專利名稱：可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，一種流體動(dòng)、靜壓結(jié)合型的非接觸式端面密封，用于壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、分離機(jī)、泵、反應(yīng)釜攪拌器等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸端密封，特別是可雙向旋轉(zhuǎn)的干式氣體密封。
圖1(見(jiàn)美國(guó)專利5090712)、圖2、圖3給出了幾種在文獻(xiàn)中已有的可雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸式端面密封的密封端面的視圖，其中圖2和圖3主要用于可雙向旋轉(zhuǎn)的干式氣體密封。
本發(fā)明的目的在于提供一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，主要用于可雙向旋轉(zhuǎn)的干式氣體密封。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，位于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)殼與旋轉(zhuǎn)軸之間，該密封由殼體、軸套、旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)、推環(huán)、副密封圈、彈簧、防轉(zhuǎn)銷組成，桶狀的底部有孔的密封殼體橫置于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)殼內(nèi)，密封殼體孔內(nèi)設(shè)有帶臺(tái)階的旋轉(zhuǎn)軸，殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間有-空間，該空間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上固定有軸套，軸套的一個(gè)端面與旋轉(zhuǎn)軸臺(tái)階之間固定有環(huán)形的旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)的一個(gè)端面與環(huán)形的靜止環(huán)的一個(gè)端面同心地相互貼合，兩個(gè)相互貼合的端面均為圓環(huán)形平面，該圓環(huán)形平面構(gòu)成密封端面，靜止環(huán)的另一個(gè)端面與環(huán)形的推環(huán)的一個(gè)端面同心地相對(duì)，兩者之間的內(nèi)孔部位有環(huán)形的副密封圈，推環(huán)的另一個(gè)端面上的彈簧孔和殼體底部?jī)?nèi)側(cè)的彈簧孔之間有彈簧，殼體底部?jī)?nèi)側(cè)固定有防轉(zhuǎn)銷，防轉(zhuǎn)銷的外露部分位于靜止環(huán)另一端面的銷釘孔內(nèi)，其特征是上述旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面和靜止環(huán)密封端面的至少一個(gè)上設(shè)置兩列雙葉螺旋槽，一列位于密封端面的外圓側(cè)，另一列位于密封端面的內(nèi)孔側(cè)，這兩列螺旋槽彼此不銜接，相隔一定距離，其法向距離t=1-10mm；兩列螺旋槽當(dāng)中的每個(gè)螺旋槽都是雙葉的，即由兩個(gè)單葉螺旋槽所組成，這兩個(gè)單葉螺旋槽的螺旋角方向是相反的，一個(gè)為正值，一個(gè)為負(fù)值，螺旋角α的范圍為0°＜︱α︳＜90°，位于內(nèi)孔側(cè)的一列螺旋槽與內(nèi)孔邊緣之間還有一不開(kāi)槽的平面環(huán)帶。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論旋轉(zhuǎn)機(jī)械正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，這兩列雙葉螺旋槽均將密封流體(如氣體)，沿密封端面自高壓側(cè)向低壓側(cè)泵送，在兩個(gè)相互貼合的密封端面之間產(chǎn)生開(kāi)啟力，形成密封流體的薄膜，從而實(shí)現(xiàn)可雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸式密封，特別是可雙向旋轉(zhuǎn)的干式氣體密封。


