專利名稱：料流調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠調(diào)節(jié)粉狀料或小顆粒料出料量的料流調(diào)節(jié)閥，特別適用于氣(液)力粉料輸送系統(tǒng)中調(diào)節(jié)二相體的質(zhì)量流量。
日本專利申請(qǐng)平5-98528公開的旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥；在閥盒內(nèi)設(shè)置一對(duì)與粉料流向基本成直角、靠近并基本平行相對(duì)的圓輥，在圓輥上至少有一邊設(shè)有從圓周向圓輥軸心方向成V形槽通過口的閥體；通過閥體的旋轉(zhuǎn)改變粉料通過口的投影面積大小，從而調(diào)節(jié)粉料的出料量。由于粉料通過口的投影面為圓形或橢圓形，在閥體旋轉(zhuǎn)時(shí)容易將粉料夾入輥間，又沒設(shè)清掃裝置，當(dāng)閥殼與圓輥之間積粉時(shí)將使其扭矩過大。另外，此閥的進(jìn)、出料口斷面大小一樣，故在工作中粉料運(yùn)行不夠通暢。且此閥在圓輥與閥殼的聯(lián)接處用“O”型圈密封，若“O”型圈磨損須更換時(shí)，必須把閥拆解，這不僅操作不便，還不利于維護(hù)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種料流調(diào)節(jié)閥，它不僅能克服上述旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥閥體結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的積粉問題，使積粉得到清掃，并保證了進(jìn)料與出料的通暢運(yùn)行，且密封性能好，便于維護(hù)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在閥殼內(nèi)設(shè)置一對(duì)與粉料流向成直角。靠近并基本平行的圓輥，在圓輥上對(duì)稱的設(shè)有槽口，其槽口的四邊分別呈一條直線、一條橢圓弧形線和向槽口內(nèi)相對(duì)的二條橢圓狀弧形線，兩圓輥的槽口相對(duì)形成料流通過口，當(dāng)閥全開時(shí)，粉料進(jìn)入的通道口的投影形狀為矩形，粉料排出口的通道口的投影形狀為圓形或其它形狀，此時(shí)粉料通過口的投影形狀為圓形或其它形狀，其面積最大。隨著圓輥的同步旋轉(zhuǎn)，在全程90°角的旋轉(zhuǎn)過程中粉料通道口的投影面積形狀及面積連續(xù)改變，以此來無級(jí)調(diào)節(jié)粉料的出料量多少。粉料進(jìn)入的通道口投影形狀為矩形，可以避免在料流通道口關(guān)閉過程中由于粉料碾壓而造成圓輥的磨損和旋轉(zhuǎn)力過大的弊病，粉料通道口投影形狀為曲線狀，可改善調(diào)節(jié)性能，克服了閥體的積粉現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是在閥殼和圓輥之間裝有固定于閥殼上由短管和截止閥組成的空氣清掃裝置，當(dāng)通入壓縮空氣時(shí)可使圓輥與閥殼之間的積粉向出料口排出。另外，本實(shí)用新型的料流出料口的面積大于料流進(jìn)料口的面積，當(dāng)粉料通過通道口后通道截面迅速擴(kuò)大，使料流通暢。在圓輥的槽口部位采用經(jīng)熱處理的高硬耐磨材料。在圓輥與閥殼的聯(lián)接處采用填料密封，且以壓蓋17擰緊，長期工作后可擰緊壓蓋17以保持良好的密封性能。
本實(shí)用新型料流調(diào)節(jié)閥，是現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)和完善，由于正確的設(shè)計(jì)了粉料通道口的投影形狀，因此得到良好的調(diào)節(jié)性能，消除了夾粉、積粉現(xiàn)象，避免了旋轉(zhuǎn)力矩過大，且清掃方便、料流通暢，密封性能好，便于維護(hù)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明


圖1料流調(diào)節(jié)閥橫剖面構(gòu)造圖；圖2料流調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)造斜視圖；圖3料流調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)下的縱剖面圖；圖4圖3的俯視圖；圖5料流調(diào)節(jié)閥全閉狀態(tài)下的縱剖面圖。
