專利名稱：預(yù)埋螺帽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種機(jī)械工程緊固構(gòu)件領(lǐng)域的預(yù)埋螺帽的裝置，特別是有關(guān)一種預(yù)先固定于物件上，以方便于組配工作的預(yù)埋螺帽的裝置。
在現(xiàn)代的零組件裝配線上，爭(zhēng)取裝配時(shí)間及要求品質(zhì)優(yōu)良已是生產(chǎn)效率上的重要環(huán)節(jié)。請(qǐng)參閱


圖1所示，其為一般將兩個(gè)零件A、B鎖合固定的方式，但此種裝配方式必須依賴雙手同時(shí)進(jìn)行，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓C時(shí)另邊的螺帽D產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，且當(dāng)其中隱藏于零件A、B內(nèi)的螺帽D其作業(yè)空間E不足時(shí)此種鎖緊方式將完全無(wú)法發(fā)揮作用；因此則有將螺帽D直接焊死在物件上的方式產(chǎn)生(如圖2所示)，其將螺帽D直接焊接于物件上雖有助于裝配的方便性，然而由于焊接作業(yè)的高溫往往使物件的結(jié)合面F產(chǎn)生變形，同時(shí)螺帽D本身的內(nèi)螺紋G也會(huì)因高溫而變形，導(dǎo)致其喪失結(jié)合的精確度，甚至造成螺栓C無(wú)法鎖入螺帽D等問(wèn)題。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述傳統(tǒng)方式的缺點(diǎn)，積多年從事螺栓配件等的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，經(jīng)過(guò)不斷設(shè)計(jì)改進(jìn)并反復(fù)試制，終于首創(chuàng)出新型結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合方式的缺點(diǎn)，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的預(yù)埋螺帽的裝置，使其可使螺帽更方便、更牢固地預(yù)先結(jié)合于物件的結(jié)合孔中。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種預(yù)埋螺帽的裝置，使其可達(dá)到更方便于各種零組件的組配工作，并可加速裝配作業(yè)，提高效率，且可維持一定的裝配質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型預(yù)埋螺帽的裝置，其包含有一物件、螺帽、上模具及下模具等；其中，物件，該物件上設(shè)有一方形的結(jié)合孔；螺帽，為一截面成一凸?fàn)畹穆菝?，其螺孔的四周為一略小于物件上結(jié)合孔的方形凸塊，而螺帽的兩邊則延伸有兩墊片；上模具，由一四方形的平模及兩凸模所組成，其平模的截面與螺帽的凸塊相同大小，其平模的四邊角向內(nèi)切而成一弧角，兩凸模設(shè)于平模的兩邊且與螺帽的兩墊片相對(duì)應(yīng)，該凸模的寬度不超過(guò)平模四邊的弧角，而其長(zhǎng)度則延伸于平模的下方，且其凸模的內(nèi)側(cè)并向內(nèi)斜切而成一斜角；下模具，該下模具上設(shè)有一方形?？?，此?？浊】晒┞菝敝萌?，且在螺帽置入后，螺帽的凸塊可凸設(shè)于下模具上；螺帽由下而上置入于物件的結(jié)合孔中，而螺帽的凸塊凸設(shè)于物件的結(jié)合孔上，且螺帽兩側(cè)的墊片墊設(shè)于物件的下方；將螺帽與物件一同置于下模具的?？咨?，經(jīng)由上模具沖壓后而在物件的結(jié)合孔旁形成兩個(gè)夾持住螺帽的凹槽；并同時(shí)將螺帽中央凸塊的四邊角受擠壓而形成四個(gè)延伸點(diǎn)，進(jìn)而將螺帽更牢固地結(jié)合于物件的結(jié)合孔中。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的預(yù)埋螺帽的裝置，其中所述的螺帽亦可為其他的多邊形。
前述的預(yù)埋螺帽的裝置，其中所述的物件其上的結(jié)合孔亦可為其他多邊形的結(jié)合孔。
前述的預(yù)埋螺帽的裝置，其中所述上模具的四方形平模亦可為其他多邊形的平模。
前述的預(yù)埋螺帽的裝置，其中所述下模具的四方形?？滓嗫蔀槠渌噙呅蔚哪？?。