圖1，文獻(xiàn)中已有的一種可雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸式端面密封的密封端面視圖。圖2，文獻(xiàn)中已有的一種可雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸式端面密封的密封端面視圖。圖3，文獻(xiàn)中已有的一種可雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸式端面密封的密封端面視圖。圖4，本發(fā)明給出的一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的縱向剖視圖。圖5，本發(fā)明給出的另一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的縱向剖視圖。圖6，本發(fā)明給出的又一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的縱向剖視圖。圖7，密封端面上螺旋槽的一種平面形狀的示意圖。圖8，為圖7中雙列雙葉螺旋槽Ⅰ的放大圖。圖9，為圖8中的B-B剖面圖。圖10，密封端面上螺旋槽的另一種平面形狀的示意圖。圖11，為圖10中雙列雙葉螺旋槽Ⅰ的放大圖。圖12，為圖11中的B-B剖面圖。圖13，實(shí)施本發(fā)明的密封端面上螺旋槽的各種示例圖。圖14，本發(fā)明中螺旋槽側(cè)壁型線定義的示意圖。
在上列附圖中符號(hào)含義如下Db-密封平衡直徑D0-旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)之間密封帶的內(nèi)直徑D1-下游一列螺旋槽的內(nèi)直徑(內(nèi)孔側(cè)流體壓力低，定義為下游)D2-下游一列螺旋槽內(nèi)側(cè)壁交點(diǎn)的直徑D3-下游一列螺旋槽外側(cè)壁交點(diǎn)的直徑D4-上游一列螺旋槽的內(nèi)直徑(外圓側(cè)流體壓力高，定義為上游)D5-上游一列螺旋槽的內(nèi)側(cè)壁交點(diǎn)的直徑D6-上游-列螺旋槽的外直徑P-上游一列雙葉螺旋槽P1-上游左側(cè)單葉螺旋槽P2-上游右側(cè)單葉螺旋槽Q-下游一列雙葉螺旋槽Q1-下游左側(cè)單葉螺旋槽Q2-下游右側(cè)單葉螺旋槽S1-上游一列和下游一列螺旋槽以其對(duì)稱軸為界，左側(cè)單葉螺旋槽P1、Q1的深度S2-上游一列和下游一列螺旋槽以其對(duì)稱軸為界，右側(cè)單葉螺旋槽P2、Q2的深度t-上游一列螺旋槽的內(nèi)側(cè)壁與下游一列螺旋槽的外側(cè)壁之間的法向距離α-螺旋角
以下結(jié)合附圖所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖4為一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的縱向剖視圖，螺旋槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面上。該密封位于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)殼與旋轉(zhuǎn)軸之間，由旋轉(zhuǎn)環(huán)1、靜止環(huán)2、防轉(zhuǎn)銷3、彈簧4、副密封圈5、旋轉(zhuǎn)軸6、軸套7、推環(huán)8、殼體9、靜密封圈10組成。桶狀的底部有孔的密封殼體9橫置于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)殼(未畫出)內(nèi)，密封殼體的孔22內(nèi)設(shè)有帶臺(tái)階的旋轉(zhuǎn)軸6，殼體9與旋轉(zhuǎn)軸6之間有一空間，該空間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸6上固定有軸套7，軸套7的一個(gè)端面11與旋轉(zhuǎn)軸臺(tái)階12之間固定有環(huán)形的旋轉(zhuǎn)環(huán)1，使得旋轉(zhuǎn)環(huán)1與旋轉(zhuǎn)軸6一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)環(huán)1的一個(gè)端面13與環(huán)形的靜止環(huán)2的一個(gè)端面14同心地相互貼合，兩個(gè)相互貼合的端面13、14均為圓環(huán)形平面，該圓環(huán)形平面構(gòu)成密封端面，靜止環(huán)2的另一個(gè)端面15與環(huán)形的推環(huán)8的一個(gè)端面16同心地相對(duì)，兩者之間的內(nèi)孔部位有環(huán)形的副密封圈5，推環(huán)8的另一個(gè)端面17上的彈簧孔18