本實(shí)用新型的料流調(diào)節(jié)閥如下在
圖1中料流調(diào)節(jié)閥閥殼1用鑄鋼件制作，在閥殼1中平行設(shè)置一對(duì)圓輥3、3’，圓輥3、3’之間的間隙介于粉料平均粒徑和二倍粉粒平均粒徑之間，由軸2、2’支撐，通過齒輪16連接，使之互相逆向旋轉(zhuǎn)。圓輥3、3’與粉料流向基本成直角，在圓輥3、3’上相對(duì)稱地設(shè)有槽口4、4’，在圓輥3、3’與閥殼1的聯(lián)接處采用填料12密封，且用壓蓋17擰緊。
在圖2中槽口4、4’向圓柱3、3’的軸心方向凹，其形狀如圖2所示。即槽口4、4’在與圓輥3、3’中心線相平行方向的二端部，一端5、5’為直線形，另一端6、6’成橢圓形狀的圓弧形。槽口4、4’在與圓輥3、3’中心線相垂直方向的二端部7、7’相對(duì)向槽口內(nèi)各成橢圓形狀的圓弧形。槽口4、4’的深度以不超過圓輥3、3’的中心為限。圓輥3、3’上的槽口4、4’形成粉料通過的通道口8。
如圖3、4所示，當(dāng)閥全開狀態(tài)時(shí)，粉料進(jìn)入的通道口9的投影形狀為矩形，粉料排出的通道口9’的投影形狀為圓形或其它形狀，粉料通道口8的投影形狀5基本成圓形，也可成其它形狀，此時(shí)粉料通道口8的投影面積最大，隨著圓輥3、3’的同步旋轉(zhuǎn)，在全程90°角的旋轉(zhuǎn)過程中通過口8的投影面積的大小連續(xù)改變，以此來無級(jí)調(diào)節(jié)粉料的出料量多少。
如圖3、5所示，出料口11的面積大于進(jìn)料口10的面積。固定在閥殼1上的空氣清掃裝置13由短管14和截止閥15組成。
權(quán)利要求1．一種料流調(diào)節(jié)閥，在閥殼1中平行設(shè)置一對(duì)圓輥3、3’。圓輥3、3’之間的間隙介于粉料平均粒徑和二倍粉料平均粒徑之間，由軸2、2’支撐，通過齒輪對(duì)16連接，使之互相逆向旋轉(zhuǎn)，圓輥3、3’與粉料流向基本成直角，在圓輥3、3’上相對(duì)稱地設(shè)有槽口4、4’，槽口4、4’向圓輥3、3’的軸心方向凹，其特征是槽口4、4’在與圓輥3、3’中心線相平行方向的二端部，一端5、5’為直線形，另一端6、6’成橢圓狀圓弧形，槽口4、4’在與圓輥3、3’中心線相垂直方向的二端部7、7’相對(duì)向槽口內(nèi)各成橢圓狀圓弧形。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的料流調(diào)節(jié)閥，其特征是當(dāng)閥全開時(shí)，粉料進(jìn)入的通道口9的投影形狀為矩形，粉料排出的通道口9’的投影形狀為圓或其它形狀，粉料通道口8的投影形狀基本成圓形，但也可以是其它形狀。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的料流調(diào)節(jié)閥，其特征是出料口11的面積大于進(jìn)料口10的面積。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的料流調(diào)節(jié)閥，其特征是固定在閥殼上的空氣清掃裝置13由短管14和截止閥15組成。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的料流調(diào)節(jié)閥，其特征是在圓輥3、3’與閥殼1的聯(lián)接處采用填料12密封，且用壓蓋17擰緊。
專利摘要一種能夠調(diào)節(jié)粉料或小粒料出料量的料流調(diào)節(jié)閥。在閥殼內(nèi)設(shè)置一對(duì)與粉料流向成直角,靠近并基本平行的圓輥,在圓輥上相對(duì)稱地設(shè)有槽口,其槽口的四邊分別是一條直線、一條橢圓弧形線和向槽口內(nèi)相對(duì)的二條橢圓狀弧形線、兩圓輥的槽口相對(duì)形成料流通過口,旋轉(zhuǎn)圓輥使料流通過口的投影形狀及面積連續(xù)改變,以此來無級(jí)調(diào)節(jié)粉料出料量,其進(jìn)料口小于出料口,在圓輥與閥殼聯(lián)接處采用填料密封,在閥殼與圓輥間設(shè)有空氣清掃裝置。
文檔編號(hào)F16K25/00GK2315394SQ9723018
公開日1999年4月21日 申請(qǐng)日期1997年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月15日
發(fā)明者吳世讓, 佘克事, 殷寶鐸, 姚達(dá)明 申請(qǐng)人:吳世讓, 佘克事