專利名稱：自動洗衣機(jī)的懸架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種自動洗衣機(jī)的懸架系統(tǒng)，特別涉及一種緩沖具有一吊掛懸架系統(tǒng)的一洗衣機(jī)的運(yùn)動的一改進(jìn)系統(tǒng)。
吊掛懸架型自動洗衣機(jī)通常采用懸架一運(yùn)動系統(tǒng)的諸吊桿組件，通常包括一支撐一容納水的桶的浮動框架、在該桶內(nèi)容納衣服的一籃子和一驅(qū)動系統(tǒng)。運(yùn)動系統(tǒng)由一固定的支撐結(jié)構(gòu)，即該洗衣機(jī)的外箱體或框架所支撐。該運(yùn)動系統(tǒng)需要相對于該支撐結(jié)構(gòu)有一定程度的運(yùn)動，以使該系統(tǒng)響應(yīng)在洗衣機(jī)的攪拌和旋轉(zhuǎn)操作中產(chǎn)生的力。與此同時，必須緩沖尤其在旋轉(zhuǎn)中的這種運(yùn)動，以防該運(yùn)動系統(tǒng)的過大的移動。
許多不同的系統(tǒng)被用來緩沖運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動。例如，發(fā)明人為Froelicher等人、專利號為5,606,879的美國專利揭示了一種具有多根支撐該洗衣機(jī)的運(yùn)動系統(tǒng)的吊桿的洗衣機(jī)。每個吊桿組件包括一緩沖系統(tǒng)，該緩沖系統(tǒng)包括一連接于吊桿的下方自由端的活塞，該活塞在一接合于該洗衣機(jī)的懸掛框架的氣缸內(nèi)摩擦運(yùn)動。
發(fā)明人為Sharp等人、專利號為5,117,659的美國專利揭示了一種洗衣機(jī)，其內(nèi)，多根具有下方自由端的吊桿由一螺旋彈簧彈性連接于一浮動框架。諸螺旋彈簧圍繞著在框架下的每根吊桿，并將運(yùn)動系統(tǒng)的重量傳遞給吊桿。每根吊桿沿軸向的相對滑動運(yùn)動由諸摩擦襯套緩沖。諸摩擦襯套包括一筒夾，該筒夾安裝在諸吊桿之上在諸彈簧的上方并在框架的下方，它摩擦接于吊桿，以抑制運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動。
本發(fā)明提供一種用于洗衣機(jī)的改進(jìn)的懸架系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一用于緩沖運(yùn)動系統(tǒng)相對于一固定支撐結(jié)構(gòu)的運(yùn)動的改進(jìn)的緩沖系統(tǒng)。
本發(fā)明還提供一種彈簧/緩沖系統(tǒng)，該系統(tǒng)是較為便宜而容易組裝的。另外，在洗衣機(jī)的使用期內(nèi)受到磨損的摩擦件可被更換而不必從吊桿上下整個彈簧/緩沖組件。
按照本發(fā)明，一種自動洗衣機(jī)有多個吊桿組件，以將以洗衣機(jī)的運(yùn)動系統(tǒng)從一固定支撐結(jié)構(gòu)吊掛起來。每個吊桿組件包括一有一接合于固定支撐結(jié)構(gòu)的上端和一下端的桿。一端帽安裝于該桿的下端。一彈簧圍著該桿共軸線地設(shè)置，有一抵緊端帽并向上延伸到一上端的底部端。有一管狀軸套圍著桿設(shè)置并抵住該彈簧的上端。該軸套包括帶一敞開的頂端的一圓筒形壁和在另一端的一橫向壁。該圓筒形壁圍著該桿設(shè)置，使在桿與圓筒形壁之間形成一長的環(huán)形空腔。該橫向壁有一桿從其穿插通過的軸向開孔。一壓縮摩擦件設(shè)置在長的環(huán)形空腔內(nèi)并沿徑向被壓縮在圓筒形壁與桿之間，以摩擦接合于桿。該壓縮摩擦件最好從一矩形泡沫材料板形成，將該板材包繞在桿的四周，使它構(gòu)形為一有一軸向間隙或縫隙的中空圓柱體。一帽安裝在管狀軸套的敞開的頂端的上方，以將該壓縮摩擦件緊固在該帽與管狀軸套之間。該帽被支撐地接合于運(yùn)動系統(tǒng)，使桿彈性連接于浮動框架。