和殼體9底部的彈簧孔19之間有彈簧4，沿圓周方向有多個(gè)彈簧4壓住推環(huán)8，進(jìn)而壓住靜止環(huán)2，使得靜止環(huán)的密封端面14與旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面13保持貼合，殼體9內(nèi)側(cè)底部20上固定有防轉(zhuǎn)銷3，防轉(zhuǎn)銷3的外露部分位于靜止環(huán)2的另一端面15的銷釘孔21內(nèi)，使得靜止環(huán)2不能旋轉(zhuǎn)，只能作軸向移動(dòng)，其特征是上述旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面13和靜止環(huán)密封端面14的至少一個(gè)上設(shè)置兩列雙葉螺旋槽，一列P位于密封端面的外圓側(cè)，另一列Q位于密封端面的內(nèi)孔側(cè)，這兩列螺旋槽彼此不銜接，相隔一定距離，其法向距離t=1-10mm；兩列螺旋槽當(dāng)中的每個(gè)螺旋槽都是雙葉的，即由兩個(gè)單葉螺旋槽所組成，如P1、P2(參見(jiàn)圖7)，這兩個(gè)單葉螺旋槽P1、P2的側(cè)壁型線的螺旋角方向是相反的，一個(gè)為正值，一個(gè)為負(fù)值，螺旋槽側(cè)壁型線可以是現(xiàn)有的曲線和線段，例如對(duì)數(shù)螺旋線(等角螺旋線)、阿基米德螺旋線、拋物線、雙曲線、圓弧線、斜直線、斜折線。在本發(fā)明中，螺旋角α的范圍是0°＜︱α︳＜90°。螺旋角可以是恒定的，如對(duì)數(shù)螺旋線，也可以是變化的，如拋物線，在本發(fā)明中，優(yōu)先推薦對(duì)數(shù)螺旋線，其螺旋角的推薦范圍為︱α︳=5°-35°。但是，與密封端面外圓同心的同心圓(螺旋角α=0°)或通過(guò)密封端面中心的徑向線段(螺旋角α=90°)不能作為側(cè)壁型線。圖中L一側(cè)為低壓流體側(cè)，即下游；H為高壓流體側(cè)，即上游，其壓力高于下游壓力。本發(fā)明的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封在旋轉(zhuǎn)環(huán)1的密封端面上設(shè)置兩列螺旋槽P、Q，其槽深為S，每個(gè)雙葉螺旋槽以其對(duì)稱軸為界，左側(cè)單葉螺旋槽深度S1與右側(cè)單葉螺旋槽深度S2相等，槽深范圍是0．002-0．2mm；也可以不相等，即S2=(0．2-0．8)S1。無(wú)論旋轉(zhuǎn)環(huán)1作順時(shí)針還是作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這兩列螺旋槽均將密封流體(例如氣體)沿密封端面自高壓側(cè)H向低壓側(cè)L泵送，而位于D1與D0之間的平面環(huán)帶則起節(jié)流作用(參見(jiàn)圖8)，并且在停車時(shí)起停車密封作用。由手螺旋槽的泵送作以及平面環(huán)帶的節(jié)流作用，在密封端面之間產(chǎn)生一定的開(kāi)啟力，形成流體薄膜(例如氣膜)，使密封成為流體動(dòng)、靜壓結(jié)合型可雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸式端面密封。如果密封流體為氣體，則成為可雙向旋轉(zhuǎn)的干式氣體密封。
圖5為本發(fā)明給出的另一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的縱向剖視圖，雙列雙葉螺旋槽設(shè)置在靜止環(huán)密封端面上。其余說(shuō)明部分同圖4的說(shuō)明。
圖6為本發(fā)明給出的又一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封的縱向剖視圖，雙列雙葉螺旋槽同時(shí)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)的密封端面上。其余說(shuō)明部分同圖4的說(shuō)明。
