專利名稱：改進結(jié)構(gòu)的管體結(jié)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接裝置，更確切地說是涉及一種將兩管體結(jié)合成一整體的管體結(jié)合裝置。
一種傳統(tǒng)的為大眾所熟知的管體結(jié)合方式是將兩管體的一端分別車設(shè)螺紋，再分別與一第三構(gòu)件螺合，第三構(gòu)件可以是螺帽、套筒等，而使兩管體螺合成一整體。該種結(jié)合方式有簡單、方便的優(yōu)點，其缺點是1、管體因本身設(shè)螺紋而造成管壁變薄，所能承受的擠、壓、彎、拉等的外力有限，當(dāng)施加的外力較大時，容易損壞，降低使用壽命。
2、因采用第三構(gòu)件，第三構(gòu)件不可能與管體保持一致外徑，當(dāng)需要有一致的外徑時，此種結(jié)合方式則不能滿足要求；3、采用第三構(gòu)件只能使兩管體螺合，沒有導(dǎo)正管體的功效，在管體較長時，不易保持平整，容易彎曲；4、當(dāng)管體安裝現(xiàn)場有較大震動時，第三構(gòu)件容易松動，引起兩管體分離。
另一種管體結(jié)合方式用于結(jié)合兩不同直徑的管體，如


圖1所示，在較小直徑的管體B一端車設(shè)外螺紋B1，而在較大直徑的管體A一端車設(shè)內(nèi)螺紋A1，兩不同直徑的管體B、A通過螺紋B1、A1螺合成一體并旋緊，該結(jié)合方式也同樣方便、簡單，但其存在的缺點除相同于第一種方式外，還有另一大缺點，即由于兩管體直接螺合，為求其緊密度好，必須提高螺紋B1、A1的精密度增加紋路，因而造成不易結(jié)合不便組裝的問題。
本實用新型的目的是設(shè)計一種改進結(jié)構(gòu)的管體結(jié)合裝置，管體內(nèi)、外面上不必車設(shè)螺紋，不改變管壁厚度，不破壞管體強度，增加使用壽命且結(jié)合緊密牢固，使外徑保持一致，有導(dǎo)正管體的效果。
本實用新型的改進結(jié)構(gòu)的管體結(jié)合裝置，其特征在于包括一套柱及一套座；所述的套柱固設(shè)在一管體端部，所述的套座固設(shè)在另一管體的端口內(nèi)，套柱與套座螺鎖結(jié)合兩管體。
所述的套柱由上、中、下三段直經(jīng)順序減少的柱體構(gòu)成，下段柱體上設(shè)有螺紋；所述的套座是一座體，包括承槽和通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺紋；所述的套柱上段固設(shè)在一管體端口內(nèi)，所述套柱下段螺紋與所述套座通孔內(nèi)螺紋螺鎖，所述套柱中段與所述套座的承槽密合。
所述的套座端口延設(shè)有凸緣，所述凸緣抵止于兩管體結(jié)合部的管口處。
套柱上、中、下三段不同直徑的設(shè)計及與套座承槽及通孔的螺鎖配合，使兩管體的結(jié)合更加緊密牢固，由于結(jié)合點處于管體內(nèi)部，使兩管體的外徑可保持一致，套柱與套座的螺鎖除有結(jié)合兩管體的作用外還有導(dǎo)正管體的作用，并有增強結(jié)合強度、提高工作壽命的功效。
下面結(jié)合實施例及附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)
圖1、傳統(tǒng)的管體結(jié)合裝置結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖圖2、本改進結(jié)構(gòu)管體結(jié)合裝置立體分解結(jié)構(gòu)示意圖圖3、本改進結(jié)構(gòu)管體結(jié)合裝置應(yīng)用于管體結(jié)合的示意圖圖4、本改進結(jié)構(gòu)管體結(jié)合裝置組合結(jié)構(gòu)縱向剖示圖參見圖2、圖4，本實用新型于管體11端固設(shè)一套柱13，于另一管體12內(nèi)固設(shè)一套座14。套柱13包括上段15、中間段16及下段17，下段17上設(shè)有螺紋，套柱13的上、中、下15、16、17三段外徑不同。套柱13的上段15可固設(shè)于管體11內(nèi)，套柱13的中間段16及下段17則露于管體11外。套座14內(nèi)包括一承槽19及通孔20，通孔20設(shè)有螺紋，套座14的上端延設(shè)有凸緣18，套座14則固設(shè)于另一管體12內(nèi)，此時，套座的上端凸緣18恰抵止于管體12的管口上。
