專利名稱：構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的傳動(dòng)皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮帶輪，尤指一種針織機(jī)用皮帶輪。
現(xiàn)有針織機(jī)皮帶輪為塑膠本體及塑膠凸柱一體成型結(jié)構(gòu)。長時(shí)間使用后塑膠凸柱易磨損，更換時(shí)需一起更換傳動(dòng)皮帶輪，相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)事，較不方便，且成本增加。有的凸柱改為金屬制成，其傳動(dòng)環(huán)為一帶形環(huán)圈，其外周等間距垂直突設(shè)凸柱，亦即環(huán)圈與凸柱由兩度空間構(gòu)成，其制造以鑄造成型，而不能沖壓成型，但鑄造的機(jī)械強(qiáng)度欠佳，也易磨損，還易斷裂，其使用壽命不比塑膠凸柱好多少，且鑄造不如注塑簡易省力。此外，該凸柱被上、下環(huán)座半圓型制品所夾持固定，由于皮帶壓力施于皮帶輪外周面，且凸柱附近最大，致使皮帶輪常常自上、下座環(huán)相接合處解體，造成針織機(jī)不能運(yùn)行，影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是有鑒于現(xiàn)有皮帶輪存在上述缺點(diǎn)，而研究予以改進(jìn)，克服其缺點(diǎn)，從而提供一種構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的傳動(dòng)皮帶輪。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的皮帶輪，包括塑膠成型的具有上、下突緣的皮帶輪本體、設(shè)在皮帶輪本體中央的軸承以及設(shè)在該軸承外圍并與軸承的外周間設(shè)有一間距的內(nèi)孔的平面型金屬齒輪圈，其特征是，該齒輪圈自其圈體外周等間距突設(shè)有凸柱，且齒輪圈與凸柱處在同一平面，凸柱突出皮帶輪本體的外周表面。
上述設(shè)計(jì)方案，皮帶輪、軸承與齒輪圈可以注塑一體成型，其中齒輪圈為平面形可以先行沖壓成型，且皮帶輪本體外周受力最大，其與齒輪圈凸柱一體成型后，機(jī)械強(qiáng)度好，牢固可靠，使用壽命長、成本降低。
下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型再作細(xì)述和圖面說明。


圖1、為本實(shí)用新型實(shí)施例立體分解示意圖；圖2、為本實(shí)用新型實(shí)施例立體組合示意圖；圖3、為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視組合示意圖；圖4、為本實(shí)用新型實(shí)施例注塑成型和注塑出的皮帶輪本體剖視圖；圖5、為圖4A－4A俯視示意圖；圖6、為圖4B－4B仰視示意圖；圖7、為本實(shí)用新型實(shí)施例注塑成型前齒輪圈與軸承配置狀態(tài)立體示意圖。
如
圖1所示為了防止本體10在使用中自凸柱121的中心線處解體起見，特將齒輪圈12、軸承11與具有上突緣20、下突緣30的本體10一起注塑成型，如圖4所示，必要時(shí)，如圖3所示，再扣上帽蓋40。本體10于成型前，先將齒輪圈12與軸承11配置固定，這一點(diǎn)非常重要，故齒輪圈12除圈體120外周的凸柱121設(shè)為略長外，齒輪圈12的內(nèi)孔122的孔徑，如圖7所示予以適當(dāng)增大，使之與軸承的外徑間有相當(dāng)?shù)拈g隙存在，以便注塑時(shí)，熔融的高溫塑膠得以注塑成型于模具內(nèi)時(shí)具有充份的流動(dòng)性，可以如圖3、4所示那樣將軸承11的外周緣整體包住，并與較薄的齒輪圈12、內(nèi)孔122及齒輪圈12的上、下兩面以及外周等部份全部予以包復(fù)，使齒輪圈12與軸承11，如圖4、5、6所示那樣注塑呈一體，由圖5可見本體10的俯視情況，中央為軸承11，軸承11與本體10外周緣135之間形成一凹環(huán)部134，凹環(huán)部134與本體10外周之間還設(shè)四支延伸部134A，使本體10的內(nèi)凸緣132與本體10的外周緣135連接在一起，其間留設(shè)有空白部120即為齒輪圈12的圈體120。同理，由圖6所示，本體10中央為軸承11，該軸承11的外周為齒輪部131與外周緣135之間也留設(shè)有凹環(huán)部133并延伸八支延伸部133A，使本體10內(nèi)緣的齒輪部131與外周緣135之間連接在一起。其關(guān)鍵技術(shù)是于注塑成型前，軸承11與齒輪圈12必須配置準(zhǔn)確，因它們有可能厚度、大小不一致，但使凸柱121露出于本體10外周表面，如圖2所示。必須強(qiáng)調(diào)指出的是本實(shí)用新型實(shí)施例雖然是軸承11、齒輪圈與皮帶輪本體為注塑成型呈一體結(jié)構(gòu)；另一實(shí)施例也可以是齒輪圈12與皮帶輪本體為注塑成型呈一體結(jié)構(gòu)，另行將軸承11裝入皮帶輪本體內(nèi)，兩種不同的結(jié)構(gòu)形式都屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求，兩種結(jié)構(gòu)形式都具有使皮帶輪提高可靠性和延長使用壽命的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的傳動(dòng)皮帶輪，包括塑膠成型的具有上、下突緣的皮帶輪本體、設(shè)在皮帶輪本體中央的軸承以及設(shè)在該軸承外圍并與軸承的外周間設(shè)有一間距的內(nèi)孔的平面型金屬齒輪圈，其特征是，該齒輪圈自其圈體外周等間距突設(shè)有凸柱，且齒輪圈與凸柱處在同一平面，凸柱突出皮帶輪本體的外周表面。
2.如權(quán)利要求1所述的皮帶輪，其特征是該軸承、齒輪圈及皮帶輪本體，三者注塑成型呈一整體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的皮帶輪，其特征是該齒輪圈與皮帶輪本體，兩者注塑成型呈一整體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的皮帶輪，其特征是該皮帶輪上方設(shè)有帽蓋。
5.如權(quán)利要求3或4所述的皮帶輪，其特征是，該皮帶輪上、下兩方的內(nèi)突緣與外周突緣設(shè)有延伸部并連成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及皮帶輪。解決牢固可靠、延長壽命問題。構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的皮帶輪，包括塑膠成型的具有上、下突緣的皮帶輪本體、設(shè)在皮帶輪本體中央的軸承以及設(shè)在該軸承外圍并與軸承的外周間設(shè)有一間距的內(nèi)孔的平面型金屬齒輪圈，其特征是，該齒輪圈自其圈體外周等間距突設(shè)有凸柱，且齒輪圈與凸柱處在同一平面，凸柱突出皮帶輪本體的外周表面。可用于針織機(jī)。
文檔編號(hào)F16H55/36GK2210973SQ9424493
公開日1995年10月25日 申請日期1994年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月17日
發(fā)明者陳仁惠 申請人:陳仁惠