圖7給出了密封端面上螺旋槽的一種典型平面形狀。圖8為圖7中雙列雙葉螺旋槽Ⅰ的放大圖，給出了特征尺寸D0-密封端面的內(nèi)直徑、D1-下游螺旋槽的內(nèi)直徑、D2-下游螺旋槽內(nèi)側(cè)壁交點(diǎn)直徑、D3-下游螺旋槽外側(cè)壁交點(diǎn)直徑、D4-上游螺旋槽內(nèi)直徑、D5-上游螺旋槽內(nèi)側(cè)壁交點(diǎn)直徑、D6-上游螺旋槽外直徑。圖9為圖8中的B-B剖面圖，給出了螺旋槽的深度S1、S2。如前所述，這些螺旋槽即可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面上，也可以設(shè)置在靜止環(huán)的密封端面上，在此假設(shè)螺旋槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面上。兩列雙葉螺旋槽之間不銜接，其法向距離t=1-10mm。設(shè)該環(huán)的正常旋向U為順時(shí)針?lè)较颍瑒t上游一列雙葉螺旋槽P和下游一列雙葉螺旋槽Q中位于對(duì)稱軸A-A左側(cè)的兩列單葉螺旋槽P1、Q1對(duì)密封流體起自上游向下游的泵送作用，是為主要螺旋槽；反之，當(dāng)該環(huán)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于對(duì)稱軸A-A右側(cè)的兩列單葉螺旋槽P2、Q2則對(duì)密封流體起自上游向下游的泵送作用。圖中特征尺寸的關(guān)系如下D6＞D5，D2＞D1，D4＞D1，如果形象地描述一下，則可以說(shuō)上游和下游兩列螺旋槽均為“人”字形螺旋槽。位于對(duì)稱軸A-A兩側(cè)的兩列單葉螺旋槽的深度S1(即a與b、d與c之間的深度)S2(即e與f、h與g之間的深度)可以是不同的，如圖中的實(shí)線所示；其深度S1、S2也可以是相同的，如左側(cè)的實(shí)線和右側(cè)的虛線所示。深度相同的螺旋槽由于是完全對(duì)稱的，對(duì)旋向沒(méi)有任何選擇性。而左右深度不同的螺旋槽則對(duì)旋向有一定程度的選擇性如前所述，在圖7中給定的旋向下，對(duì)稱軸A-A左側(cè)的兩個(gè)單葉螺旋槽P1、Q1為主要螺旋槽，其深度S1較大，而右側(cè)的兩個(gè)輔助單葉螺旋槽P2、Q2的深度S2則較小。這是出于如下的考慮對(duì)于透平壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言，絕大多數(shù)情況下是單向旋轉(zhuǎn)的，只是在極特殊的情況下才會(huì)發(fā)生人們并不希望的反向旋轉(zhuǎn)，即使發(fā)生反向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的時(shí)間亦較短，轉(zhuǎn)速一般也低于額定轉(zhuǎn)速，因此，主要螺旋槽，例如左側(cè)的槽P1、Q1的深度S1應(yīng)按額定轉(zhuǎn)速來(lái)選擇，使其深度在正常旋向額定轉(zhuǎn)速下為最佳深度，例如S1=0．002-0．2mm。而右側(cè)的輔助螺旋槽P2O2則應(yīng)適合較低速度的反向旋轉(zhuǎn)，故其深度S2應(yīng)比S1來(lái)得小。根據(jù)實(shí)際工況的不同S2=(0．2-0．8)S1。假如該環(huán)的正常旋向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较颍瑒tS1=(0．2-0．8)S2。這樣，當(dāng)機(jī)器按正常旋向以額定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其主要螺旋槽的深度為最佳值，而輔助螺旋槽的深度偏離最佳值(小于最佳值)，輔助螺旋槽對(duì)主要螺旋槽的干擾較小。反之，當(dāng)機(jī)器以較低的速度作反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，原來(lái)右側(cè)的輔助螺旋槽P2、Q2起向下游泵送的主導(dǎo)作用，其深度S2處于最佳值，而原來(lái)左側(cè)的主要螺旋槽P1、Q1則起相反的作用，但由于其深度S1偏離最佳值(大于最佳值)，故其干擾作用亦較小。這樣，無(wú)論正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，起向下游泵送作用的兩列單葉螺旋槽均處于最佳狀態(tài)，而另兩列單葉螺旋槽的干擾則較小，從而使密封端面實(shí)現(xiàn)充分的流體膜(例如氣膜)潤(rùn)滑，成為非接觸式密封。我們可以根據(jù)機(jī)器的具體運(yùn)行工況來(lái)決定選用等深的，還是不等深的螺旋槽。
根據(jù)本發(fā)明，圖10給出了密封端面上螺旋槽的另一種平面形狀，它可以認(rèn)為是圖7中給出的平面形狀的一種特例，即特征尺寸D2=D1的情況。如果形象地描述一下，則可以說(shuō)，上游一列雙葉螺旋槽為“人”字形，下游一列雙葉螺旋槽為“△”形，見(jiàn)圖11。關(guān)于螺旋槽深度，見(jiàn)圖12，該圖的說(shuō)明與圖9的說(shuō)明相似。
