專利名稱：耐磨金屬軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐磨金屬軟管。
現(xiàn)行的同類金屬軟管，一般是由金屬波紋管外包金屬絲網(wǎng)構(gòu)成。其在應(yīng)用環(huán)境較惡劣的場(chǎng)合，如在煉鐵車間應(yīng)用于噴煤技術(shù)時(shí)，高溫濺落物極易將軟管表面的金屬絲網(wǎng)局部燒壞，同時(shí)高速運(yùn)動(dòng)的煤粉在很短的時(shí)間內(nèi)就將波紋管磨漏。由于上述原因，使金屬軟管的正常使用壽命很短，相對(duì)成本較高。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)行金屬軟管存在的問(wèn)題，而提供一種工作壽命長(zhǎng)、相對(duì)生產(chǎn)成本低的耐磨金屬軟管。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種耐磨金屬軟管，它具有金屬波紋管和置于波紋管外面的金屬絲網(wǎng)層以及連接軟管的快速接頭，在金屬絲網(wǎng)層的外面設(shè)置有耐熱石棉布層，在金屬波紋管內(nèi)設(shè)置有梯形截面纏繞式的金屬軟管。
本金屬軟管由于在現(xiàn)行金屬軟管的表面增加了耐熱石棉布保護(hù)層，以及在管內(nèi)增加了耐磨損的金屬軟管層，較好的解決了影響金屬軟管使用壽命的表面燒損和內(nèi)管磨損問(wèn)題，與現(xiàn)行的同類金屬軟管相比，產(chǎn)品使用壽命大大提高，相對(duì)生產(chǎn)成本大大減少。
附圖
是本耐磨金屬軟管主剖視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖給出的，本金屬軟管具有置于管體表面的耐熱石棉布層1，石棉布層里面是金屬絲網(wǎng)層2，絲網(wǎng)層內(nèi)是金屬波紋管3，波紋管內(nèi)是梯形截面纏繞式的金屬軟管4。其金屬絲網(wǎng)層、金屬波紋管和梯形截面的纏繞金屬軟管端部焊接組合到一起，石棉布層接縫縫合端部箍緊包裹于表面。本金屬軟管管體間的連接采用快速接頭5。
權(quán)利要求1.一種耐磨金屬軟管，包括金屬波紋管(3)、置于波紋管(3)外面的金屬絲網(wǎng)層(2)及連接軟管的快速接頭(5)，其特征是在金屬絲網(wǎng)層(2)的外面設(shè)置有耐熱石棉布層(1)，在金屬波紋管(3)內(nèi)設(shè)置有梯形截面纏繞式的金屬軟管(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨金屬軟管。管體采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),由外向里依次為耐熱石棉布層、金屬絲網(wǎng)層、金屬波紋管層和梯形截面纏繞式金屬軟管層。其各層端部采用焊接和箍緊方式組合到一起,軟管體間采用快速接頭連接。本金屬軟管由于較好的解決了表面局部燒損和內(nèi)管磨損兩個(gè)主要影響金屬軟管使用壽命的問(wèn)題,與現(xiàn)行的同類金屬軟管相比,產(chǎn)品使用壽命大大提高,相對(duì)生產(chǎn)成本大大減少,特別適合于煉鐵車間應(yīng)用噴煤技術(shù)中使用。
文檔編號(hào)F16L11/00GK2289117SQ9722368
公開(kāi)日1998年8月26日 申請(qǐng)日期1997年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月24日
發(fā)明者彭剛福 申請(qǐng)人:彭剛福