專利名稱:預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置的制作方法
本發(fā)明涉及隔振用的減振器等設(shè)備所使用的減振裝置。
目前已有的減振裝置有多種，其中的金屬螺旋彈簧減振裝置可受較大載荷，固有頻率較低，而且溫度適應(yīng)性較好，因此，適用范圍廣、壽命長。但是，螺旋彈簧減振裝置的阻尼小，其阻尼比僅在0.008以下，因此自由振動衰減時間很長;易發(fā)生顫振，用它進(jìn)行減振穩(wěn)定性差;特別是發(fā)生共振時振幅激增。因此，防振效果不夠理想。為消除彈簧減振裝置的上述缺點，人們研制了各種阻尼材料與彈簧組合而成的減振裝置，其中的一種阻尼彈簧減振裝置主要由螺旋彈簧及包在彈簧外側(cè)的阻尼層所構(gòu)成。由于這種結(jié)構(gòu)的阻尼材料與彈簧的結(jié)合效果比在彈簧內(nèi)側(cè)設(shè)置阻尼材料的結(jié)構(gòu)更可靠，所以，它不但保持了金屬螺旋彈簧減振裝置的優(yōu)點，又消除了上述缺點，尤其是阻尼大大提高，即使與其它的阻尼彈簧減振裝置相比，其自由振動衰減時間也較短。但是，因為該種阻尼彈簧的阻尼層是在彈簧處于自由狀態(tài)、即彈簧鋼絲的間距較大的情況下包裹在彈簧外周的，而且，該阻尼層由超細(xì)玻璃棉加橡膠粘結(jié)劑制成，由于玻璃棉有脆性易斷裂，阻尼層內(nèi)外側(cè)又無保護(hù)層，是直接包在彈簧上的，因此，當(dāng)螺旋彈簧受載荷被壓縮時，該玻璃棉的纖維極易被夾入彈簧鋼絲之間隙內(nèi)，并在彈簧受載荷振動時受剪切力作用而斷裂脫落。因此，該阻尼彈簧減振裝置在使用過程中，其阻尼作用會逐漸減小以至喪失，導(dǎo)致其自由振動衰減時間逐漸增長，以至接近金屬彈簧減振裝置的衰減時間。而且，阻尼層中的橡膠粘結(jié)劑不耐油，所以阻尼層中不能加油，而玻璃棉又易吸潮，受潮的阻尼層緊貼在彈簧絲上，彈簧絲容易生銹從而縮短彈簧的使用壽命。
本發(fā)明的目的在于，保持上述阻尼彈簧減振裝置的優(yōu)點，消除上述缺點，提供一種阻尼材料不致被夾入彈簧絲之間，也不會被剪斷脫落，可長期保持良好的阻尼作用，因而有良好穩(wěn)定且持久的隔振效果的阻尼彈簧減振裝置。
本發(fā)明提供的減振器等的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置，包括螺旋彈簧和包在該彈簧外側(cè)的阻尼層，本發(fā)明通過在上述螺旋彈簧受壓被壓縮的狀態(tài)下設(shè)置上述阻尼層，并設(shè)置使該螺旋彈簧保持受壓狀態(tài)的預(yù)壓保持裝置，而達(dá)到上述目的。
本發(fā)明提供的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置，因為其阻尼層是在螺旋彈簧被壓縮因而彈簧絲間間隙較小的狀態(tài)下設(shè)置的，且設(shè)有使彈簧保持受壓狀態(tài)的預(yù)壓保持裝置，因此，阻尼層不會被夾入彈簧之間，其纖維不會被剪斷脫落，經(jīng)長期使用后，仍能保持良好的阻尼作用，因此，該預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置的隔振效果穩(wěn)定、顯著且持久。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明及其效果作進(jìn)一步的說明。
附圖中，圖1為根據(jù)本發(fā)明實施的一種預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置示意圖，圖2圖示圖1中使彈簧保持受壓狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力保持件，圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明實施的另一種阻尼彈簧減振裝置。
實施例1圖1圖示了本發(fā)明提供的一種預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置。圖1中，9為螺旋彈簧，12為作為阻尼材料的棉狀氈，11與13分別為包覆在該棉狀氈內(nèi)外側(cè)、起保護(hù)作用的金屬絲網(wǎng)，10為使螺旋彈簧保持被壓縮狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力保持件。圖中虛線顯示螺旋彈簧處于自由狀態(tài)時的位置。當(dāng)自由狀態(tài)的彈簧受到圖中p所示力的作用后，彈簧被壓縮到實線所示位置后，再設(shè)置由上述棉狀氈及金屬網(wǎng)構(gòu)成的阻尼層及沿圓周均勻設(shè)置三個上述預(yù)應(yīng)力保持件10，其中，棉狀氈中吸有油。由于阻尼層是在彈簧被壓縮后做上去的，且阻尼材料有保持層，所以阻尼材料不會被夾入彈簧絲間被剪斷，又因為阻尼材料含有油，彈簧絲不易銹蝕，所以，該裝置具有良好穩(wěn)定且持久的隔振效果。