圖13給出了可實(shí)施本發(fā)明的密封端面上螺旋槽平面形狀的各種示例，現(xiàn)說(shuō)明如下(1)中所示螺旋槽的平面形狀同圖7。(2)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5=D6，其余同(1)。(3)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5＞D6，形象地描述上游一列雙葉螺旋槽互不銜接，呈“八”字形，其余同(1)。(4)中所示螺旋槽的平面形狀同圖10，其特征是下游一列螺旋槽呈“△”形，特征尺寸D1=D2，其余同(1)。(5)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5=D6，D1=D2，D4＞D1。(6)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5＞D6，D1=D2，D4＞D1。(7)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5＜D6，D1＜D2，D1=D4。(8)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5=D6，D1＜D2，D1=D4。(9)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5＞D6，D1＜D2，D1=D4。(10)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5＜D6，D1=D2，D1=D4。(11)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5=D6，D1=D2，D1=D4。(12)中所示螺旋槽的平面形狀的特征是D5＞D6，D1=D2，D1=D4。
圖14為關(guān)于螺旋槽側(cè)壁型線定義的示意圖。
螺旋角α是這樣定義的設(shè)密封端面上任意一條曲線AB，AB上任意一點(diǎn)P1．P1至密封端面圓心O的距離為R，以O(shè)為圓心，R為半徑作同心圓。由P0點(diǎn)引該同心圓的切線和AB曲線的切線，兩條切線的夾角α即為螺旋角。如果定義向左凸的曲線的螺旋角為正值，如AB曲線在P0點(diǎn)的螺旋角α為正值，則向右凸的由線的螺旋角為負(fù)值，如A“B”曲線在P＂點(diǎn)的螺旋角為負(fù)值。A′B′線段在P′點(diǎn)的螺旋角也為正值。
本發(fā)明的密封是一種新型可雙向旋轉(zhuǎn)的流體動(dòng)、靜壓結(jié)合型非接觸式端面密封，適用于離心壓縮機(jī)、軸流壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、透平膨脹機(jī)、離心分離機(jī)、泵、反應(yīng)釜攪拌器等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸端密封，特別適用于可雙向旋轉(zhuǎn)的干式氣體密封。
權(quán)利要求1．一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，位于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)殼與旋轉(zhuǎn)軸之間，該密封由殼體、軸套、旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)、推環(huán)、副密封圈、彈簧、防轉(zhuǎn)銷組成，桶狀的底部有孔的密封殼體橫置于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)殼內(nèi)，密封殼體孔內(nèi)設(shè)有帶臺(tái)階的旋轉(zhuǎn)軸，殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間有一空間，該空間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上固定有軸套，軸套的一個(gè)端面與旋轉(zhuǎn)軸臺(tái)階之間固定有環(huán)形的旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)的一個(gè)端面與環(huán)形的靜止環(huán)的一個(gè)端面同心地相互貼合，兩個(gè)相互貼合的端面均為圓環(huán)形平面，該圓環(huán)形平面構(gòu)成密封端面，靜止環(huán)的另一個(gè)端面與環(huán)形的推環(huán)的一個(gè)端面同心地相對(duì)，兩者之間的內(nèi)孔部位有環(huán)形的副密封圈，推環(huán)的另一個(gè)端面上的