參見圖3、圖4，將固設(shè)有套柱13的管體11套置于固設(shè)有套座14的管體12內(nèi)，然后旋緊，套柱13的下段17被旋進套座14內(nèi)的通孔20中，套柱13的中間段16則隨下段17旋進套座14的承槽19內(nèi)，由于套柱13的三段外徑尺寸不同，而套座14內(nèi)的承槽19及通孔20的內(nèi)徑尺寸也不相同，并配合套柱13的外徑設(shè)定，即套座14內(nèi)的通孔20與套柱13下段17的尺寸搭配，而套座14內(nèi)的承槽19則與套柱13的中間段16配合，故當(dāng)套座14與套柱13緊密螺鎖結(jié)合后，兩管體11、12形成一體，并以套座14上端的凸緣18相分隔，該凸緣18除有分隔兩管體11、12的作用外，還有避免兩管體11、12間的摩擦作用。
本實用新型在一個管體端部固設(shè)套柱，在另一管體端部固設(shè)套座，套柱分上段、中段及下段且下段設(shè)螺紋，套座上端延設(shè)凸緣，其內(nèi)設(shè)承槽及通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺紋，套柱下段螺鎖在套座通孔內(nèi)，套柱中間段與套座的承槽密合，管體結(jié)合部呈整體結(jié)合方式，而不是傳統(tǒng)的采用螺紋面的螺合方式，故其管體表面及內(nèi)徑不必車設(shè)紋路，管壁厚度不變，不破壞管體強度，在承受強大外力時不會損壞管體及結(jié)合部，增加使用壽命，且結(jié)合更緊密、堅固。
本實用新型利用內(nèi)部套柱與套座結(jié)合排除用第三構(gòu)件結(jié)合和用兩不同管徑的管體直接結(jié)合，故可保持外徑一致、整體美觀。
本實用新型的套柱與套座結(jié)合，不僅可使兩管體緊密結(jié)合還可有導(dǎo)正的作用，當(dāng)管體較長時也可保持整體平整。
本實用新型的套柱與套座密接后，由于套柱下段與套座通孔螺鎖，套柱中間段與承槽緊密結(jié)合，雙重結(jié)合可使管體在任何使用環(huán)境中皆不會脫落，另外，套柱中間段及下段直接套置于套座內(nèi)后就可旋轉(zhuǎn)，故組裝、拆卸均很方便。
權(quán)利要求1.一種改進結(jié)構(gòu)的管體結(jié)合裝置，其特征在于包括一套柱及一套座；所述的套柱固設(shè)在一管體端部，所述的套座固設(shè)在另一管體的端口內(nèi)，套柱與套座螺鎖結(jié)合兩管體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的管體結(jié)合裝置，其特征在于所述的套柱由上、中、下三段直經(jīng)順序減少的柱體構(gòu)成，下段柱體上設(shè)有螺紋；所述的套座是一座體，包括承槽和通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺紋；所述的套柱上段固設(shè)在一管體端口內(nèi)，所述套柱下段螺紋與所述套座通孔內(nèi)螺紋螺鎖，所述套柱中段與所述套座的承槽密合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的管體結(jié)合裝置，其特征在于所述的套座端口延設(shè)有凸緣，所述凸緣抵止于兩管體結(jié)合部的管口處。
專利摘要本實用新型涉及一種用于將兩管體結(jié)合成一整體的管體結(jié)合裝置,由固設(shè)在一管體端部的套柱和固設(shè)在另一管體端口內(nèi)的套座構(gòu)成。套柱由上、中、下三段不同直徑的柱體構(gòu)成,套座是設(shè)有承槽與通孔的座體。套柱下段設(shè)有螺紋并與套座的通孔螺紋螺合,套柱中段與套座的承槽密合,套柱上段則固設(shè)在管體端口內(nèi)。套座端口延設(shè)有凸緣,抵止于兩管體結(jié)合處的管口處。組裝、拆卸簡單方便,結(jié)合緊密牢固強度高,可保持管體平整。
文檔編號F16B7/18GK2295865SQ9720212
公開日1998年10月28日 申請日期1997年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月11日
發(fā)明者鄭文勝 申請人:鄭文勝