專利名稱：鐵管t形插式結(jié)合的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵管與鐵管之間進(jìn)行T形結(jié)合固定的制造方法。


圖1所示為目前一般在產(chǎn)業(yè)上對(duì)于鐵管進(jìn)行T型結(jié)合的制造方法立體示意圖，其在相互進(jìn)行T型結(jié)合的A管與B管進(jìn)行結(jié)合時(shí)，系先在其中之一B管一端予以銑出一個(gè)約略與另一A管的外徑弧度相當(dāng)?shù)陌蓟1，再將A管置于B管一端的該凹弧B1上吻合，最后再在A、B兩管吻合的交線上進(jìn)行焊接結(jié)合。
以上所述目前一般產(chǎn)業(yè)上對(duì)于鐵管進(jìn)行T狀結(jié)合的制造法雖已可以達(dá)到結(jié)合的目的，但其結(jié)合的接觸面僅為一條兩管體互相接觸的交線而已，其為線接觸之結(jié)合，且無(wú)其他任何輔助的結(jié)合，其結(jié)合力量顯得單薄。又因其系以焊接方式結(jié)合，故而在結(jié)合完成后將會(huì)在接縫上留下非常不雅觀的焊接紋路，給人一種質(zhì)感低劣品質(zhì)不高的不好的印象。
為此，本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，而提出一種鐵管T形插式結(jié)合的制造方法。
根據(jù)本發(fā)明，在相互結(jié)合兩鐵管的一管體的管壁上挖設(shè)一個(gè)可讓另一鐵管插入的圓形孔，在插入后再在挖孔的鐵管內(nèi)先置入一呈半球形而直徑比插入鐵管的內(nèi)徑稍大的撞擊塊，再在撞擊塊下置一墊塊，使其與插入鐵管的內(nèi)徑對(duì)齊后在插入鐵管的另一端以木頭敲打，使插入鐵管的內(nèi)側(cè)端形成一漸大的翻唇，取出墊塊與撞擊塊后將插入鐵管向外拉使其擴(kuò)大的翻唇卡在圓孔的內(nèi)側(cè)緣再作銅焊處理固定結(jié)合，而制造出一更為牢固且表面更平整的結(jié)合鐵管結(jié)構(gòu)。
此外，本發(fā)明也可以將插入的鐵管不經(jīng)擴(kuò)大直接予以插到底，使其抵頂?shù)借F管的另一管壁，之后再在該圓孔與插入鐵管的交線上進(jìn)行銅焊處理予以固定結(jié)合，以插入鐵管插入端與另一管內(nèi)壁之頂?shù)至α縼?lái)增加一支撐的力道，亦可使兩管體的結(jié)合更為牢固及平整。
下面，將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)的描述，附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中需作T形結(jié)合的鐵管的立體分解圖;
圖2是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的分解動(dòng)作平面圖;
圖3是本發(fā)明的立體分解圖;
圖4是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的剖視圖;
圖5A、圖5B是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖。
圖2和圖3所示為本發(fā)明的第一種實(shí)施例的平面分解動(dòng)作圖及立體分解圖，主要在相互結(jié)合兩鐵管之一管體C的管壁上挖設(shè)一個(gè)可讓另一鐵管D插入的圓孔C1，在D管插入后再在挖孔的鐵管C內(nèi)，先置入一呈半球形而直徑較插入鐵管D的內(nèi)徑稍大的撞擊塊20，再在撞擊塊20之下置一墊塊10，使其與插入鐵管D的內(nèi)徑對(duì)齊后，在插入鐵管D的另一端以木頭敲打，使插入鐵管D的內(nèi)側(cè)端形成一漸大的翻唇D1，之后先后取出墊塊10及撞擊塊20后將插入鐵管D向外拉使其擴(kuò)大的翻唇D1頂在鐵管C的圓孔C1的內(nèi)側(cè)緣的交線CD上再用銅焊(走銅處理)結(jié)合固定，而制造出一更為牢固且表面更平整的結(jié)合鐵管結(jié)構(gòu)。