彈簧孔和殼體內(nèi)側(cè)底部的彈簧孔之間有彈簧，殼體內(nèi)側(cè)底部固定有防轉(zhuǎn)銷，防轉(zhuǎn)銷的外露部分位于靜止環(huán)另一端面的銷釘孔內(nèi)，其特征是上述旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面和靜止環(huán)密封端面的至少一個(gè)上設(shè)置兩列雙葉螺旋槽，一列位于密封端面的外圓側(cè)，另一列位于密封端面的內(nèi)孔側(cè)，這兩列螺旋槽彼此不銜接，相隔一定距離，其法向距離t=1-10mm；兩列螺旋槽當(dāng)中的每個(gè)螺旋槽都是雙葉的，即由兩個(gè)單葉螺旋槽組成，這兩個(gè)單葉螺旋槽側(cè)壁型線的螺旋角方向相反，一個(gè)為正值，一個(gè)為負(fù)值，螺旋角α的范圍為0°＜︱α︳＜90°，位于內(nèi)孔側(cè)的一列螺旋槽與內(nèi)孔邊緣之間還有一不開(kāi)槽的平面環(huán)帶。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面外圓側(cè)的一列螺旋槽當(dāng)中，每個(gè)雙葉螺旋槽的左右兩個(gè)單葉螺旋槽的內(nèi)側(cè)壁互相銜接，呈“人”字形，即螺旋槽的特征尺、寸d6≥d5。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面外圓側(cè)的一列螺旋槽當(dāng)中，每個(gè)雙葉螺旋槽的左右兩個(gè)單葉螺旋槽不相銜接，呈“八”字形，即螺旋槽的特征尺、d5＞d6。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面內(nèi)孔側(cè)的一列螺旋槽當(dāng)中，每個(gè)雙葉螺旋槽的左右兩個(gè)單葉螺旋槽的內(nèi)側(cè)壁互相銜接，呈“人”字形，即螺旋槽的特征尺寸d2＞d1。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面內(nèi)孔側(cè)的一列螺旋槽當(dāng)中，每個(gè)雙葉螺旋槽的側(cè)壁形狀呈“△”，即螺旋槽的特征尺寸d2=d1。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面外圓側(cè)一列螺旋槽的內(nèi)直徑大于內(nèi)孔側(cè)一列螺旋槽的內(nèi)直徑，即特征尺寸d4＞d1。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面外圓側(cè)一列螺旋槽的內(nèi)直徑與內(nèi)孔側(cè)一列螺旋槽的內(nèi)直徑相等，即特征尺寸d4=d1。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是所有螺旋槽深度S是相同的，其范圍為S=0．002-0．2mm。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是密封端面外圓側(cè)和內(nèi)孔側(cè)的雙葉螺旋槽以其對(duì)稱軸為界，對(duì)稱軸一側(cè)的單葉螺旋槽的深度S1與另一側(cè)的單葉螺旋槽的深度S2不相等，即S2=(0．2-0．8)S1。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封，其特征是任一螺旋槽的任一側(cè)壁的型線可以是現(xiàn)有的曲線和線段，這些線的螺旋角范圍是0°＜︱α︳＜90°，其推薦范圍是︱α︳=5 °-35 °。
專利摘要一種可雙向旋轉(zhuǎn)的雙列雙葉螺旋槽端面密封,在旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面和靜止環(huán)密封端面的至少一個(gè)上設(shè)置兩列雙葉螺旋槽,一列位于密封端面的外圓側(cè),另一列位于密封端面的內(nèi)孔側(cè),兩列螺旋槽彼此不銜接,每個(gè)螺旋槽都是雙葉的,即由兩個(gè)單葉螺旋槽組成,兩個(gè)單葉螺旋槽側(cè)壁型線的螺旋角方向相反,一個(gè)為正值,一個(gè)為負(fù)值,螺旋角α的范圍為0°<|α|<90°,位于內(nèi)孔側(cè)的一列螺旋槽與內(nèi)孔邊緣之間還有一不開(kāi)槽的平面環(huán)帶。
文檔編號(hào)F16J15/46GK2413095SQ9821831
公開(kāi)日2001年1月3日 申請(qǐng)日期1998年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月13日
發(fā)明者王玉明 申請(qǐng)人:王玉明