每個吊桿組件還可以包括設(shè)置在該桿的下方部分的四周的一摩擦管，該摩擦管具有鄰接于該桿的下端的凸緣狀的底部邊緣。端帽包括一墊圈和組裝在一起的保持件，其中，該摩擦管的凸緣狀的底部邊緣緊固在保持件與墊圈之間。摩擦管向上延伸在該桿的四周，使該軸套設(shè)置在摩擦管的四周，摩擦件摩擦接合于摩擦管的外表面。
在另一可供選擇的實施例中，緩沖運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動的摩擦件可以包括一設(shè)置在該軸套的長的環(huán)形空腔內(nèi)的一摩擦件，其中，該摩擦件有一包繞在該桿的四周的管狀主體。一緩沖彈簧設(shè)置在長的環(huán)形空腔內(nèi)，以將管狀主體偏壓于該桿上。更具體說，運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動可以由設(shè)置在長的環(huán)形空腔內(nèi)的一頂部摩擦件和設(shè)置在長的環(huán)形空腔內(nèi)的一底部摩擦件緩沖，其中，每個摩擦件有一包繞在該桿的四周的管狀主體和多個徑向向外延伸的翅片，這些翅片具有傾斜的頂部和底部邊緣。緩沖彈簧設(shè)置在諸摩擦件之間并接合于頂部摩擦件的底部傾斜的邊緣和底部摩擦件的頂部傾斜的邊緣，使每個摩擦件的管狀主體被壓縮在桿的四周。


圖1是包含本發(fā)明的一實施例的一種洗衣機(jī)的局部被斷開的立體圖；圖2是沿著圖1中的Ⅱ-Ⅱ線的局部剖視圖；圖3是圖2的吊桿組件的彈簧/緩沖系統(tǒng)的截面圖；圖4是沿著圖3中的Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖；圖5是本發(fā)明的吊桿組件和尤其是彈簧/緩沖系統(tǒng)的第二實施例的截面圖；圖6是本發(fā)明的吊桿組件和尤其是彈簧/緩沖系統(tǒng)的第三實施例的截面圖；圖7是沿著圖6中的Ⅶ-Ⅶ線的剖視圖。
圖1和2表示一總的以“10”標(biāo)號的洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)包括一組成一固定支撐結(jié)構(gòu)14的箱體12，該箱體12懸掛了一運(yùn)動系統(tǒng)16。該運(yùn)動系統(tǒng)16包括一洗衣桶20、洗衣籃26、驅(qū)動系統(tǒng)30和浮動框架32。洗衣籃26同軸線地安裝在洗衣桶20內(nèi)，在該洗衣籃26內(nèi)安裝了一垂直軸線攪拌器28。洗衣籃26和攪拌器28由驅(qū)動系統(tǒng)裝置30有選擇地驅(qū)動，該驅(qū)動系統(tǒng)裝置30通常包括支撐在洗衣桶20下方的一傳動裝置和電動機(jī)。浮動框架32設(shè)置用來支撐包括洗衣桶20、洗衣籃26和驅(qū)動系統(tǒng)30的運(yùn)動系統(tǒng)16的各個構(gòu)件的一結(jié)構(gòu)?？蚣?2包括多個承座31，這些承座31接合于多個用來將浮動框架32連接于支撐結(jié)構(gòu)14的吊桿組件34，使運(yùn)動系統(tǒng)16彈性懸掛在箱體12內(nèi)。最好有四個結(jié)構(gòu)相同的吊桿組件。下面將描述其中一個吊桿組件。
