專利名稱：彈性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新涉及一種聯(lián)軸器，特別是一種適用于重型設(shè)備的彈性聯(lián)軸器。
彈性聯(lián)軸器的種類很多，但普遍存在著傳遞扭矩小，扭轉(zhuǎn)剛度大，綜合補(bǔ)償能力低，轉(zhuǎn)動慣量大，安裝復(fù)雜等各自不同的缺點(diǎn)，如蛇形彈簧聯(lián)軸器，彈簧片與齒之間有相對運(yùn)動，產(chǎn)生磨損，需浸油潤滑，安裝復(fù)雜，維修困難，且扭轉(zhuǎn)剛度大，許用轉(zhuǎn)角僅1.5°～2.5°。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有傳遞扭矩大，扭轉(zhuǎn)剛度小，綜合補(bǔ)償能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)動慣量小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的彈性聯(lián)軸器，以滿足有沖擊或起制動頻繁的重型設(shè)備的需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該彈性聯(lián)軸器主要由兩個半聯(lián)器所組成，每個半聯(lián)軸器上均有一定數(shù)量的凸爪，凸爪上有V形槽，兩個半聯(lián)軸器之間裝有若干個條形彈簧，每個條形彈簧的兩個側(cè)邊分別置于兩個半聯(lián)軸器凸爪的V形槽內(nèi)，緊貼槽壁，由壓塊壓緊固定。
由于本實(shí)用新型的條形彈簧的兩個側(cè)邊分別與兩個半聯(lián)軸器固定聯(lián)接，不存在間隙和相對串動的問題，因此，不產(chǎn)生新的沖擊和磨損，提高了聯(lián)軸器的壽命和性能。另外，本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸器，其許用轉(zhuǎn)角可達(dá)到10°以上，具有良好的緩沖和減振效果，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工等重型設(shè)備上。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖
圖2為
圖1的側(cè)視圖。
如
圖1、2所示，本實(shí)用新型包括由兩個半聯(lián)軸器1和3、若干個條形彈簧2、若干個壓塊4及若干個螺釘5組成。兩個半聯(lián)軸器1和3上均有一定數(shù)量的凸爪，凸爪上有V形槽，爪頂上鉆有螺紋孔；條形彈簧2既可以是板簧，也可以是絲簧，其橫斷面呈雙U對扣形，即兩側(cè)邊為平行線，兩端為半圓，受力處在兩側(cè)邊；壓塊4的插入部分與凸爪上的V形槽形狀相同，端面上帶有與爪頂相對應(yīng)的螺紋孔。安裝時，將條形彈簧2的兩個側(cè)邊的相應(yīng)部位分別置于兩個半聯(lián)軸器凸爪的V形槽內(nèi)，緊貼槽壁，并由壓塊4壓緊，再用螺釘5將壓塊4固定。工作時，一半條形彈簧受壓，另一半條形彈簧受拉，正反轉(zhuǎn)均如此。
權(quán)利要求1.一種彈性聯(lián)軸器，主要由兩個半聯(lián)軸器(1)和(3)所組成，其特征在于半聯(lián)軸器(1)和(3)上均有一定數(shù)量的凸爪，凸爪上有V形槽，兩個半聯(lián)軸器(1)和(3)之間裝有若干個條形彈簧(2)，每個條形彈簧(2)的兩個側(cè)邊分別置于兩個半聯(lián)軸器凸爪的V形槽內(nèi)，緊貼槽壁，由壓塊(4)壓緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于壓塊(4)的插入部分與凸爪上的V形槽形狀相同，凸爪的爪頂上鉆有螺紋孔，與壓塊(4)端面上的螺紋孔相對應(yīng)，并用螺釘(5)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于條形彈簧(2)的橫斷面呈雙U對扣形，即兩側(cè)邊為平行線，兩端為半圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于條形彈簧(2)可以是板簧，也可以是絲簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種彈性聯(lián)軸器，它的兩個帶凸爪的半聯(lián)軸器1和3之間，通過壓塊4固定安裝若干截面呈雙U對扣形的條形彈簧，由于條形彈簧2與半聯(lián)軸器1和3之間不存在間隙和相對串動，因此，不產(chǎn)生新的沖擊和磨損。該聯(lián)軸器傳遞扭矩大，許用轉(zhuǎn)角亦可達(dá)10°以上，還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于重型設(shè)備上。
文檔編號F16D3/00GK2239525SQ9620603
公開日1996年11月6日 申請日期1996年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月11日
發(fā)明者李東明 申請人:李東明