具散熱機制的螺帽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具散熱機制的螺帽。該螺帽包括中空柱及散熱構(gòu)件；中空柱具有內(nèi)螺孔，中空柱的軸向開設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿孔；散熱構(gòu)件包含散熱體及復(fù)數(shù)導(dǎo)熱管，每一導(dǎo)熱管穿接每一貫穿孔，散熱體連接每一導(dǎo)熱管。本實用新型具有冷卻均勻的效果。
【專利說明】具散熱機制的螺帽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺帽，特別涉及一種用于滾珠導(dǎo)螺桿的具散熱機制的螺帽?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在產(chǎn)業(yè)、工業(yè)或科學(xué)的應(yīng)用中，通常會利用轉(zhuǎn)動螺桿而帶動套設(shè)且螺接于螺桿外部的螺帽相對于螺桿作直線移動，使之帶動其它零件相對于螺桿作直線移動；然而螺桿相對于螺帽轉(zhuǎn)動時，會與螺帽之間摩擦生熱，如不將累積于螺帽與螺桿的熱能排除，將會造成螺桿及螺帽變形，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿或螺帽損壞，影響機床的定位精度。
[0003]已知的液冷式螺帽，包括一中空柱，中空柱包含一主體段、一連接段、一延伸段、一凸環(huán)、一內(nèi)螺孔及一冷卻通道，延伸段透過連接段與主體段連接，凸環(huán)自主體段遠(yuǎn)離延伸段一端部延伸成型，內(nèi)螺孔開設(shè)且貫穿于該凸環(huán)、主體段、連接段及延伸段，冷卻通道開設(shè)于中空柱且以內(nèi)螺孔為中心呈連續(xù)S狀圍繞于內(nèi)螺孔的周圍，且冷卻通道具有一進(jìn)水口及一出水口，進(jìn)水口設(shè)于凸環(huán)遠(yuǎn)離主體段的一端面，出水口設(shè)于延伸段遠(yuǎn)離主體段的一端面；使用時，將低溫的液體自進(jìn)水口流入冷卻通道內(nèi)，使冷卻通道內(nèi)與螺帽做熱交換以達(dá)到降低螺帽及螺桿溫度的功效后，再自出水口流出。
[0004]然而已知的液冷式螺帽仍具有以下缺點:第一點，因冷卻通道是以連續(xù)S狀圍繞于內(nèi)螺孔的周圍，使低溫的液體在冷卻通道內(nèi)滯留的時間過久，使其鄰近進(jìn)水口的溫度遠(yuǎn)低于鄰近出水口的溫度，進(jìn)而導(dǎo)致螺帽及螺桿散熱不均勻的狀況發(fā)生，容易造成螺帽或螺桿變形的狀況；第二點，當(dāng)于轉(zhuǎn)動螺桿使螺帽于螺桿上移動時，其螺帽的移動過程很容易被連接進(jìn)水口及出水口的水管干擾，而影響其螺帽于螺桿上移動的順暢度。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有液冷式螺帽散熱效果不好的缺陷，提供一種具散熱機制的螺帽。
[0006]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0007]一種具散熱機制的螺帽，其特點在于，其包括有:
[0008]一中空柱，具有一內(nèi)螺孔，該中空柱的軸向開設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿孔；以及
[0009]一散熱構(gòu)件，包含一散熱體及復(fù)數(shù)導(dǎo)熱管，每一該導(dǎo)熱管穿接每一該貫穿孔，該散熱體連接每一該導(dǎo)熱管。
[0010]較佳地，所述貫穿孔以該內(nèi)螺孔為中心呈間隔環(huán)繞于該內(nèi)螺孔的外側(cè)周圍，且每一該貫穿孔的軸心線平行該內(nèi)螺孔的軸心線。
[0011]較佳地，該導(dǎo)熱管的外表面與該貫穿孔的內(nèi)表面相互貼接。
[0012]較佳地，該中空柱包含有一中空圓柱體及自該中空圓柱體一端部延伸成型的一凸環(huán)，該內(nèi)螺孔軸向形成于該中空圓柱體及該凸環(huán)的中間部位，所述貫穿孔依序貫穿開設(shè)于該中空圓柱體及該凸環(huán)。
[0013]較佳地，該凸環(huán)遠(yuǎn)離該中空圓柱體的一端面為一第一端面，該散熱體位于該中空柱的外部且鄰近所述導(dǎo)熱管的一端面與該第一端面貼接。
[0014]較佳地，該散熱構(gòu)件還包含一中空凸環(huán)，該散熱體的中間部位開設(shè)有與該內(nèi)螺孔相對應(yīng)的一穿孔，該中空凸環(huán)自該穿孔的周緣延伸成型且穿固該內(nèi)螺孔。