每個吊桿組件34包括一有一上端36a和一下端36b的桿36(見圖3)。上端36a可以連接于一支撐在一支撐架42的半球形凹部中的球形支撐。支撐架42可直接連接于箱體12或可以是圍繞著箱體12的上方周邊的一上方框架組件的一部分。桿36從球形支撐40向下延伸并通過從框架32延伸的一個承座31，使下端36b設(shè)置在承座31的下面。設(shè)置在承座31與下端36b之間的一彈簧/緩沖系統(tǒng)44將下端36b連接于承座31。
圖3和4詳細(xì)表示了吊桿組件34和尤其是彈簧緩沖系統(tǒng)44。一端帽組件64安裝于桿的下端36b。該端帽組件64包括通過諸彈性叉(snap prong)70卡接于一圓形墊圈66的一環(huán)形保持件68。墊圈66有一從中通過桿36的中心孔72。桿36的下端36b擴(kuò)張或壓制以使其尺寸大于該孔72，使墊圈66不能通過下端36b。
在桿36的下方部分設(shè)置一摩擦管48。該摩擦管48包括一朝里呈圓弧形的上端50和一有凸緣的底端52。該摩擦管48的有凸緣的底端邊緣52緊固在保持件68與墊圈66之間，使該摩擦管從端帽組件64圍繞著桿36向上延伸。
在摩擦管48周圍同軸線延伸的一彈簧74設(shè)置在端帽組件64的上方，并有一與端帽組件64接觸的底端。一管狀軸套54設(shè)置在摩擦管48的四周并由彈簧74彈性支撐。軸套54包括一組成一圍繞摩擦管的中空的圓柱體的圓筒形壁56，使在該圓筒形壁56與摩擦管48之間形成一長的環(huán)形空腔55。由圓筒形壁56形成的中空圓柱體有一敞開的頂端57，而一橫向壁58橫向延伸并基本上關(guān)閉于圓筒形壁56的底部。在該橫向壁58上，在桿36與摩擦管48通過其延伸的圓筒形壁的中心軸線上，設(shè)置有一軸向開孔60。
一壓縮摩擦件78設(shè)置在形成于圓筒形壁56與摩擦管48之間的環(huán)形空腔55內(nèi)。摩擦件78沿徑向被壓縮在圓筒形壁56與摩擦管48之間，使摩擦件78摩擦配合于摩擦管，其中，在摩擦管48與摩擦件78之間的相對運(yùn)動被緩沖了。
摩擦件78最好是一敞開的多孔狀泡沫構(gòu)件，它浸透了油，尤其是它最好從一敞開的多孔狀泡沫材料的矩形平板形成。組成摩擦件78的泡沫材料板從一模制的泡沫坯件切割而成，使該摩擦件的平表面與在一模制的泡沫件上存在的不滲透的皮膚狀的表面相比是半滲透的。摩擦件78的半滲透表面使油容易滲透到摩擦件78中。使用了制作摩擦件78的泡沫板還帶來了從一個摩擦件到另一個摩擦件的均勻一致性的優(yōu)點。特別是，該板結(jié)構(gòu)提供了非常一致的厚度和壓縮特性，從而獲得一個一致并可預(yù)料的緩沖力。
在彈簧/緩沖組件44的組裝期間，泡沫板折疊在形成于圓筒形壁56內(nèi)的圓筒形空腔上并插入該空腔。接著將摩擦管48插入并向上通過軸向開孔60，這樣使摩擦件78配合在摩擦管48與圓筒形壁56之間形成的長的環(huán)形空腔55內(nèi)。當(dāng)在摩擦管48與圓筒形壁56之間組裝時，摩擦件被設(shè)置成一有一軸向裂口或間隙79的管狀結(jié)構(gòu)。
一帽80位于軸套54的敞開的頂端57的上方。該帽80包括一半球形上表面82，該上表面82被收置于承座31內(nèi)以被支撐地接合于浮動框架30。帽80還包括一懸伸出的環(huán)形凸緣84，該凸緣84延伸到敞開的頂端57內(nèi)并接合于摩擦件78的頂部邊緣，以沿軸向壓縮摩擦件78。摩擦件78的軸向壓縮確保在帽80與摩擦管48之間的相對運(yùn)動導(dǎo)致在摩擦件78與摩擦管48之間的相應(yīng)的運(yùn)動。沒有在帽80與摩擦件48之間的可靠的接合，會在摩擦件78和帽80和橫向壁58的端部之間出現(xiàn)軸向間隙。這樣的軸向間隙使摩擦件78沿軸向在環(huán)形空腔內(nèi)移動，在小擺幅振動期間避免了對摩擦管48的摩擦滑動，從而阻止了小幅度運(yùn)動的有效的緩沖。