此外，圖4所示為本發(fā)明的另一種實(shí)施例平面動(dòng)作圖。它使插入鐵管D直接插到底使其抵到鐵管C的另一側(cè)管壁為止，再于此時(shí)在兩鐵管的交線接縫CD上進(jìn)行銅焊(走銅處理)完成結(jié)合。這樣，以其插入端頂?shù)衷诹硪昏F管C的內(nèi)管壁上可增加一道結(jié)合支撐的作用力量，可達(dá)到兩管體的結(jié)合更為牢固的目的。
圖5A和圖5B示出的是本發(fā)明的另一種實(shí)施例，其中，插入鐵管D在不經(jīng)擴(kuò)大之下，亦可以插入一適當(dāng)深度后，先以點(diǎn)焊予以固定，再在兩鐵管的交線CD上予以進(jìn)行銅焊處理而完成結(jié)合。
由于本發(fā)明在鐵管與鐵管之接縫除本身的交線上進(jìn)行銅焊處理具有結(jié)合力量外，鐵管上于圓孔的周緣亦設(shè)有一翻唇來(lái)與鐵管的內(nèi)側(cè)進(jìn)行一環(huán)面接觸結(jié)合，可以增加一相當(dāng)?shù)闹瘟α?，再加以銅焊處理比一般焊接方式所形成的接縫表面更為平整，故所結(jié)合完成之結(jié)構(gòu)不但質(zhì)感較佳、美觀，而且結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固而耐久使用。
權(quán)利要求
1.一種鐵管T形插式結(jié)合的制造方法，包括以下步驟在其中一鐵管的結(jié)合位置管壁上挖出一個(gè)可供另一鐵管插入的圓孔；在挖孔的鐵管內(nèi)先置入一墊塊，再在墊塊上置一半球形且直徑比插入鐵管的內(nèi)徑稍大的撞擊塊，將插入鐵管自圓孔插入，使撞擊塊與插入鐵管的內(nèi)徑對(duì)齊后再插入鐵管的另一端以木頭敲打，使插入鐵管的內(nèi)側(cè)端形成一漸大之翻唇；取出墊塊及撞擊塊后將插入鐵管向外拉，使其擴(kuò)大之翻唇卡在圓孔的內(nèi)側(cè)緣再作銅焊處理固定結(jié)合。
2.一種鐵管T形插式結(jié)合的制造方法，包括以下步驟在其中一鐵管的結(jié)合位置管壁上挖出一個(gè)可供另一鐵管插入的圓孔;將另一鐵管管體插入該圓孔并使其插入端直接頂?shù)钟诹硪粋?cè)的管壁，然后直接在兩管體的交線上進(jìn)行銅焊處理固定結(jié)合。
3.一種鐵管T形插式結(jié)合的制造方法，包括以下步驟在其中一鐵管的結(jié)合位置管壁上挖出一個(gè)可供另一鐵管插入的圓孔，將另一鐵管管體插入該圓孔一適度深度先予以點(diǎn)焊固定，再在兩管體的交線上進(jìn)行銅焊固定結(jié)合。
全文摘要
一種鐵管T形插式結(jié)合的制造方法，在相互進(jìn)行T型結(jié)合的兩鐵管之一鐵管壁上挖設(shè)一圓孔供另一鐵管插入，在該鐵管的插入端即另一管內(nèi)置入一稍大于插入鐵管之半球形的撞擊塊與該鐵管的內(nèi)徑對(duì)齊，并在撞擊塊下置入一墊塊，以木頭撞擊該鐵管的另一端使其插入端被撞擊塊擴(kuò)大一翻唇，在取出墊塊及撞擊塊后將插入鐵管外拉，使翻唇卡在圓孔內(nèi)側(cè)再作銅焊處理固定。這樣，其結(jié)合更為牢固，且表面更平整。
文檔編號(hào)F16L41/08GK1100506SQ9311775
公開日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1993年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月16日
發(fā)明者林登亮 申請(qǐng)人:林登亮