[0015]較佳地，該內(nèi)螺孔的內(nèi)壁面鄰近于該第一端面的一端部形成有環(huán)狀的一凹陷部，該中空凸環(huán)穿固于該凹陷部內(nèi)。
[0016]較佳地，該中空圓柱體包含一主體段及連接該主體段一端部的一延伸段，該凸環(huán)自該主體段遠(yuǎn)離該延伸段的一端部延伸成型。
[0017]較佳地，該中空圓柱體還包含一連接段，該連接段夾設(shè)于該主體段及該延伸段之間。
[0018]較佳地，該導(dǎo)熱管為一熱管。
[0019]較佳地，該散熱體遠(yuǎn)離該中空柱的一側(cè)表面凸伸成型有復(fù)數(shù)散熱鰭片。
[0020]較佳地，該散熱構(gòu)件還包含一風(fēng)扇，該風(fēng)扇設(shè)置于所述散熱鰭片的一側(cè)。
[0021]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:具有冷卻均勻的效果。同時，本實用新型還具有如下效果:第一點，可利用貫穿孔的內(nèi)表面與導(dǎo)熱管的外表面相互貼接的方式，令其散熱的效果更佳；第二點，以導(dǎo)熱管穿接于貫穿孔內(nèi)，使散熱構(gòu)件與中空柱組合在一起，達(dá)到容易組裝及拆卸的效果，且可保持螺帽于螺桿上移動具有較佳的順暢度；第三點，透過中空凸環(huán)穿固于內(nèi)螺孔的凹陷部內(nèi)，散熱構(gòu)件可更加穩(wěn)固的與中空柱結(jié)合在一起；第四點，散熱鰭片增加散熱構(gòu)件與空氣接觸的表面積，使散熱構(gòu)件的散熱效果更好；第五點，可經(jīng)由風(fēng)扇朝所述散熱鰭片的方向提供一風(fēng)力，以加速空氣流經(jīng)各散熱鰭片的外表面的速度，使空氣可自所述散熱鰭片帶走更多的熱能，更加的提高散熱構(gòu)件的散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例1的立體示意圖。
[0023]圖2為本實用新型實施例1的立體分解圖。
[0024]圖3為本實用新型實施例1的使用參考圖(一)。
[0025]圖4為本實用新型實施例1的使用參考圖(二)。
[0026]圖5為本實用新型實施例2的立體圖。
[0027]圖6為本實用新型實施例3的立體圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]螺帽:1
[0030]中空柱:10
[0031]中空圓柱體:11
[0032]主體段:111
[0033]連接段:112
[0034]延伸段:113
[0035]凸環(huán):12
[0036]第一端面:121
[0037]內(nèi)螺孔:13
[0038]內(nèi)螺紋:131[0039]凹陷部:132
[0040]貫穿孔:14
[0041]散熱構(gòu)件:20
[0042]散熱體:21
[0043]穿孔:211
[0044]散熱鰭片:212
[0045]導(dǎo)熱管:22
[0046]中空凸環(huán):23
[0047]風(fēng)扇:24
[0048]螺桿:9
【具體實施方式】
[0049]下面舉幾個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0050]實施例1
[0051]請參照圖1及圖2所示，為本實用新型實施例1的立體示意圖及立體分解圖，本實用新型提供一種具散熱機制的螺帽1，主要包括一中空柱10及一散熱構(gòu)件20。
[0052]中空柱10包含有一中空圓柱體11、一凸環(huán)12、一內(nèi)螺孔13及復(fù)數(shù)貫穿孔14 ;中空圓柱體11包含有一主體段111、一連接段112及一延伸段113 ;延伸段113位于主體段111的一側(cè)，連接段112夾設(shè)于主體段111與延伸段112之間，使延伸段113透過連接段112而連接于主體段111的一端部；凸環(huán)12自主體段111遠(yuǎn)離延伸段113的一端部延伸成型，凸環(huán)12遠(yuǎn)離中空圓柱體11的一端面為一第一端面121 ;內(nèi)螺孔13軸向形成于中空圓柱體11及凸環(huán)12的中間部位，內(nèi)螺孔13的內(nèi)壁面具有一內(nèi)螺紋131，內(nèi)螺孔13的內(nèi)壁面鄰近于第一端面121的一端部形成有環(huán)狀的一凹陷部132 ;所述貫穿孔14依序軸向貫穿開設(shè)于中空圓柱體11及凸環(huán)12，且所述貫穿孔14位于內(nèi)螺孔13的一側(cè)，并且，所述貫穿孔14以內(nèi)螺孔13為中心呈間隔環(huán)繞于內(nèi)螺孔13的外側(cè)周圍，而且，每一貫穿孔14的軸心線與內(nèi)螺孔13的軸心線相互平行。
