移動，而它推動前密套36進(jìn)入它的夾緊位置。這種受控制的移動防止扭轉(zhuǎn)變形和限制夾緊運動，以防止“承受抓緊”或后密套38前端部分52過度的彎曲或卷繞。此外，通過這樣在后面之內(nèi)移動，前密套36的支承力的表面顯然后密套38有更好的能力約束和控制施加在該處的力。
圖3顯示，在螺母構(gòu)件14已從圖2指狀物貼緊的位置移動到“裝配”位置，完全使管子連接在夾緊位置。要理解這一點很重要，后密套38的主體部分54的長度與連接螺母14的擴(kuò)孔58和圓柱形孔68有關(guān)，以防止凸緣部分66的端面66a和第二擴(kuò)孔70的端面70a之間任何可能的接合(見圖4)。這確保了總是存在間隙“G”，甚至如圖3所示在夾緊裝配發(fā)生之后。通過保持間隙“G”，密套保持彈力作用。這使得在整個熱循環(huán)和振動期間保持密封。它也允許其后更新接頭。
本發(fā)明已參照優(yōu)選的實施例作出描述。顯然，根據(jù)本說明書的閱讀和理解對于其他人而言可產(chǎn)生改進(jìn)和替換，本發(fā)明將包括所有這些改進(jìn)和替換，如它們落入所附權(quán)利要求和等同替換的范圍。
權(quán)利要求
1.相位控制、連續(xù)夾緊管接頭包括主體(10)具有接納圓柱形管端的孔(24)和形成上述孔(24)的入口的錐形仿形孔(28)；前密套(36)具有與仿形孔(28)嚙合的錐形前端表面(42)，和形成圓錐形凹部的后表面(46)，該凹部朝向端部表面(44)向前延伸；后密套(38)具有圓錐形端部(52)，它延伸到前密套(36)的圓錐形錐凹部(46)內(nèi)，還具有支承后力的表面(60)；連接螺母(14)與主體(10)螺紋連接，并具有施加力的表面(62)，它與后密套(38)的支承后力的表面(60)嚙合，以推動后密套(38)軸向向前進(jìn)入前密套(36)的圓錐形后表面(46)，并使上述后密套(38)的端部(52)產(chǎn)生徑向向內(nèi)的移動；和其改進(jìn)在于包括一控制后密套(38)向外扭曲的裝置，它包括后密套(38)上的圓柱形主體(54)，主體(54)位于端部(52)和支承后力的表面(60)之間；圓柱形凸緣(66)在后凹部(46)的徑向向外的一個位置上從前密套(36)軸向向后延伸，凸緣(66)具有圓柱內(nèi)表面(68)，它緊密地環(huán)繞著后密套(38)的圓柱主體(54)，和軸向端面(66a)，它面對著連接螺母(14)的施加力的表面(70a)，并與連接螺母(14)的施加力的表面(70a)的軸向間隔。
2.按權(quán)利要求1的相位控制連續(xù)夾緊管接頭，其中凸緣(66)的軸向長度不大于后密套(38)的圓柱主體(54)軸向長度的大約一半。
3.按權(quán)利要求1的相位控制連續(xù)夾緊管接頭，其中后密套(38)包括在圓柱主體(54)和支承后力的表面(60)之間徑向向外延伸的凸緣部分(56)。
4.按權(quán)利要求3的相位控制連續(xù)夾緊管接頭，其中連接螺母(14)包括第一圓柱內(nèi)壁(58)，它緊密地環(huán)繞著后密套(38)的凸緣部分(56)。
5.按權(quán)利要求4的相位控制連續(xù)夾緊管接頭，其中連接螺母(14)還包括第二圓柱內(nèi)壁(70)，它與上述第一圓柱內(nèi)壁(58)軸向間隔，上述第二圓柱內(nèi)壁(70)緊密環(huán)繞并徑向容納前密套(36)的后部(66)。
6.按權(quán)利要求1的相位控制連續(xù)夾緊管接頭，其中，后密套(38)上的主體(54)的長度大到足以在管接頭裝配的任何時間里，排除連接螺母(14)和上述軸向端面(70a)之間接合的可能性。
7.按權(quán)利要求6的相位控制連續(xù)夾緊管接頭，其中后密套(38)具有形成支承后力表面(60)的徑向延伸的凸緣(56)，后密套(38)的上述凸緣包括圓柱形徑向外側(cè)面(57)，它與上述連接螺母(14)內(nèi)的擴(kuò)孔(58)嚙合。
8.相位控制、連續(xù)夾緊管接頭包括主體(10)具接納管端的孔(24)和錐形仿形孔(28)；前密套(36)具有錐形前端(44)，以便在主體仿形孔(28)中嚙合；后密套(38)具有錐形端(52)和支承后力的表面(60)，錐形端(52)延伸到前密套(36)的錐形后凹部(46)內(nèi)；連接元件(14)與主體(10)配合從拉住管接頭，連接元件(14)具有施加力的表面(62)，它與后密套(38)的支承力的表面(60)嚙合，以便軸向向前驅(qū)動后密套進(jìn)入前密套(36)的后凹部(46)中，并使后密套端部(52)產(chǎn)生徑向向內(nèi)的運動；其改進(jìn)在于包括減少后密套(38)徑向向外移動的裝置，它包括在后密套(38)上的主體(54)，主體(54)位于后密套端部(52)和支承后力的表面(60)之間；和一個前密套(36)的后部(66)，它在前密套(36)的后凹部(46)徑向向外的一個位置上由前密套(36)向后延伸，前密套(36)的后部(66)具有一表面，當(dāng)管接頭被拉住時它減小后密套徑向向外的移動。
全文摘要
相位控制,連續(xù)夾緊管接頭包括主接頭體(10),它具有接納管端的孔(24)和制成該孔入口的錐形仿形孔(28)。具有錐形前端面(44)的前密套(36)與仿形孔(28)嚙合,它還包括后表面(46),配有向前延伸到端面(44)的圓錐形凹部。伸入前套(36)的圓錐形凹部(46)內(nèi)的是后密套(38),它具有支承后力的表面(60)。連接螺母(14)與主體(10)螺紋連接,并具有施加力的表面(62),它與后密套(38)的支承后力的表面(60)嚙合。提供一種裝置便于控制后密套(38)向外扭曲。該裝置包括一主體(54),位于端部(52)和后密套(38)的支承后力的表面(60)之間。圓柱形凸緣(66)在后凹部(46)徑向向外的一個位置上從前密套(36)向后延伸。凸緣(66)具有圓柱形內(nèi)表面(68),它緊密環(huán)繞后密套(38)的主體(54)。主體(54)的長度使連接螺母(14)和前密套(36)圓柱凸緣的軸向端面(66a)之間在裝配期間的任何時候都不可能接合。
文檔編號F16L19/10GK1244240SQ98802001
公開日2000年2月9日 申請日期1998年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月23日
發(fā)明者L·E·約翰斯頓 申請人:斯瓦戈洛克有限公司