專利名稱：多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，適用于年產(chǎn)2～20萬噸硫酸的硫酸制備系統(tǒng)中。
在硫酸制備過程中，要對硫鐵礦進行焙燒，焙燒時產(chǎn)生900℃左右高溫和高礦塵濃度的煙氣，煙氣流入鍋爐在煙道中流動，與受熱面進行熱交換，煙氣除去部分礦塵，溫度降至380℃左右離開鍋爐。在硫酸工業(yè)雜志1992年第二期《硫鐵礦制取余熱鍋爐國內(nèi)外發(fā)展狀況綜述》一文中公開了自然循環(huán)余熱鍋爐的幾種形式，其中典型的有四煙道“W”型硫酸廢熱鍋爐，其結(jié)構(gòu)是由鍋筒，連接管，對流受熱面，過熱器，鋼架平臺，水冷壁和煙道組成。這種硫酸廢熱鍋爐存在著爐體較高，鋼材耗量較多。現(xiàn)有實用新型“自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐”，專利號為92220015·7，它是將過熱器從第一煙道移至第二煙道，第一煙道為空煙道，設(shè)有振打除灰裝置，鍋爐受熱面為光管及光管加雙鰭片，金屬耗量下降15％，但爐體仍然較高·由于采用懸吊結(jié)構(gòu)，鍋爐鋼架及鍋爐吊架仍然較重。
本實用新型的目的是提供一種多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐，這種鍋爐采用支撐結(jié)構(gòu)，沒有鋼架及鍋爐吊架，鍋爐高度下降約30～40％鍋爐金屬耗量比現(xiàn)有技術(shù)下降約30％，具有運行、安裝檢修方便可靠的目的。
本實用新型多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐的構(gòu)思(


圖1～5)是由鍋筒(1)·連接管(2)，水冷壁集箱(3)，三鰭片膜式水冷壁(4)，過熱器集箱(5)，過熱器蛇形管(6)，多鰭片管對流管束(7)，灰斗(8)，爐墻護板(9)，平臺扶梯(10)，手動振打裝置(11)，支座(12)，第一煙道(13)，第二煙道(14)第三煙道(15)·第四煙道(16)構(gòu)成“W”型四煙道鍋爐。具體結(jié)構(gòu)連接是鍋筒(1)由連接管(2)支撐焊接在煙道的上方，第一煙道(13)為三鰭片膜式水壁(4)圍成的空煙室，過熱器蛇形管(6)布置在第二煙道(14)中，多鰭片管對流管束(7)布置在第三煙道(15)和第四煙道(16)中，灰斗(8)布置在煙道的下方，鍋爐外表面為爐墻護板(9)，側(cè)面裝置有手動振打裝置(11)，并有平臺扶梯(10)供檢修用，構(gòu)成“W”型四煙道硫酸廢熱鍋爐。
多鰭片管對流管束(7)是由許多根鰭片管組成，每根鰭片管的結(jié)構(gòu)是在鋼管上焊接扁鋼片(圖5)，鰭片的數(shù)目可取4～8片，一般取4片(圖5a)構(gòu)成。三鰭片膜式水冷壁(4)的結(jié)構(gòu)是由鋼管與扁鋼焊接構(gòu)成(圖4)。
支座(12)與下部的水冷壁集箱(3)相焊接構(gòu)成。整個鍋爐的重量傳遞在支座(12)，支座(12)支撐在基礎(chǔ)平臺上構(gòu)成多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐。
本實用新型多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐與現(xiàn)有技術(shù)相比1，由于多鰭片管對流管束的鰭片數(shù)目增加，現(xiàn)有技術(shù)只有兩片，現(xiàn)增加至4～8片。這樣單位長度的管子的受熱面也成倍增加，在總受熱面不變和管子根數(shù)不變的情況下，可以使受熱面高度降低，使鍋爐總高度大幅度下降(約30～40％)，這為采用支撐結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件，具有降低鍋爐高度的效果2，由于采用了支撐結(jié)構(gòu)，這樣就取消了鋼架和鍋爐吊架，大大降低了(約30％)鍋爐總金屬耗量，具有大幅度降低成本的效果，是一種安裝、檢修方便，運行可靠的硫酸廢熱鍋爐。
圖1是本實用新型多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)圖圖2是