[0053]散熱構(gòu)件20包含一散熱體21、復(fù)數(shù)導(dǎo)熱管22及一中空凸環(huán)23 ;所述導(dǎo)熱管22 —端部連接散熱體10的一端面；散熱體21位于中空柱10的外部且每一導(dǎo)熱管22穿接于每一貫穿孔14內(nèi)，每一導(dǎo)熱管22的外表面與每一貫穿孔14的內(nèi)表面相互貼接,散熱體21鄰近所述導(dǎo)熱管22的一端面與凸環(huán)12的第一端面121相互貼接；另外，散熱體21的中間部位開設(shè)有與內(nèi)螺孔13相對應(yīng)的一穿孔211，中空凸環(huán)23自穿孔211的周緣延伸成型，且中空凸環(huán)23穿固于內(nèi)螺孔13的凹陷部132內(nèi)；另外，散熱體21遠(yuǎn)離中空柱10的一端面可形成有復(fù)數(shù)的散熱鰭片，以增加散熱體21與空氣的接觸面積，使散熱效果更佳；另外，導(dǎo)熱管22為一熱管，導(dǎo)熱管的內(nèi)部填充有一液體。
[0054]請參照圖3及圖4所示，分別為本實用新型實施例1的使用參考圖(一)及使用參考圖(二)，首先將螺桿9與中空柱10的內(nèi)螺孔13螺接，然后將散熱構(gòu)件20的每一導(dǎo)熱管22穿固于中空柱10的每一貫穿孔14內(nèi)，且可利用每一貫穿孔14的內(nèi)表面與每一導(dǎo)熱管22的外表面貼接的方式，使當(dāng)螺桿9通過轉(zhuǎn)動而使螺帽I于螺桿9上移動時，螺桿9與螺帽I之間因轉(zhuǎn)動造成的相互摩擦所產(chǎn)生的熱能，且累積在螺桿9部分的熱能會傳遞給中空柱10，然后經(jīng)由中空柱10將熱能傳遞給穿固于每一貫穿孔14內(nèi)的每一導(dǎo)熱管22，每一導(dǎo)熱管內(nèi)部的液體吸收熱能后會轉(zhuǎn)變成高溫氣體，而高溫氣體朝散熱體的方向移動，然后高溫氣體將熱能透過鄰近散熱體一端的每一導(dǎo)熱管而傳遞給散熱體，通過散熱體21與空氣作熱交換將熱能傳遞到空氣中，使高溫氣體轉(zhuǎn)變成液體而回流于位于每一貫穿孔內(nèi)的每一導(dǎo)熱管內(nèi)，以做下一次的冷卻循環(huán)，而達(dá)到降低及冷卻螺帽I及螺桿9溫度的效果。
[0055]其中，可利用每一貫穿孔14的內(nèi)表面與每一導(dǎo)熱管22的外表面相互貼接的方式，使螺帽I及螺桿9的熱能可更快的傳遞給散熱構(gòu)件20的每一導(dǎo)熱管22，使其散熱的效果更佳。
[0056]由于散熱構(gòu)件20的每一導(dǎo)熱管22穿固于中空柱10的每一貫穿孔14內(nèi)，使散熱構(gòu)件20與中空柱10組合在一起，達(dá)到容易組裝及拆卸的效果，且當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿9使螺帽I于螺桿9上移動時，可避免螺帽I的移動被散熱構(gòu)件20干擾，可保持螺帽I在螺桿9上移動具有較佳的順暢度。
[0057]另外，可透過散熱構(gòu)件20的中空凸環(huán)23穿固于內(nèi)螺孔13的凹陷部132內(nèi)，使散熱構(gòu)件20可更加穩(wěn)固的與中空柱10結(jié)合在一起。
[0058]此外，由于凸環(huán)12的截面積大于主體段111、連接段112及延伸段113的截面積，且散熱體21與凸環(huán)12的第一端面121貼接，故可使得凸環(huán)12部位的熱能及位于凸環(huán)12部位的螺桿9之熱能傳遞到散熱體21的路徑較短，令凸環(huán)12部位的熱能及位于凸環(huán)12部位的螺桿9的熱能可更快速的傳遞至散熱體21，然后通過散熱體21傳遞到空氣中，降低凸環(huán)12及中空圓柱體11之間的溫差，以使均勻冷卻的效果更好。此外也可避免螺帽I及螺桿9發(fā)生變形的狀況，以延長螺帽I及螺桿9的使用壽命。
[0059]實施例2
[0060]請參照圖5所示，為本實用新型實施例2的立體圖，與前述實施例主要的區(qū)別在于，散熱體21遠(yuǎn)離凸環(huán)12的一側(cè)表面凸伸成型有復(fù)數(shù)散熱鰭片212，因此，可通過散熱鰭片212增加散熱構(gòu)件20與空氣接觸的表面積，使散熱構(gòu)件20的散熱效果更好。
[0061]實施例3