因此，可以理解的是運(yùn)動系統(tǒng)16的重量通過承座31傳遞給了帽80。這一負(fù)荷是通過摩擦件78傳遞給軸套54，通過彈簧74傳遞給安裝于桿36的底端36b的端帽組件64。彈簧74提供了運(yùn)動系統(tǒng)16與支撐結(jié)構(gòu)14之間的一種彈性連接，使運(yùn)動系統(tǒng)以某一種方式被支撐住，以使運(yùn)動系統(tǒng)16和支撐結(jié)構(gòu)14之間可以相對運(yùn)動。還設(shè)置了一緩沖彈簧86，該彈簧從保持件68上的一環(huán)形縫隙88延伸。緩沖彈簧86為彈簧/緩沖系統(tǒng)44提供一兩段操作，使在運(yùn)動系統(tǒng)16大幅度運(yùn)動期間緩沖彈簧86接合于帽56的底表面，并與彈簧74一起受壓縮，從而減小彈簧/緩沖系統(tǒng)44接觸到底的可能性。
運(yùn)動系統(tǒng)16的運(yùn)動導(dǎo)致摩擦管48與摩擦件78之間的相對運(yùn)動，使該運(yùn)動被摩擦件78與與摩擦管48之間的摩擦接合而摩擦緩沖了。摩擦管48有一預(yù)定的直徑，使摩擦管48與摩擦件78間的接觸表面積足以達(dá)到對一給定的壓縮所必需的摩擦阻力，同時將摩擦件78的高度H減到最小。來自于摩擦件78與摩擦管48間的界面的熱量傳遞通過使用一有一較小的高度H尺寸的摩擦件得以改善了。另外，摩擦管48的壁厚要足以適當(dāng)?shù)貍鬟f熱量。
圖5表示了本發(fā)明的第二實施例，其中，一吊桿組件34’有一彈簧/緩沖系統(tǒng)44’，該系統(tǒng)不包括一摩擦管。該彈簧緩沖系統(tǒng)44’有一簡單包括一安裝于桿36’的下端36b’的沖壓墊圈90的端帽。一彈簧74’圍著桿36’向上延伸并接觸于一軸套54’。該軸套54’包括一圍著桿36’設(shè)置的圓筒形壁56’，使在該圓筒形壁56’與桿36’之間形成一具有一敞開的頂端57’的長的環(huán)形空腔55'。在圓筒形壁56’的一端設(shè)置有一橫向壁58’。
-摩擦件78’插入該長的環(huán)形空腔55’。該摩擦件78’沿徑向被壓縮在圓筒形壁56’與桿36’之間，使摩擦件78’摩擦接合于桿36’，其中，桿36’與摩擦件78’間的相對運(yùn)動被緩沖了。一帽80’位于軸套54’的敞開的頂端57’的上方。該帽80’包括一半球形上表面82'，該上表面82’被設(shè)置在承座31’內(nèi)以被支撐地接合于浮動框架30’。該帽80’還包括一懸伸出的環(huán)形凸緣84’，該凸緣延伸入敞開的頂端57’內(nèi)并接合于摩擦件78’的頂部邊緣，以沿軸向壓縮該摩擦件78’。
該第二實施例與第一實施例相比，有其優(yōu)點也有其缺點。該第二實施例的主要優(yōu)點是為端帽按成本核算使用了(cost-utilizing)一沖壓墊圈90，并省略使用一摩擦管。其缺點包括組裝較困難，并必須使用一有一較大的H’尺寸的摩擦件78’，該摩擦件削弱了來自桿36’與摩擦件78’之間的界面的有效的熱傳遞。
圖6和7表示本發(fā)明的第三實施例，其中，一吊桿組件34”有一彈簧/緩沖系統(tǒng)44”，該系統(tǒng)采用一對彈簧偏置的摩擦件92。
