本實(shí)用新型涉及螺紋加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種搓牙機(jī)、搓牙設(shè)備。
背景技術(shù):
搓牙機(jī),是專業(yè)加工螺紋的機(jī)械設(shè)備。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中的搓牙機(jī)主要包括:機(jī)體,以及安裝在機(jī)體上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、搓牙機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu);其中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括:依次連接的主電機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)軸和連接桿,搓牙機(jī)構(gòu)主要包括:與連接桿連接的平行搓牙板,送料機(jī)構(gòu)主要包括:與平行搓牙板之間的間隙對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)料槽。當(dāng)搓牙機(jī)工作時(shí),主電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)、皮帶輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)軸通過連接桿驅(qū)動(dòng)平行搓牙板往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)胚料沿導(dǎo)料槽進(jìn)入平行搓牙板之間的縫隙中,且平行搓牙板往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次即完成一個(gè)坯料的擠壓搓制。
然而,本申請(qǐng)發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的搓牙機(jī)無法實(shí)現(xiàn)胚料的自動(dòng)檢測(cè)和殘次品的自動(dòng)剔除功能。例如:在胚料進(jìn)入平行搓牙板之前,通常只是人工進(jìn)行肉眼的簡(jiǎn)單挑選,將具有裂縫等缺陷的胚料挑出,但是如若胚料的內(nèi)部存在裂縫則無法通過肉眼識(shí)別出來,且進(jìn)入平行搓牙板后容易引發(fā)安全事故;又例如:在壓力檢測(cè)器檢測(cè)到成品中的殘次品后,通常搓牙機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),但是殘次品仍是會(huì)通過成品料槽進(jìn)入成品箱并與良品混雜在一起,需要進(jìn)一步通過工作人員進(jìn)行排撿剔除,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
因此,如何提供一種能夠?qū)ε吡线M(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并能夠?qū)埓纹纷詣?dòng)剔除的搓牙機(jī)及搓牙設(shè)備,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種搓牙機(jī)、搓牙設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的搓牙機(jī)容易發(fā)生安全事故且生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供一種搓牙機(jī),包括:導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有用于檢測(cè)胚料的內(nèi)部是否存在裂縫的超聲探傷儀;成品料槽,所述成品料槽上開設(shè)有排料口,所述排料口處覆蓋設(shè)置有與所述成品料槽鉸接的翻板,且所述翻板與電動(dòng)推桿或氣缸、油缸連接;當(dāng)檢測(cè)器檢測(cè)到成品中的殘次品時(shí),所述電動(dòng)推桿或氣缸、油缸帶動(dòng)所述翻板翻轉(zhuǎn),以使所述翻板與所述排料口分離,所述殘次品掉入所述排料口。
具體地,所述排料口的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置有次品盒。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),所述成品料槽上還設(shè)有漏油孔,且所述漏油孔的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置有油液回收裝置。
其中,所述漏油孔包括有多個(gè),且多個(gè)所述漏油孔均勻分布。
具體地,所述漏油孔包括有多個(gè),且多個(gè)所述漏油孔呈至少交錯(cuò)設(shè)置的兩排均勻分布。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),所述搓牙機(jī)還包括:與搓牙板接觸設(shè)置的制冷片,且所述制冷片的外側(cè)接觸設(shè)有散熱片。
其中,所述散熱片為金屬銅片。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),所述成品料槽上還設(shè)置有計(jì)數(shù)器,且所述計(jì)數(shù)器位于所述排料口的下游設(shè)置。
其中,所述計(jì)數(shù)器為光電傳感計(jì)數(shù)器。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的搓牙機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
本實(shí)用新型提供的搓牙機(jī)中,包括:導(dǎo)料槽和成品料槽;其中,導(dǎo)料槽上設(shè)置有用于檢測(cè)胚料的內(nèi)部是否存在裂縫的超聲探傷儀;成品料槽上開設(shè)有排料口,該排料口處覆蓋設(shè)置有與成品料槽鉸接的翻板,且翻板與電動(dòng)推桿或氣缸、油缸連接;當(dāng)檢測(cè)器檢測(cè)到成品中的殘次品時(shí),電動(dòng)推桿或氣缸、油缸帶動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn),以使翻板與排料口分離,殘次品掉入排料口。由此分析可知,使用本實(shí)用新型提供的搓牙機(jī)時(shí),一方面:胚料需經(jīng)導(dǎo)料槽上設(shè)置的超聲探傷儀進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)無內(nèi)部缺陷后方可進(jìn)入搓牙板,從而能夠有效避免存在裂縫的胚料進(jìn)入搓牙板,即實(shí)現(xiàn)胚料的自動(dòng)檢測(cè)操作,進(jìn)而能夠有效避免安全事故的發(fā)生;另一方面:由搓牙板加工后的成品經(jīng)壓力檢測(cè)器檢測(cè)后,若發(fā)現(xiàn)是殘次品則電動(dòng)推桿或氣缸、油缸便帶動(dòng)與成品料槽鉸接的翻板翻轉(zhuǎn),并與排料口分離,從而使殘次品掉入排料口中,也即避免殘次品進(jìn)入成品箱中與良品混雜,進(jìn)而完成殘次品的自動(dòng)剔除操作,有效提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型還提供一種搓牙設(shè)備,包括:如上述任一項(xiàng)所述的搓牙機(jī)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的搓牙設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì):
本實(shí)用新型提供的搓牙設(shè)備中,由于包括有如上述任一項(xiàng)所述的搓牙機(jī),因此能夠有效避免安全事故的發(fā)生,同時(shí)有效提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中翻板翻轉(zhuǎn)后的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中搓牙板處的放大結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖中:
1-導(dǎo)料槽; 2-超聲探傷儀;
3-成品料槽; 31-排料口;
4-翻板; 5-電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸);
6-檢測(cè)器; 7-搓牙板;
8-次品盒; 32-漏油孔;
9-油液回收裝置; 10-制冷片;
11-散熱片; 12-計(jì)數(shù)器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電氣連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中翻板翻轉(zhuǎn)后的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種搓牙機(jī),包括:導(dǎo)料槽1,導(dǎo)料槽1上設(shè)置有用于檢測(cè)胚料的內(nèi)部是否存在裂縫的超聲探傷儀2;成品料槽3,成品料槽3上開設(shè)有排料口31,排料口31處覆蓋設(shè)置有與成品料槽3鉸接的翻板4,且翻板4與電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5連接;當(dāng)檢測(cè)器6檢測(cè)到成品中的殘次品時(shí),電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5帶動(dòng)翻板4翻轉(zhuǎn),以使翻板4與排料口31分離,殘次品掉入排料口31。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的搓牙機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,如圖1和圖2所示,包括:導(dǎo)料槽1和成品料槽3;其中,導(dǎo)料槽1上設(shè)置有用于檢測(cè)胚料的內(nèi)部是否存在裂縫的超聲探傷儀2;成品料槽3上開設(shè)有排料口31,該排料口31處覆蓋設(shè)置有與成品料槽3鉸接的翻板4,且翻板4與電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5連接;當(dāng)檢測(cè)器6檢測(cè)到成品中的殘次品時(shí),電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5帶動(dòng)翻板4翻轉(zhuǎn),以使翻板4與排料口31分離,殘次品掉入排料口31。由此分析可知,使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)時(shí),一方面:胚料需經(jīng)導(dǎo)料槽1上設(shè)置的超聲探傷儀2進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)無內(nèi)部缺陷后方可進(jìn)入搓牙板7,從而能夠有效避免存在裂縫的胚料進(jìn)入搓牙板7,即實(shí)現(xiàn)胚料的自動(dòng)檢測(cè)操作,進(jìn)而能夠有效避免安全事故的發(fā)生;另一方面:由搓牙板7加工后的成品經(jīng)(壓力)檢測(cè)器6檢測(cè)后,若發(fā)現(xiàn)是殘次品則電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5便帶動(dòng)與成品料槽3鉸接的翻板4翻轉(zhuǎn),并與排料口31分離,從而使殘次品掉入排料口31中,也即避免殘次品進(jìn)入成品箱中與良品混雜,進(jìn)而完成殘次品的自動(dòng)剔除操作,有效提高生產(chǎn)效率。
此處需要補(bǔ)充說明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述超聲探傷儀2即超聲波探傷儀,是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器,其能夠快速、便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。
此外,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述超聲探傷儀2、電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5和檢測(cè)器6均可以與控制器電連接,從而當(dāng)檢測(cè)器6檢測(cè)到殘次品時(shí),可以將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制器,控制器繼而控制電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5工作,以使其驅(qū)動(dòng)與成品料槽3鉸接的翻板4翻轉(zhuǎn),并與排料口31分離,如圖2所示。同時(shí),控制器中可以有時(shí)間設(shè)定,待翻板4與排料口31分離一段時(shí)間(例如:2-5秒)后,控制器可以控制電動(dòng)推桿(或氣缸、油缸)5反向工作,以使翻板4反向翻轉(zhuǎn),覆蓋排料口31,即完成復(fù)位,繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)操作,如圖1所示。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
具體地,為了便于對(duì)殘次品的收集,如圖3結(jié)合圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述排料口31的底端可以對(duì)應(yīng)設(shè)置有次品盒8,從而掉入排料口31中的殘次品能夠進(jìn)入次品盒8,實(shí)現(xiàn)集中放置,并便于收集。
現(xiàn)有技術(shù)提供的搓牙機(jī)中,由于經(jīng)搓牙板7加工后的成品表面會(huì)粘有大量的冷卻油或冷卻液,且該冷卻油或冷卻液經(jīng)成品料槽流入成品箱內(nèi),通常無法得到及時(shí)的回收利用,因此容易造成原料的浪費(fèi)。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上述冷卻油或冷卻液的浪費(fèi)問題,如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述成品料槽3上還可以設(shè)有漏油孔32,且該漏油孔32的底端可以對(duì)應(yīng)設(shè)置有油液回收裝置9,如圖3所示,從而成品表面的冷卻油或冷卻液能夠經(jīng)漏油孔32進(jìn)入相應(yīng)的油液回收裝置9內(nèi),實(shí)現(xiàn)與成品的分離,也即實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻油或冷卻液等原料的收集,避免浪費(fèi)。
其中,為了提高冷卻油或冷卻液等原料的收集效率,如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述漏油孔32可以包括有多個(gè),且多個(gè)漏油孔32優(yōu)選為呈至少交錯(cuò)設(shè)置的兩排均勻分布,從而保證冷卻油或冷卻液能夠快速落入油液回收裝置9內(nèi),進(jìn)而提高原料的收集效率。
現(xiàn)有技術(shù)提供的搓牙機(jī)中,由于搓牙板與待加工的胚料之間進(jìn)行摩擦,且隨著摩擦?xí)r間的加長(zhǎng),胚料與搓牙板之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此容易對(duì)成品表面紋理的形成產(chǎn)生不良影響,從而直接降低搓牙機(jī)的生產(chǎn)效果。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中搓牙板處的放大結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上述搓牙板產(chǎn)生的熱量問題,如圖1-圖2和圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,還包括:與搓牙板7接觸設(shè)置的制冷片10,且該制冷片10的外側(cè)可以接觸設(shè)有散熱片11,從而可以通過制冷片10將搓牙板7產(chǎn)生的熱量進(jìn)行導(dǎo)出,并通過散熱片11將導(dǎo)出的溫度較快地散發(fā)至外界空氣中,從而實(shí)現(xiàn)較好地散熱效果,并達(dá)到快速降溫的目的,進(jìn)而有效提高搓牙機(jī)的生產(chǎn)效果。
其中,為了控制制造成本并保證散熱片11具有較好地散熱效果,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述散熱片11可以優(yōu)選為導(dǎo)熱性能較好的金屬銅片。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),為了便于統(tǒng)計(jì)良品率,如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述成品料槽3上還可以設(shè)置有計(jì)數(shù)器12,且該計(jì)數(shù)器12可以位于排料口31的下游設(shè)置,從而保證計(jì)數(shù)器12的計(jì)數(shù)結(jié)果是對(duì)應(yīng)良品的數(shù)量。
其中,為了提高計(jì)數(shù)效果,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)中,上述計(jì)數(shù)器12可以為光電傳感計(jì)數(shù)器。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種搓牙設(shè)備,包括:如上述任一項(xiàng)所述的搓牙機(jī)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的搓牙設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì):
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙設(shè)備中,由于包括有如上述任一項(xiàng)所述的搓牙機(jī),因此能夠有效避免安全事故的發(fā)生,同時(shí)有效提高生產(chǎn)效率。
此外,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的搓牙機(jī)和搓牙設(shè)備,還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)冷卻油或冷卻液等原料的收集效果,避免浪費(fèi);并且,能夠?qū)Υ暄腊鍖?shí)現(xiàn)較好地散熱效果,并達(dá)到快速降溫的目的,以有效提高生產(chǎn)效果。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。