前述的預(yù)埋螺帽的裝置，其中所述下模具的四方形?？滓嗫蔀槠渌噙呅蔚哪？住?br> 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型主要是將螺帽由下而上地置入物件的結(jié)合孔中，而使螺帽的凸塊可凸設(shè)于物件的結(jié)合孔上，且螺帽兩側(cè)的兩墊片則墊設(shè)于物件的下方；再將螺帽及物件一同置于下模具的?？咨?，經(jīng)由上模具沖壓后，可在物件結(jié)合孔旁形成兩凹槽以?shī)A持住螺帽；并同時(shí)使螺帽中央凸塊的四邊角受擠壓而形成四個(gè)延伸點(diǎn)，進(jìn)而使螺帽可更牢固地結(jié)合于物件的結(jié)合孔中。
綜上所述，本實(shí)用新型預(yù)埋螺帽的裝置，其可使螺帽更方便、更牢固地預(yù)先結(jié)合于物件的結(jié)合孔中；其可達(dá)到更方便于各種零組件的組配工作，并可加速裝配作業(yè)，提高效率，且可維持一定的裝配質(zhì)量；又本實(shí)用新型為同類產(chǎn)品為未曾出現(xiàn)過(guò)而確屬首創(chuàng)，實(shí)為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是習(xí)用的螺帽與物件結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是習(xí)用以焊接方式預(yù)先將螺帽固定于物件上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的螺帽及物件的構(gòu)造立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的上模具與下模具的構(gòu)造立體圖。
圖5是本實(shí)用新型的螺帽組合于物件上的俯視圖。
圖6是圖5中A－A的剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型的上模具下壓時(shí)與物件、螺帽間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖(一)。
圖8是圖5中B－B的剖面圖。
圖9是本實(shí)用新型的上模具下壓時(shí)與物件、螺帽間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖(二)。
圖10是本實(shí)用新型的螺帽與物件結(jié)合時(shí)的立體圖。
請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包含有一物件1、螺帽2、上模具3及下模具4等；其中，物件1，請(qǐng)同時(shí)參閱圖3所示，該物件1上設(shè)有一方形的結(jié)合孔11。
螺帽2，請(qǐng)同時(shí)參閱圖3所示，其為一截面成一凸?fàn)畹穆菝?，其螺?1的四周為一略小于物件1上結(jié)合孔11的方形凸塊22，而螺帽2的兩邊則延伸有兩墊片23。
上模具3，請(qǐng)同時(shí)參閱圖4所示，該上模具3是由一四方形的平模31及兩凸模32所組成，其中平模31的截面與螺帽2的凸塊22相同大小，但其平模31的四邊角為向內(nèi)切而成一弧角311；兩凸模32設(shè)于平模31的兩邊，且與螺帽2的兩墊片23相對(duì)應(yīng)，該凸模32的寬度不超過(guò)平模31四邊的弧角311，而其長(zhǎng)度則延伸于平模31的下方，且其凸模32的內(nèi)側(cè)并向內(nèi)斜切而成一斜角321。
下模具4，請(qǐng)同時(shí)參閱圖4所示，該下模具4上設(shè)有一方形?？?1，該?？?1恰可供螺帽2置入，且在螺帽2置入后，螺帽2的凸塊22可凸設(shè)于下模具4上。
請(qǐng)?jiān)趨㈤唸D5、圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的實(shí)施應(yīng)用，是先將螺帽2由下而上置入于物件1的結(jié)合孔11中，而使螺帽2的凸塊22恰可凸設(shè)于物件1的結(jié)合孔11上，且螺帽2兩側(cè)的墊片23恰可墊設(shè)于物件1的下方；再將螺帽2及物件1一同置于下模具4的?？?1上，待上模具3向下沖壓后，將同時(shí)形成(一)上模具3兩邊的凸模32，沖壓在物件1上，由于凸模32的內(nèi)側(cè)是向內(nèi)斜切而成一斜角321，且兩凸模32所對(duì)應(yīng)的物件1下方墊設(shè)有螺帽2的兩墊片23，因此，當(dāng)凸模32沖壓在物件1上時(shí)，在物件1的結(jié)合孔11上則會(huì)形成兩凹槽12(請(qǐng)同時(shí)參閱
圖10所示)，并同時(shí)使物件1向螺帽2擠壓而將螺帽2夾持住。