彈簧緩沖系統(tǒng)44”有一包括一保持件96和一安裝于桿36”的下端36b”的墊圈66”的端帽。以類似于第一實施例的方式設(shè)置了一摩擦管48”，保持件96包括一圍著摩擦管48”向上延伸的套筒98。一彈簧74”圍著桿36”延伸并接觸于一管狀軸套100。該軸套100限定一管子，該管子具有一由一下方圓筒形壁102形成的第一直徑部分和一由一上方圓筒形壁104形成的第二大直徑部分。下方和上方圓筒形壁102、104被一接合于彈簧74”的上端的呈圓弧狀的壁部分106連接。軸套100圍著摩擦管48”設(shè)置，使上方圓筒形壁102形成一有一敞開的頂端57”的、在上方圓筒形壁102與摩擦管48”之間的長的環(huán)形空腔55”。
該對相同的摩擦件92插入該長的環(huán)形空腔55”內(nèi)。兩摩擦件92的每一個包括一中空的圓筒主體94和多個向外延伸的徑向翅片95。翅片95包括傾斜的頂部邊緣95a和底部邊緣95b。當(dāng)設(shè)置在環(huán)形空腔55”內(nèi)時，摩擦件92由一緩沖彈簧108分隔。該緩沖彈簧108接合于頂部摩擦件92的底部傾斜邊緣95b和底部摩擦件92的頂部傾斜邊緣95a。所以，由緩沖彈簧108施加于摩擦件92的力的分力垂直于摩擦管48”的軸線，使每個摩擦件92的主體94的內(nèi)表面壓靠于摩擦管48”的外表面。照此，摩擦管48”與摩擦件92之間的相對運(yùn)動被摩擦地阻止了，使運(yùn)動系統(tǒng)16的運(yùn)動被緩沖了。
一帽110位于軸套100的敞開的頂端的上方。該帽110包括一被收置在承座31”內(nèi)的半球形上表面112，以被支撐地接合于浮動框架30”。帽110卡接于帽100，以將摩擦件92緊固在環(huán)形空腔55”內(nèi)。
第三實施例的彈簧/緩沖系統(tǒng)44”還設(shè)有一兩段彈簧操作。在運(yùn)動系統(tǒng)16”的大幅度運(yùn)動期間，套筒98接合于底部摩擦件92的下方邊緣，使緩沖彈簧108與彈簧74”一起被壓縮，從而減小了彈簧/緩沖系統(tǒng)44”接觸皮底的可能性。
所以，可看出本發(fā)明提供了一種容易組裝的吊桿組件，該組件包括一獨特的彈簧/緩沖系統(tǒng)。盡管結(jié)合了上述諸實施例描述了本發(fā)明，熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識到可對這些實施例作些變化而不離開由下面所附的諸權(quán)利要求確立的范圍。
權(quán)利要求
1．一種用于從一洗衣機(jī)的固定支撐結(jié)構(gòu)懸掛一運(yùn)動系統(tǒng)的吊桿組件，它包括一桿，它有一接合于固定支撐結(jié)構(gòu)的上端和一下端；一端帽，它安裝于該桿的下端；一管狀軸套，它包括一圍著桿設(shè)置并在該端帽的上方的圓筒形壁，該圓筒形壁限定一圍著桿并具有一敞開的頂端的長的環(huán)形空腔；一壓縮摩擦件，它設(shè)置在形成在圓筒形壁與桿之間的長的環(huán)形空腔內(nèi)，該壓縮摩擦件是一包繞在桿的四周的泡沫板，它構(gòu)形為一有一軸向間隙的中空圓筒體；一帽，它鄰接于敞開的頂端，用以將壓縮摩擦件緊固在該帽與管狀軸套之間；以及一彈簧，它圍著桿共軸線地設(shè)置，在第一端抵靠于管狀軸套，而在第二端抵緊于端帽，其中，該帽支撐接合于運(yùn)動系統(tǒng)，使桿的下端彈性連接于運(yùn)動系統(tǒng)。
2．如權(quán)利要求1所述的吊桿組件，其特征在于，形成該摩擦件的泡沫板是從一大的泡沫坯件割取的。
3．如權(quán)利要求1所述的吊桿組件，其特征在于，還包括一墊圈，它安裝在桿的下端；一環(huán)形保持件，它設(shè)置在桿的四周并鄰接于該墊圈，其中，該墊圈和該環(huán)形保持件組成端帽，彈簧在其第二端抵靠于保持件；以及一摩擦管，它設(shè)置在桿的四周，并有一緊固在保持件與墊圈之間的凸緣狀的底部邊緣，摩擦管向上延伸通過管狀軸套，使摩擦件摩擦接合于摩擦管。