[0062]請參照圖6所示，為本實用新型實施例3的立體圖，與前述實施例主要的區(qū)別在于，散熱構(gòu)件20還包含一風(fēng)扇24，風(fēng)扇24設(shè)置于所述散熱鰭片212的一側(cè)，且風(fēng)扇24朝所述散熱鰭片212的方向提供風(fēng)力，以加速空氣流經(jīng)各散熱鰭片212的外表面的速度，使空氣可自所述散熱鰭片212帶走更多的熱能，提高散熱構(gòu)件20的散熱效果。
[0063]綜上所述，應(yīng)知本實用新型的具散熱機制的螺帽已具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，且本實用新型也未曾有同類產(chǎn)品或公開使用，完全符合實用新型專利申請要求，現(xiàn)依照專利法提出申請。
[0064]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具散熱機制的螺帽，其特征在于，其包括有: 一中空柱，具有一內(nèi)螺孔，該中空柱的軸向開設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿孔；以及 一散熱構(gòu)件，包含一散熱體及復(fù)數(shù)導(dǎo)熱管，每一該導(dǎo)熱管穿接每一該貫穿孔，該散熱體連接每一該導(dǎo)熱管。
2.如權(quán)利要求1所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，所述貫穿孔以該內(nèi)螺孔為中心呈間隔環(huán)繞于該內(nèi)螺孔的外側(cè)周圍，且每一該貫穿孔的軸心線平行該內(nèi)螺孔的軸心線。
3.如權(quán)利要求1所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該導(dǎo)熱管的外表面與該貫穿孔的內(nèi)表面相互貼接。
4.如權(quán)利要求1所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該中空柱包含有一中空圓柱體及自該中空圓柱體一端部延伸成型的一凸環(huán)，該內(nèi)螺孔軸向形成于該中空圓柱體及該凸環(huán)的中間部位，所述貫穿孔依序貫穿開設(shè)于該中空圓柱體及該凸環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該凸環(huán)遠(yuǎn)離該中空圓柱體的一端面為一第一端面，該散熱體位于該中空柱的外部且鄰近所述導(dǎo)熱管的一端面與該第一端面貼接。
6.如權(quán)利要求5所述的具散熱機制的螺帽,其特征在于,該散熱構(gòu)件還包含一中空凸環(huán)，該散熱體的中間部位開設(shè)有與該內(nèi)螺孔相對應(yīng)的一穿孔，該中空凸環(huán)自該穿孔的周緣延伸成型且穿固該內(nèi)螺孔。
7.如權(quán)利要求6所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該內(nèi)螺孔的內(nèi)壁面鄰近于該第一端面的一端部形成有環(huán)狀的一凹陷部，該中空凸環(huán)穿固于該凹陷部內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該中空圓柱體包含一主體段及連接該主體段一端部的一延伸段，該凸環(huán)自該主體段遠(yuǎn)離該延伸段的一端部延伸成型。
9.如權(quán)利要求8所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該中空圓柱體還包含一連接段，該連接段夾設(shè)于該主體段及該延伸段之間。
10.如權(quán)利要求1所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該導(dǎo)熱管為一熱管。
11.如權(quán)利要求1所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該散熱體遠(yuǎn)離該中空柱的一側(cè)表面凸伸成型有復(fù)數(shù)散熱鰭片。
12.如權(quán)利要求11所述的具散熱機制的螺帽，其特征在于，該散熱構(gòu)件還包含一風(fēng)扇，該風(fēng)扇設(shè)置于所述散熱鰭片的一側(cè)。
【文檔編號】F16H25/22GK203670654SQ201420056312
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月29日
【發(fā)明者】陳俊彰 申請人:銀鼎精密元件（上海）有限公司