圖1中A—A方向左側(cè)半剖視圖；圖3是
圖1中B—B方向右側(cè)半剖視圖；圖4是三鰭片膜式水冷壁(4)局部橫剖視圖圖5是多鰭片管對流管束a、b、c型4～8片單根鰭片管橫剖視圖。
本實用新型多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐的實施例是按現(xiàn)有鍋爐技術(shù)生產(chǎn)一臺8t/h的硫酸廢熱鍋爐，鍋筒(1)用20g型鍋爐鋼板卷制焊接成φ1200×36mm的筒體，橫置于煙道之上方。用20G型鋼管加工制成φ133×16mm的連接管(2)，一端焊在鍋筒上，另一端焊接在水冷壁集箱(3)上作為支撐，過熱器集箱(5)選用φ219×16mm的12Cr1MOV鋼或20G鋼制成，過熱器蛇形管(6)用φ42×5mm的12Cr1MOV鋼管彎制，安裝在第二煙道(14)中。水冷壁集箱(3)采用φ219×16mm及φ159×12mm的20G型鋼管制成成。三鰭片膜式水冷壁(4)用φ60×5mm的20G型鋼管與6mm厚的扁鋼焊制面成，安裝在第一煙道(13)中。多鰭片對流管束(7)采用φ38×4mm的20G型鋼管，直段部分焊接4片30×4mm的扁鋼制成，安裝在第三煙道(15)和第四煙道(16)中。爐墻護板(9)采用膨脹珍珠巖制品制作，外蓋用薄鋼板包制形成?；叶?8)用珍珠膨脹巖制品及耐火磚制作在煙道的下方。支座(12)用鋼板制作，并與水冷壁集箱(5)焊接，支座(12)一端連接在左右側(cè)下水冷壁集箱上，另一端支撐在基礎(chǔ)平臺上，爐墻護板(9)上安裝手動振打裝置(11)和平臺扶梯(10)，鍋爐中心線標高約為8000mm，總重量約60噸，每臺鍋爐可節(jié)約金屬重量約25％構(gòu)成一臺“W”型多片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐。
權(quán)利要求1.一種多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐，由鍋筒(1)，連接管(2)，水冷壁集箱(3)，三鰭片膜式水冷壁(4)，過熱器集箱(5)過熱器蛇形管(6)，多鰭片管對流管束(7)，灰斗(8)，爐墻護板(9)，平臺扶梯(10)，手動振打裝置(11)，支座(12)，第一至四煙道(13、14、15、16)組成，其特征是鍋筒(1)由連接管(2)支撐焊接在煙道的上方，第一煙道為三鰭片膜式水冷壁(4)圍成空煙室，過熱器蛇形管(6)布置在第二煙道(14)中，多鰭管對流管束(7)布置在第三煙道(15)和第四煙道(16)中，灰斗(8)布置在煙道的下方，鍋爐外表面為爐墻護板(9)，側(cè)面裝有手動振打裝置(11)和平臺扶梯(10)構(gòu)成“W”型四煙道硫酸廢熱鍋爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸廢熱鍋爐，其特征是多鰭片管對流管束(7)由許多根鰭片管組成，每根鰭片管的結(jié)構(gòu)是在鋼管上焊接扁鋼片構(gòu)成，鰭片的數(shù)目可取4～8片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸廢熱鍋爐，其特征是支座(12)一端連接在左右側(cè)下冷壁集箱(3)上，另一端支撐在基礎(chǔ)平臺上構(gòu)成
專利摘要本實用新型公開了一種多鰭片管自然循環(huán)硫酸廢熱鍋爐，由鍋筒、連接管、水冷壁集箱、三鰭片膜式水冷壁、過熱器蛇形管、多鰭片管對流管束、灰斗、爐墻護板、平臺扶梯、手動振動裝置、支座和第一、二、三、四煙道構(gòu)成。涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，適用于年產(chǎn)2～20萬噸硫酸的硫酸制備生產(chǎn)系統(tǒng)中，由于采用支撐結(jié)構(gòu)，無鋼架和吊架，具有結(jié)構(gòu)簡單，鋼材耗量低，鍋爐高度低，重量輕的特點，是一種安裝、檢修方便，運行可靠的鍋爐。
文檔編號F16M11/00GK2227263SQ9524178
公開日1996年5月15日 申請日期1995年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月22日
發(fā)明者王德芳 申請人:王德芳