4．如權(quán)利要求1所述的吊桿組件，其特征在于，當(dāng)該帽接合于運(yùn)動系統(tǒng)時，該帽包括摩擦件。
5．如權(quán)利要求1所述的吊桿組件，其特征在于，運(yùn)動系統(tǒng)的支撐是通過該帽傳遞給壓縮摩擦件和管狀軸套，通過彈簧傳遞給安裝在該桿的下端的端帽，使該桿的下端彈性連接于運(yùn)動系統(tǒng)。
6．如權(quán)利要求1所述的吊桿組件，其特征在于，還包括一緩沖彈簧，它從端帽朝著管狀軸套延伸，使在運(yùn)動系統(tǒng)的大幅度運(yùn)動時將它壓縮在端帽與管狀軸套之間。
7．一種用于從一洗衣機(jī)的固定支撐結(jié)構(gòu)懸掛一運(yùn)動系統(tǒng)的吊桿組件，它包括一桿，它有一接合于固定支撐結(jié)構(gòu)的上端和一下端；一墊圈，它安裝于該桿的下端；一管狀保持件，它設(shè)置在桿的四周并鄰接于該墊圈，其中，墊圈和管狀保持件組成一端帽；一摩擦管，它設(shè)置在桿的四周向上延伸，并有一緊固在保持件與墊圈之間的凸緣狀的底部邊緣；一管狀軸套，它包括一圍著摩擦管設(shè)置的圓筒形壁，該圓筒形壁限定一圍著摩擦管并具有一敞開的頂端的長的環(huán)形空腔；一壓縮摩擦件，它設(shè)置在形成于圓筒形壁與摩擦管之間的長的環(huán)形空腔內(nèi)，使該摩擦件摩擦接合于摩擦管；一帽，它鄰接于敞開的頂端，用以將壓縮摩擦件緊固在該帽與管狀軸套之間；以及一彈簧，它圍著摩擦管共軸線地設(shè)置，在第一端抵靠于管狀軸套，而在第二端抵靠于環(huán)形保持件，其中，該帽支撐接合于運(yùn)動系統(tǒng)，使桿的下端彈性連接于運(yùn)動系統(tǒng)。
8．如權(quán)利要求7所述的吊桿組件，其特征在于，壓縮摩擦件是一包繞在桿的四周的泡沫板，它構(gòu)形為一有一軸向間隙的中空圓筒體。
9．如權(quán)利要求7所述的吊桿組件，其特征在于，當(dāng)該帽接合于運(yùn)動系統(tǒng)時該帽壓縮摩擦件。
10．如權(quán)利要求7所述的吊桿組件，其特征在于，運(yùn)動系統(tǒng)的支撐是通過該帽傳遞給壓縮摩擦件和管狀軸套，通過壓縮彈簧傳遞給安裝在該桿的下端的端帽，使該桿的下端彈性連接于運(yùn)動系統(tǒng)。
11．如權(quán)利要求7所述的吊桿組件，其特征在于，還包括一緩沖彈簧，它從環(huán)形帽朝著管狀軸套延伸，其中，該緩沖彈簧在運(yùn)動系統(tǒng)的大幅度運(yùn)動時被壓縮在環(huán)形保持件與管狀軸套之間。
全文摘要
用于彈性支撐洗衣機(jī)運(yùn)動系統(tǒng)的吊桿組件。該組件包括一有接合于固定支撐結(jié)構(gòu)的上端和包括一端帽的下端的桿。一摩擦管設(shè)在桿的下部四周并有連接于端帽的一底緣。摩擦管從端帽圍繞桿上伸,一管狀軸套設(shè)在摩擦管的四周。一矩形泡沫板壓縮摩擦件設(shè)置在管狀軸套與摩擦管間以摩擦接合于摩擦管。一彈簧圍著摩擦管共軸線地設(shè)置在端帽與管狀軸套之間。一帽裝在管狀軸套的敞開的頂端的上方并支撐接合于運(yùn)動系統(tǒng)以彈性支撐運(yùn)動系統(tǒng)。
文檔編號F16F1/04GK1221050SQ98124119
公開日1999年6月30日 申請日期1998年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月4日
發(fā)明者布倫納·M·夏普, 敘爾文·J·阿莫斯, 凱西·J·塔布曼 申請人:惠爾普爾公司