專利名稱：用于管道修復(fù)的翻轉(zhuǎn)式內(nèi)襯軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟管，特別是一種用于管道修復(fù)的翻轉(zhuǎn)式內(nèi)襯軟管。
在目前的管道介質(zhì)輸送中，由于介質(zhì)對管道的沖刷腐蝕以及外部空氣、土壤中有害成份及水液對管道的外部腐蝕和氧化，使得管道在使用一定時(shí)間后會(huì)損壞，這種損壞既包括腐蝕沖刷造成管道壁由厚變薄及滲漏，也包括外部腐蝕氧化對管道的破壞，每當(dāng)遇到此類情況時(shí)或管道使用達(dá)到一定年限后，均要對管道進(jìn)行更換，因?yàn)?，這種滲漏以及可能發(fā)生的滲漏在一些易燃、易爆的介質(zhì)輸送中都是不充許的(比如天然氣、煤氣管道及某些化工原料)，一旦更換，不但需要巨額投資，而且要花費(fèi)很大的人力費(fèi)用將舊管道起挖出來，然后，再將新管道敷設(shè)下去而大量的舊管道則由于無法修復(fù)和無很好的修復(fù)辦法而無法利用，只好當(dāng)作廢鋼鐵，造成了很大的浪費(fèi)。
在一些強(qiáng)腐蝕行業(yè)及與人們食用領(lǐng)域相關(guān)的一些行業(yè)，例如食品加工、釀造行業(yè)的介質(zhì)輸送中，人們?yōu)榱诉_(dá)到防腐、防滲漏而不得不采用一些價(jià)格昂貴的不銹鋼等材料。致使設(shè)備成本高居不下，同時(shí)，也造成了材料的浪費(fèi)。所以，近些年來，多有在一般金屬器皿中采用內(nèi)加不銹鋼或玻璃鋼或無毒塑料襯套的方式來達(dá)到既滿足使用要求，又能降低成本的目的。目前，有在廢舊管道中直接插設(shè)固體塑料套管的辦法，但是其管道通徑減少太多，故不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種可在內(nèi)充壓力介質(zhì)的作用下方便地從管道法蘭端由外向內(nèi)沿被修復(fù)管通內(nèi)壁向縱深反翻壓入的浸漬有環(huán)氧樹脂的內(nèi)襯軟管，該內(nèi)襯軟管反翻后構(gòu)成了緊密貼粘在管道內(nèi)部的既可防漏、又可承壓，還具有輸送作用的管中管，很好地解決了廢舊管道的修復(fù)，可節(jié)省了大量投資。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它是由多層毛氈層、夾設(shè)在毛氈層之間的網(wǎng)格布層以及與毛氈層粘合的塑料膜層構(gòu)成的片材卷縫成的筒狀中空軟管，塑料膜層位于反翻后的軟管的內(nèi)層，在縫制的接縫處涂粘有密封膠并粘接有塑料密封條，浸漬過環(huán)氧樹脂的中空軟管的各結(jié)構(gòu)層之間以及軟管外壁與被修復(fù)的管道內(nèi)壁間通過環(huán)氧樹脂粘連固化并構(gòu)成一與被修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼圍的內(nèi)襯管。
由上可見，本實(shí)用新型的顯著效果如下第1由于其在加熱固化前呈可反翻壓入被修復(fù)管道內(nèi)部的可翻轉(zhuǎn)軟管，因此，解決了內(nèi)襯管的整體，快速敷設(shè)問題。
第2由于反翻前的軟管浸漬過合成樹脂，因此，在反翻后的熱固化過程中具有粘接劑和定型劑的作用，可使軟管各結(jié)構(gòu)層之間緊密粘接在一起并形成沿徑向滲透的連接作用，同時(shí)，浸漬在軟管的反翻后的毛氈層中的環(huán)氧樹脂自然起到了將軟管與管道內(nèi)壁緊密粘結(jié)的粘合劑的作用。
第3反翻后的位于軟管內(nèi)層的塑料膜層既是輸送介質(zhì)的光滑管壁、又是防止漏氣漏水的承壓層以及充壓成型的作業(yè)層。
第4多層毛氈的采用使得復(fù)合樹脂的浸漬液能通過纖維空隙充分滲入并成為復(fù)合樹脂的載體，而且，毛氈層在環(huán)氧樹脂熱固化后也自然成為新的玻璃鋼管本體。
第5縫制方法可以使修復(fù)內(nèi)襯軟管能按需構(gòu)成不同的長度和直徑尺寸，具有靈活多變的特點(diǎn)。
第6結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，價(jià)格便宜，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是本實(shí)用新型的縫合前的片材的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用在廢舊管道中的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；下面將結(jié)合附
圖1-4對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明由多層毛氈層42、夾設(shè)在毛氈層42之間的網(wǎng)格布層43及與毛氈層42外表粘壓在一起的塑料膜層41層疊成的復(fù)合片材卷對縫合成筒狀軟管4，在軟管4的縫合處44粘連有塑膜密封條45，浸漬有環(huán)氧樹脂的中空軟管4的各結(jié)構(gòu)層之間以及軟管外壁與被修復(fù)的管道內(nèi)壁間通過固化后的環(huán)氧樹脂粘連固化在一起并構(gòu)成一與管道內(nèi)壁緊密貼連的硬質(zhì)內(nèi)襯管，塑料膜層41在反翻入管道內(nèi)壁后位于內(nèi)襯管的內(nèi)層。參見
