專利名稱：開有環(huán)形槽的柱塞閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦支護(hù)設(shè)備，工程機(jī)械設(shè)備用壓力控制閥和各種液壓閥的技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種柱塞閥芯的技術(shù)改進(jìn)。
現(xiàn)有柱塞閥芯上的徑向溢流孔直接開在柱塞閥芯上，其缺點(diǎn)是密封件在通過徑向溢流孔時(shí)易被徑向溢流孔的邊緣切割，造成密封件損傷，以至破壞其密封性能。
本實(shí)用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、溢流量范圍在50～500L/min的范圍之間具有較高使用壽命的開有環(huán)形槽的柱塞閥芯。
本實(shí)用是這樣實(shí)現(xiàn)的，開有環(huán)形槽的柱塞閥芯，包括有溢流孔，其特征是柱塞閥芯上開有環(huán)形槽，徑向溢流孔開在環(huán)形槽上，柱塞閥芯直徑D2與環(huán)形槽底徑D1之差為0.1～2.5mm，環(huán)形槽的長(zhǎng)度為1～20mm之間，邊緣倒角為20～45°。


圖1為本實(shí)用新型新的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的裝配原理圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)放大圖。
標(biāo)號(hào)說明1、高壓腔2、閥殼3、閥座4、密封件5、閥芯6、彈簧座7、彈簧8、溢流孔9、環(huán)形槽根據(jù)附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步的詳述開有環(huán)形槽的柱塞閥芯是用在煤礦支護(hù)設(shè)備壓力控制閥上的，壓力在30～60MPa及溢流量在50～500L/min，圖2所示超開有環(huán)形槽的柱塞閥芯5裝在閥殼2的閥座3上由密封件4密封，閥芯5的頂部裝在彈簧座6上，閥芯5上開有環(huán)形槽，槽的長(zhǎng)度為6mm，溢液孔8的直徑2.5mm，開在環(huán)形槽9上，環(huán)形槽邊緣倒角為25°，圖2所示的壓力控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)高壓腔中液體壓力增高，超過彈簧7的預(yù)壓力時(shí)，柱塞閥芯5向右移動(dòng)。當(dāng)柱塞閥芯5向右移動(dòng)，柱塞閥芯5上的徑向溢流孔8穿過密封件4，高壓液體溢流，高壓腔1中的液體壓力降低。當(dāng)彈簧力大于高壓壓腔1的液壓力時(shí)，柱塞閥芯5在彈簧力的作用下向左移動(dòng)，回復(fù)原位，完成一個(gè)工作循環(huán)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、密封件由過徑向溢流孔變?yōu)槊芊饧^(30°斜面坡。消除了柱塞閥芯徑向溢流孔移動(dòng)時(shí)密封件被徑向孔緣切割的缺陷，使密封件的壽命大大提高。
2、本技術(shù)的溢量為50～500L/min。本技術(shù)的溢流量比現(xiàn)有技術(shù)的溢流量提高了5倍。
3、采用柱塞環(huán)形槽式閥芯結(jié)構(gòu)其密封件可使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈，避免了現(xiàn)有技術(shù)使用特制密封件的不足之處。
權(quán)利要求1.一種開有環(huán)形槽的柱塞閥芯，包括有溢流孔，其特征是柱塞閥芯(5)上開有環(huán)形槽(9)，徑向溢流孔(8)開在環(huán)形槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞閥芯，其特征在于柱塞閥芯直徑D2與環(huán)形槽底徑D1之差為0.1一2.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的柱塞閥芯，其特征是環(huán)形槽的長(zhǎng)度為1-20mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞閥芯，其特征在于環(huán)形槽的邊緣倒角α為20-45°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煤礦支護(hù)設(shè)備、工程機(jī)械設(shè)備用壓力控制閥和各種液壓閥的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種柱塞閥芯的技術(shù)改進(jìn),其特征是在柱塞閥芯上開有環(huán)形槽,徑向溢流孔開在環(huán)形槽上,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有溢流量大,流量范圍在50～500l/min的范圍內(nèi),密封性能好,大大提高了壓力控制閥的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2279490SQ9622096
公開日1998年4月22日 申請(qǐng)日期1996年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月24日
發(fā)明者李秀軒, 葉津平, 孟凱 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院太原分院