(二)請(qǐng)?jiān)偻瑫r(shí)參閱圖5、圖8、圖9、
圖10所示，當(dāng)上模具3向下沖壓，而使凸模32在物件1的結(jié)合孔11旁形成兩凹槽12的同時(shí)，平模31的下平面312亦沖壓在螺帽2中央的凸塊22上，而由于該平模31是與凸塊22的大小相同，且其平模31的四邊角為向內(nèi)切而成一弧角311，因此，當(dāng)平模31沖壓在凸塊22上時(shí)，凸塊22的四邊角即被向外擠壓而形成四個(gè)延伸點(diǎn)221(如圖9、
圖10所示)，該四個(gè)延伸點(diǎn)221則可使螺帽2更加牢固地結(jié)合于物件1的結(jié)合孔11內(nèi)。
因此，經(jīng)由本實(shí)用新型的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺帽2與物件1僅需配合上模具3及下模具4經(jīng)以一次的沖壓，即可將螺帽2牢固地結(jié)合于物件1的結(jié)合孔11內(nèi)，且其僅需將螺帽2中央的凸塊22隨物件1的厚度而改變，即可將螺帽2預(yù)埋于各種厚度不同的物件1上，因此本實(shí)用新型確具有提高物品使用性能的功能，而使螺帽可以更方便、更牢固的預(yù)先固定于物體上。
權(quán)利要求1.一種預(yù)埋螺帽的裝置，包括物件及螺帽，其特征在于其包含有一物件、螺帽、上模具及下模具等；其中，物件，該物件上設(shè)有一方形的結(jié)合孔；螺帽，為一截面成一凸?fàn)畹穆菝?，其螺孔的四周為一略小于物件上結(jié)合孔的方形凸塊，而螺帽的兩邊則延伸有兩墊片；上模具，由一四方形的平模及兩凸模所組成，其平模的截面與螺帽的凸塊相同大小，其平模的四邊角向內(nèi)切而成一弧角，兩凸模設(shè)于平模的兩邊且與螺帽的兩墊片相對(duì)應(yīng)，該凸模的寬度不超過(guò)平模四邊的弧角，而其長(zhǎng)度則延伸于平模的下方，且其凸模的內(nèi)側(cè)并向內(nèi)斜切而成一斜角；下模具，該下模具上設(shè)有一方形模孔，此模孔恰可供螺帽置入，且在螺帽置入后，螺帽的凸塊可凸設(shè)于下模具上；螺帽由下而上置入于物件的結(jié)合孔中，而螺帽的凸塊凸設(shè)于物件的結(jié)合孔上，且螺帽兩側(cè)的墊片墊設(shè)于物件的下方；將螺帽與物件一同置于下模具的模孔上，經(jīng)由上模具沖壓后而在物件的結(jié)合孔旁形成兩個(gè)夾持住螺帽的凹槽；并同時(shí)將螺帽中央凸塊的四邊角受擠壓而形成四個(gè)延伸點(diǎn)，進(jìn)而將螺帽更牢固地結(jié)合于物件的結(jié)合孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋螺帽的裝置，其特征在于所述的螺帽亦可為其他的多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋螺帽的裝置，其特征在于所述的物件其上的結(jié)合孔亦可為其他多邊形的結(jié)合孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的預(yù)埋螺帽的裝置，其特征在于所述上模具的四方形平模亦可為其他多邊形的平模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的預(yù)埋螺帽的裝置，其特征在于所述下模具的四方形?？滓嗫蔀槠渌噙呅蔚哪？?。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)埋螺帽的裝置，其特征在于所述下模具的四方形?？滓嗫蔀槠渌噙呅蔚哪？?。
專利摘要一種預(yù)埋螺帽的裝置，主要包含有一物件、螺帽、上模具及下模具等；物件上設(shè)有方形結(jié)合孔；螺帽為截面成凸?fàn)盥菝?，螺孔四周為方形凸塊，兩邊則延伸有兩墊片；上模具由一四方形平模及兩凸模組成，平模截面與螺帽凸塊相同大小，四邊角向內(nèi)切成一弧角，兩凸模設(shè)于平模兩邊，內(nèi)側(cè)向內(nèi)斜切成一斜角；下模具設(shè)有方形?？祝┞菝敝萌?；將螺帽及物件置于下模具?？祝缮夏＞邲_壓后，物件形成兩凹槽夾持住螺帽；中央凸塊四邊角受擠壓形成四個(gè)延伸點(diǎn)，使螺帽更牢固結(jié)合于物件的結(jié)合孔中。
文檔編號(hào)F16B37/04GK2209731SQ9520013
公開(kāi)日1995年10月11日 申請(qǐng)日期1995年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月5日
發(fā)明者郭輝貴 申請(qǐng)人:郭輝貴