圖1至圖4。
多層毛氈層42為沿厚度方向針刺穿連疊落在一起的滌綸或丙輪毛氈層，夾設(shè)在多層毛氈層42之間的網(wǎng)格布層43為玻璃纖維或滌綸網(wǎng)格布層，塑料膜層41為聚氨脂塑料膜層。參見
圖1和圖2。
粘合塑料膜層41及塑膜密封條45的粘合劑可選用萬能膠。
本實(shí)用新型的具體成型及反翻襯入過程如下內(nèi)襯軟管具有多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，是由聚氨脂膜層、多層滌綸(或丙綸)毛氈、滌綸網(wǎng)格布(或玻璃纖維網(wǎng)格布)經(jīng)粘接、熱壓后形成有一定厚度的一體復(fù)合型結(jié)構(gòu)軟管原料胚，再根據(jù)待修復(fù)管道的管徑及長度，經(jīng)裁剪、縫合、粘接接縫工序，最后形成實(shí)用內(nèi)襯軟管。在該軟管結(jié)構(gòu)中聚氨脂膜層在翻轉(zhuǎn)作業(yè)中起密封作用，以防止作業(yè)時(shí)漏水或漏氣，保證翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)軟管翻轉(zhuǎn)所需壓力；毛氈與滌綸網(wǎng)格布復(fù)合層由于存在大量的纖維空隙，可以充分浸漬復(fù)合樹脂并成為復(fù)合樹脂的載體，并在復(fù)合樹脂熱固化后起增強(qiáng)作用而形成玻璃鋼內(nèi)管，滌輪網(wǎng)格布(或玻璃纖維網(wǎng)格布)與毛氈復(fù)合層在翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)起主承壓作用，網(wǎng)格布起增強(qiáng)承壓能力的作用。由于內(nèi)襯軟管使用的聚氨脂膜、滌綸毛氈、滌綸網(wǎng)格布等材料均具有可延伸性。因此，在軟管的制作過程中可以很好地結(jié)合在一起，并在翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，能夠緊緊貼附于管道1內(nèi)壁并形成光滑的管中管。參見
圖1至圖4。
管道翻轉(zhuǎn)玻璃鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是將浸漬了復(fù)合樹脂的復(fù)合軟管，利用水壓或氣壓反翻壓入待修復(fù)管道中并緊貼粘接在管壁上，經(jīng)加熱固化形成玻璃鋼管中管的一項(xiàng)管道修復(fù)技術(shù)。內(nèi)襯軟管既是復(fù)合樹脂的載體，又在翻轉(zhuǎn)作業(yè)中起承壓，防漏作用，還在固化成型后起增強(qiáng)作用，因此，內(nèi)襯軟管在內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)中起著很重要的作用。參見圖4。
權(quán)利要求1.用于管道修復(fù)的翻轉(zhuǎn)式內(nèi)襯軟管，其特征在于它由多層毛氈層(42)、夾設(shè)在毛氈層(42)之間的網(wǎng)格布層(43)及與毛氈層(42)外表粘壓在一起的塑料膜層(41)層疊成的復(fù)合片材卷對縫合成筒狀軟管(4)，在軟管(4)的縫合處(44)粘連有塑膜密封條(45)，浸漬有環(huán)氧樹脂的中空軟管(4)的各結(jié)構(gòu)層之間以及軟管外壁與被修復(fù)的管道內(nèi)壁間通過固化后的環(huán)氧樹脂粘連固化在一起并構(gòu)成一與管道內(nèi)壁緊密貼連的硬質(zhì)內(nèi)襯管，塑料膜層(41)在反翻入管道內(nèi)壁后位于內(nèi)襯軟管的內(nèi)層。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于管道修復(fù)的翻轉(zhuǎn)式內(nèi)襯軟管，其特征在于多層毛氈層(42)為沿厚度方向針刺穿連疊落在一起的滌綸或丙輪毛氈層，夾設(shè)在多層毛氈層(42)之間的網(wǎng)格布層(43)為玻璃纖維或滌綸網(wǎng)格布層，塑料膜層(41)為聚氨脂塑料膜層。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種方便實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的用于管道修復(fù)的翻轉(zhuǎn)式內(nèi)襯軟管,它是由多層毛氈層、夾設(shè)在毛氈層之間的網(wǎng)格布層以及與毛氈層粘合的塑料膜層構(gòu)成的片材卷縫成的筒狀中空軟管,塑料膜層位于反翻后的軟管的內(nèi)層,在縫制的接縫處涂粘有密封膠并粘接有塑料密封條,浸漬過環(huán)氧樹脂的中空軟管的各結(jié)構(gòu)層之間以及軟管外壁與被修復(fù)的外部管道內(nèi)壁間通過環(huán)氧樹脂粘連固化并構(gòu)成一與被修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼圍的內(nèi)襯管。
文檔編號(hào)F16L55/16GK2283774SQ9720161
公開日1998年6月10日 申請日期1997年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月5日
發(fā)明者王傳海, 曾立軍, 王明岐, 趙鐵成, 王光亞 申請人:曾立軍, 王明岐