在本實施例中，使彈簧保持受壓狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力保持件10如圖2所示，由多股鋼絲14及設(shè)在多股鋼絲兩端的金屬錨鉤構(gòu)成，該錨鉤鉤住螺旋彈簧的兩端，阻止彈簧恢復(fù)自由狀態(tài)。該種預(yù)應(yīng)力保持件至少必須設(shè)置兩個。其中的多股鋼絲也可換成其它無伸縮性的軟索。
實施例2圖3是由根據(jù)本發(fā)明實施的另一種預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置構(gòu)成的減振器的示意圖。如圖3所示，該減振器的上蓋2之上設(shè)有上墊圈1，底座7之下設(shè)有下墊圈8，底座7的內(nèi)圈凸緣之上設(shè)有中墊圈5，底座7外側(cè)圓周上設(shè)有限制上蓋2的水平位移量的中箍6，其主要工作部分即預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置3的下端位置被基本定位。該預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置3與圖1所示的基本相同，其阻尼層也是在螺旋彈簧被壓縮的狀態(tài)下設(shè)置的，只是，它不具備圖2所示的預(yù)應(yīng)力保持件，其壓力即預(yù)應(yīng)力的保持是通過緊壓在上、下兩端的上述上蓋2、底座7，以及設(shè)于減振器中央的、連接該上蓋2和底座7的螺栓4與螺母(未標(biāo)注)來實現(xiàn)的，因此，這上蓋2、底座7及它們的連接件(本實施例中為螺栓螺母)組成該預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置3的預(yù)應(yīng)力保持裝置。
在本實施例中，減振器中僅設(shè)有一個預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置3，但也可以設(shè)置2個或2個以上，這多個阻尼彈簧減振裝置可以沿減振器的圓周均布，也可以內(nèi)外疊套設(shè)置，視減振載荷的需要與可能而定。
本發(fā)明的螺旋彈簧材料可以是彈簧鋼，也可以是不銹鋼、合金鋼等。
上述實施例中，阻尼材料為棉狀氈，具體可以是棉狀塑料或棉狀羊毛氈等耐油而又能吸油的棉狀體。
又，上述實施例中，阻尼材料的保護(hù)層為金屬絲網(wǎng)，但也可以是尼龍網(wǎng)等其他的網(wǎng)狀體，甚至也可以是薄布之類的其他保護(hù)層。
又，實施例中的螺栓螺母4也可以換成鉚釘?shù)绕渌倪B接件。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，包括螺旋彈簧和包在該彈簧外側(cè)的阻尼層，其特征在于，上述螺旋彈簧是受預(yù)壓的螺旋彈簧，上述阻尼層是在彈簧被壓縮后做上去的，該裝置并設(shè)有使該螺旋彈簧保持受壓狀態(tài)的預(yù)壓保持裝置。
2.按權(quán)利要求
1所述的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，其特征為，上述阻尼層包括棉狀阻尼材料及包覆在該棉狀阻尼材料內(nèi)、外側(cè)的兩層保護(hù)層。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，其特征為，上述阻尼層的阻尼材料為耐油且吸有油的棉狀氈體。
4.按權(quán)利要求
2所述的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，其特征為，上述保護(hù)層為網(wǎng)狀體。
5.按權(quán)利要求
4所述的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，其特征為，上述網(wǎng)狀體為金屬網(wǎng)。
6.按權(quán)利要求
1所述的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，其特征為，上述彈簧預(yù)壓保持裝置包括由無伸縮性的軟索及設(shè)在該軟索兩端并鉤住上述受壓彈簧兩端的錨鉤。
7.按權(quán)利要求
1所述的預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧裝置，其特征為，上述彈簧預(yù)壓保持裝置包括分別壓住彈簧兩端的上、下蓋及連接該上、下蓋并使彈簧保持受壓狀態(tài)的連接件。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減振裝置，它主要由受預(yù)壓的彈簧，及在彈簧被壓縮的狀態(tài)下做上去的阻尼層，以及使彈簧保持該受壓狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力保持裝置組成。由于該種結(jié)構(gòu)阻尼層不會被夾入彈簧絲間而被剪斷，所以具有良好且持久的阻尼作用，因而該減振裝置具有穩(wěn)定且持久的減振效果。
文檔編號F16F13/00GK87100223SQ87100223
公開日1987年8月12日 申請日期1987年2月7日
發(fā)明者李新民 申請人:華東建筑設(shè)計院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan