專利名稱：梭式管道爆破保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體輸送管道爆破時(shí)，流體的自動(dòng)截?cái)嚅y。
已有的管道爆破保護(hù)器有氣液聯(lián)動(dòng)緊急截?cái)嚅y，利用多個(gè)閥門和儲(chǔ)能罐，將爆破引起的壓力降訊號(hào)，經(jīng)多級(jí)傳遞、轉(zhuǎn)換、放大形成足夠推力，推動(dòng)液力驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)球閥截?cái)嗔鞯?。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力降訊號(hào)傳遞線路長(zhǎng)，必須借助于儲(chǔ)能罐等外加力。
鑒于此，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)須外加力，利用爆破形成的差壓自力式截?cái)嗔鞯赖拈y門。
本實(shí)用新型的目的是在本發(fā)明人的“差流可調(diào)梭閥”發(fā)明專利的基礎(chǔ)上，利用梭式閥芯被閥兩端流體差壓推動(dòng)克服阻尼件的阻力而關(guān)閉流道來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的梭式管道爆破保護(hù)器(參見附圖)，與介質(zhì)管路連通，包含殼體(1)，殼體一端的左流道(2)，殼體另一端的右流道(3)，左右流道之間的控制通道(4)，與控制通道相并連的外側(cè)流道(5)，控制通道中可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥芯(6)，和與閥芯相連的阻尼件。
流體流經(jīng)本實(shí)用新型的路徑是左右流道(2、3)及其間的外側(cè)流道(5)，和外側(cè)流道與控制通道相接所形成的左右過(guò)流口(14、15)。當(dāng)管道爆破后，流體大量泄漏使其壓力下降，該壓力降直接傳到本實(shí)用新型的左流道或右流道，形成左右流道的壓力差，在控制通道(4)兩端也同時(shí)形成作用于閥芯上的該壓力差，當(dāng)閥芯兩端的壓力差值大于阻尼件的阻力時(shí)，閥芯被推向低壓側(cè)即爆破側(cè)，而關(guān)閉外側(cè)流道的過(guò)流口(14或15)截?cái)嗔鞯?，阻止流體外泄。
上述阻尼件，可以是剪斷銷(8)，也可以是彈簧(9、10)，也可以是剪斷膜(11)，還可以是包含閥芯內(nèi)腔(12)及其內(nèi)的活塞(13)的阻尼缸結(jié)構(gòu)。
上述外側(cè)流道(5)可以與左右流道(2、3)圓滑地連接且呈等直徑圓管形。
上述控制通道(4)的通道管(7)可以有提升機(jī)構(gòu)，外側(cè)流道能容納通道管。
上述閥芯(5)與外側(cè)流道過(guò)流口(14、15)最好呈圓柱面型密封配合。
上述閥芯端部與控制通道端部可以呈端面型密封配合。
本實(shí)用新型的梭式管道爆破保護(hù)器的上述結(jié)構(gòu)，使其具有如下的優(yōu)點(diǎn)和效果。
一、本實(shí)用新型利用管道爆破時(shí)流體外泄，壓力下降，在本實(shí)用新型兩端形成的壓力差，推動(dòng)閥芯克服阻尼件阻力，關(guān)閉流道，實(shí)現(xiàn)截流。是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)須外加力的自力式閥門。
二、本實(shí)用新型的流道和控制通道可以成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，管道爆破處無(wú)論在本實(shí)用新型的前置側(cè)還是后置側(cè)，均能實(shí)現(xiàn)緊急關(guān)閉非爆破側(cè)流道，本實(shí)用新型具有雙向性。
三、本實(shí)用新型的流道啟閉，是閥芯的外周面和控制通道的內(nèi)周面相配合，閥芯運(yùn)動(dòng)開啟和關(guān)閉控制通道內(nèi)周面上的外側(cè)流道口(14、15)來(lái)實(shí)現(xiàn)啟閉流道。這種柱面配合的密封面上不易滯留存積物；且閥芯外周面被控制通道內(nèi)周面所保護(hù)，不易遭受沖蝕，緊急關(guān)閉時(shí)，閥芯運(yùn)動(dòng)靈活，密封可靠。
四、本實(shí)用新型有彈簧的阻尼件結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道修復(fù)且爆破側(cè)管路流體壓力恢復(fù)后，閥芯能在彈簧張力推動(dòng)下自動(dòng)復(fù)位。無(wú)須折卸后重新設(shè)置。
五、本實(shí)用新型有彈簧的阻尼件和阻尼缸式阻尼件結(jié)構(gòu)，在緊急關(guān)閉時(shí)，能減緩閥芯沖擊和防止水擊產(chǎn)生。
六、本實(shí)用新型的圓管形外側(cè)流道結(jié)構(gòu)，和將控制通道的通道管(7)提升到外側(cè)流道內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，能容許清管球等管道清潔器通過(guò)，方便管道清理疏通。
下面，再用實(shí)施例并對(duì)照實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明。


圖1 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是剪斷銷8。具單向保護(hù)性。
圖2 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是剪斷銷8。具雙向保護(hù)性。
圖3 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是左彈簧9。具單向保護(hù)性。
圖4 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是左彈簧9和右彈簧10。具雙向保護(hù)性。
圖5 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是剪斷膜11。具單向保護(hù)性。
圖6 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是阻尼缸結(jié)構(gòu)。具單向保護(hù)性。
圖7 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示阻尼件是兩個(gè)阻尼缸結(jié)構(gòu)。具雙向保護(hù)性。
圖8 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示外側(cè)流道5是與控制通道4圓滑連接的圓管形，阻尼件是剪斷銷8。具雙向保護(hù)性。
圖9 是本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示控制通道4的通道管7有螺桿式提升機(jī)構(gòu)，外側(cè)流道5能容納提升后的通道管，阻尼件是剪斷銷8。具雙向保護(hù)性。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如
圖1所示。有圓筒形的殼體1，殼體的右端有能與介質(zhì)管路相連的右法蘭16及其中心部的右流道3。殼體左端有中法蘭17。有用螺釘與中法蘭17密連并能與介質(zhì)管路相連的左法蘭18，有與左法蘭18成一體結(jié)構(gòu)的伸入殼體并與殼體同軸的圓筒形的其右端內(nèi)側(cè)有檔環(huán)部19的通道管7，在通道管7的左端部的管壁上開制有方形或其他幾何形狀的通孔的左過(guò)流口14。在通道管內(nèi)構(gòu)成圓柱腔形的控制通道4，在通道管7與殼體1之間形成圓環(huán)腔形的并與控制通道4相并連的外側(cè)流道5。在控制通道4中有與其成滑動(dòng)密配合的圓柱形的閥芯6，用適當(dāng)強(qiáng)度的剪斷銷8作阻尼件將閥芯連接在通道管上。在左法蘭18的左端先裝入左密封圈20，再用螺釘將左檔圈21固裝在左法蘭18上，在左法蘭中心部形成左流道2。閥芯6的外圓柱面與左過(guò)流口14呈柱面密封配合，閥芯6的左端面22與控制通道4左端的左密封圈20呈環(huán)形端面密封配合。本實(shí)用新型左側(cè)管路爆破時(shí)，流體推動(dòng)閥芯使剪斷銷被切斷，閥芯向左運(yùn)動(dòng)封閉左過(guò)流口14和左流道2。截?cái)嗔黧w。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖2所示。其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同。
與實(shí)施例1不同的是通道管7的右端延伸至殼體1的右法蘭16，其間夾裝右密封圈23，在通道管7的右端部管壁上開制有方形或其他幾何形狀的通孔的右過(guò)流口15。閥芯6的外圓柱面與右過(guò)流口15呈柱面密封配合結(jié)構(gòu)，閥芯右端面24與控制通道4右端的密封圈23呈環(huán)形端面密封配合結(jié)構(gòu)。當(dāng)本實(shí)用新型的左側(cè)或右側(cè)的管道爆破時(shí)，閥芯均有與實(shí)施例1相同的動(dòng)作，本實(shí)施例具雙向保護(hù)性。
實(shí)施例3本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖3所示。其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同。
與實(shí)施例1所不同的是阻尼件是兩端分別與左檔圈21和閥芯6相接觸的壓縮型左彈簧9。當(dāng)爆破管道修復(fù)并恢復(fù)壓力后，閥芯能自動(dòng)復(fù)位。
實(shí)施例4本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖4所示。其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本相同。
與實(shí)施例2所不同的是阻尼件是與實(shí)施例3相類似的兩個(gè)壓縮型左彈簧9和右彈簧10，被分別安裝在閥芯左右側(cè)的控制通道4內(nèi)。
本實(shí)施例具有雙向保護(hù)性和閥芯自動(dòng)復(fù)位性。
實(shí)施例5本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖5所示。其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同。
與實(shí)施例1所不同的是阻尼件是采用螺釘連接方式，用壓環(huán)25壓裝在通道管7左過(guò)流口14右側(cè)邊緣上的通常的剪斷膜11。
實(shí)施例6本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖6所示，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同。
與實(shí)施例1所不同的是阻尼件是阻尼缸結(jié)構(gòu)。阻尼缸包含固連在通道管7右端的孔板26中心的活塞桿27，空腔形的閥芯6套裝在活塞桿27上并與活塞桿成嚴(yán)密的滑動(dòng)配合，在閥芯6的內(nèi)腔12形成阻尼缸，在其內(nèi)裝有復(fù)位彈簧28，在活塞桿27上套裝與內(nèi)腔12成滑動(dòng)配合的活塞13，并用螺母29緊固?；钊?2上有限制流體進(jìn)入內(nèi)腔12的流量的小孔30或加裝單向閥。
當(dāng)本實(shí)施例左側(cè)有介質(zhì)管道爆破時(shí)，右流道3的流體經(jīng)孔板26向左推動(dòng)閥芯6，因小孔30對(duì)流量的限制，延長(zhǎng)了閥芯內(nèi)腔12中流體排出的時(shí)間，從而減緩了閥芯關(guān)閉時(shí)的沖擊，減緩了閥芯的關(guān)閉速度，可防止水擊的發(fā)生。復(fù)位彈簧28除具減緩閥芯關(guān)閉速度功能外，還具在爆破管道修復(fù)并復(fù)壓后，使閥芯自動(dòng)復(fù)位的功能。
實(shí)施例7本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖7所示。其殼體1，左中右法蘭18、17、16，通道管7的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本相同。
本實(shí)施例的阻尼件是結(jié)構(gòu)對(duì)稱的并與實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)大體相同的兩套阻尼缸結(jié)構(gòu)。所不同的是兩根活塞桿27分別與孔板形結(jié)構(gòu)的左右檔圈21、31固連或成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例除具實(shí)施例6功能外，還具雙向保護(hù)功能。
實(shí)施例8本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖8所示。其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例相近似。殼體1的直通管32中固裝有其內(nèi)是圓柱腔形的控制通道4及管壁上開制圓形通孔的左過(guò)流口14，右過(guò)流口15的通道管7。殼體1的與左右過(guò)流口14、15成圓滑連接并與控制通道4等直徑的圓管形的外側(cè)流道5。殼體兩端分別將左密封圈20、左檔圈21和右密封圈23、右檔圈31用螺釘固裝。剪斷銷8經(jīng)殼體將閥芯6與通道管7相連接。本實(shí)施例在清理管線時(shí)可通過(guò)清管球。
實(shí)施例9本實(shí)用新型的一種梭式管道爆破保護(hù)器，如圖9所示。殼體1兩端分別有左法蘭18、右法蘭16和圓管形的左流道2、右流道3。在左右流道之間，有圓管形的通道管7，通道管7的圓柱形內(nèi)腔形成控制通道4，控制通道中裝有與之滑動(dòng)配合的圓柱形的閥芯6，并用剪斷銷8將閥芯固裝在通道管7中部。在緊靠閥芯兩端的通道管7的管壁上，開制有方形或圓形通孔的左過(guò)流口14和右過(guò)流口15。在通道管7的兩端固裝有楔形的左密封圈20和右密封圈23。殼體1的上部有用螺釘和密封墊33與殼體密連的閥蓋34。在閥蓋與通道管之間形成其內(nèi)腔可容納通道管和左右密封圈的外側(cè)流道5。在通道管上部有成一體或固連的升降桿35，升降桿35向上貫穿閥蓋34，用螺紋與手輪36套連配合，從而構(gòu)成通道管的提升機(jī)構(gòu)。提升機(jī)構(gòu)也可采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的通常齒輪齒桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)施例的手輪36，可將通道管組件向上提升進(jìn)入外側(cè)流道，以便在清理管道時(shí)，讓清管器通過(guò)。
權(quán)利要求1.梭式管道爆破保護(hù)器，與介質(zhì)管路連通，包含殼體(1)，殼體一端的左流道(2)，殼體另一端的右流道(3)，左右流道之間的控制通道(4)，與控制通道相并連的外側(cè)流道(5)，控制通道中可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥芯(6)，其特征在于有與閥芯相連的阻尼件。
2.如權(quán)利要求1所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的阻尼件是與控制通道的通道管(7)相連接的剪斷銷(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的阻尼件是彈簧(9、10)。
4.如權(quán)利要求1所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的阻尼件是與控制通道的通道管(7)連接的剪斷膜(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的阻尼件是包含閥芯內(nèi)腔(12)及其內(nèi)的活塞(13)的阻尼缸結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的外側(cè)流道與左流道和右流道圓滑連接且呈等直徑的圓管形。
7.如權(quán)利要求1所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的控制通道的通道管(7)有提升機(jī)構(gòu)，外側(cè)流道能容納通道管。
8.如權(quán)利要求1～7任一所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的閥芯(6)與外側(cè)流道過(guò)流口(14、15)呈圓柱面型密封配合。
9.如權(quán)利要求8所述的梭式管道爆破保護(hù)器，其特征在于所說(shuō)的閥芯端部與控制通道端部呈端面型密封配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體輸送管道爆破時(shí)，流體的自動(dòng)截?cái)嚅y。包含殼體1，殼體一端的左流道2和另一端的右流道3，左右流道之間的相并連的控制通道4和外側(cè)流道5，控制通道中可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥芯6，和閥芯的阻尼件。上述阻尼件可以是彈簧、剪斷銷、剪斷膜、阻尼缸結(jié)構(gòu)。利用管道爆破流體外泄在本實(shí)用新型兩端產(chǎn)生的壓力差，推動(dòng)閥芯克服阻尼件阻力而關(guān)閉外側(cè)流道的過(guò)流口實(shí)現(xiàn)截流。本實(shí)用新型閥芯可自動(dòng)復(fù)位，可防止水擊現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)F16L55/10GK2175403SQ9323969
公開日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月11日
發(fā)明者曾祥煒 申請(qǐng)人:曾祥煒