專利名稱：自動開啟緩閉止回蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動開啟緩閉止回蝶閥，主要應用在泵出口管路上。
泵出口管路上一般設置閘閥和止回閥。為減小水錘危害，止回閥一般采用緩閉式止回閥。目前出現(xiàn)一批將閘閥和止回閥合一的蝶閥。
中國鐵嶺閥門廠引進日本久保田株式會社技術和參考其它先進國家同類產(chǎn)品生產(chǎn)一種HD741X液控止回蝶閥，該閥是由液壓驅動，電磁閥控制的蝶閥。該閥開啟時需通電，電機帶動油泵，壓力油推動油缸活塞，轉動蝶板，實現(xiàn)開啟。斷電時電磁閥打開，重錘下降，帶動蝶板關閥。由于油缸為二極活塞，閥門關閉為快慢兩階段完成，故能較好地減小水錘危害。存在的主要問題是(1) 結構和液控系統(tǒng)復雜，需專門設置控制箱。
(2) 當閥前泵不是由于斷電停轉或泵斷電蝶閥有電情況下，蝶閥不能自動關閉。
(3) 蝶閥開啟情況下，由于油缸不可避免地漏油，造成重錘下降，蝶板開啟度減小，閥門阻力加大。
(4) 該蝶閥需要用電。
中國專利說明書862 09336針對上述存在的主要問題(1)(2)(4)提供了一種節(jié)能緩閉止回蝶閥，解決方案是將閥軸做成偏心軸即閥軸在閥體中心線以上，用一個液壓作為筒代替上述蝶閥的液控系統(tǒng)。該蝶閥利用蝶板兩側介質(zhì)壓力差對偏心軸蝶板形成的轉動力矩自動開閥。開啟后依靠介質(zhì)流對傾斜蝶板的動壓力產(chǎn)生的轉動力矩平衡重錘所產(chǎn)生的力矩。當管路中介質(zhì)流量降到一定程度時，重錘下降，蝶板關閉。液壓作動筒對蝶閥起到緩慢開啟關閉的作用。存在的主要問題是(1) 蝶板不能完全開啟，這樣增大了閥門阻力。
(2) 蝶板開啟度受管路中介質(zhì)流量的影響，蝶板受介質(zhì)流量變化而引起擺動。
(3) 該蝶閥是靠蝶板兩側介質(zhì)的壓力差來開啟起，不能實現(xiàn)閥前管路定壓自動開啟本實用新型的目的是提供一種自動開啟緩閉止回蝶閥，該蝶閥克服了上述蝶閥存在的主要問題，蝶板能完全開啟，且蝶板在介質(zhì)流中很穩(wěn)定，能實現(xiàn)定壓自動開啟。
緩閉止回蝶閥一般是由閥體和液壓作壓筒兩大部分組成，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的解決方案是將液壓作動筒下方的介質(zhì)進出管與閥前管路中的介質(zhì)相通。蝶閥處于關閉狀態(tài)下當閥前管路中介質(zhì)達到一定壓力時，壓力介質(zhì)推動液壓作動筒活塞，克服重錘及其它摩阻，通過連桿體將蝶板開啟，同時將重錘舉起。最后，蝶板轉動90°即蝶板完全開啟，這時連桿體恰好觸到連桿體行程控制裝置上，同時重錘舉到與垂直方向保持一定角度的位置上，依靠壓力介質(zhì)對液壓作動筒活塞的推力平衡重錘產(chǎn)生的力矩。由于壓力介質(zhì)對液壓用作動筒活塞的推力產(chǎn)生的力矩明顯大于重錘產(chǎn)生的力矩，故在介質(zhì)壓力變化不很大時，蝶板是穩(wěn)定的。
液壓作動筒下方的介質(zhì)進出管有大阻力介質(zhì)進出管和小阻力介質(zhì)進出管，且大阻力介質(zhì)進出管在小阻力介質(zhì)進出管下方，小阻力介質(zhì)進出管所接的管路上裝有介質(zhì)只能由液壓作動筒流向閥前管路的單向閥。當?shù)y開啟時，介質(zhì)由大阻力介質(zhì)進出管進入液壓作動筒活塞下部，這樣可控制蝶板開啟速度。當?shù)y關閉時，開始活塞下部的受壓介質(zhì)通過大小阻力介質(zhì)進出管排出，當活塞行至小阻力介質(zhì)進出管時，介質(zhì)只能通過大阻力介質(zhì)進出管排出，所以蝶閥關閉是先快后慢分兩階段實現(xiàn)的。
本實用新型具有以下優(yōu)點(1) 蝶閥開啟后依靠壓力介質(zhì)對液壓作動筒活塞的推力平衡重錘產(chǎn)生的力矩，蝶板能完全開啟，且在介質(zhì)壓力變化不很大時，蝶板在介質(zhì)流中很穩(wěn)定，不受介質(zhì)流量變化的影響，蝶閥阻力小，節(jié)約能源。
(2) 蝶閥是靠閥前管路中的介質(zhì)壓力開啟的，故能實現(xiàn)定壓自動開啟，有利于自動化操作和管理。
(3) 結構簡單，容易實施。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型實施例的結構圖。
圖2是
圖1的側面圖。
圖3是液壓作動筒的結構圖。
參照
圖1和圖2，本實用新型是由閥體2、閥軸4、蝶板5、液壓作動筒6、連桿體7、連桿體行程控制裝置3、重錘1組成。蝶板5通過閥軸4與連桿體7形成一整體，這一整體通過閥軸4安裝在閥體2上，液壓作動筒6通過轉軸14安裝在固定于閥體2上的前壓平板22、21上，液壓作動筒6上活塞桿15與連桿體7鉸接，連桿體行程控制裝置3安裝在前后平板22、21上，重錘1安裝在連桿體7上。
參照
圖1和圖3，液壓作動筒6是由筒體20、活塞17、活塞桿15組成，在筒體20下方有大小阻力介質(zhì)進出管19、18，大阻力介質(zhì)進出管19在小阻力介質(zhì)進出管18之下?；钊麠U15與活塞17固定可一起上下移動。小阻力介質(zhì)進出管18接管路13，管路13上裝有閥門10和圖示介質(zhì)流方向的單向閥11。大阻力介質(zhì)進出管19接管路12，管路12上裝閥門9。管路12、13匯合成一管路8與閥前管路相接。
參照
圖1、圖2和圖3，蝶閥開啟后，蝶板5、連桿體7、重錘1、液壓作動筒6及活塞17見圖實線位置；蝶閥關閉后，蝶板5的位置是蝶板5轉動90°的位置，連桿體7、重錘1、液壓作動筒6及活塞17見圖虛線位置。蝶閥關閉狀態(tài)下，當閥前管路中的介質(zhì)壓力上升時，壓力介質(zhì)經(jīng)管路8通過大阻力介質(zhì)進出管19進入液壓作動筒6中活塞17的下部。當介質(zhì)上升到一定壓力時，壓力介質(zhì)推動液壓作動筒6中活塞17通過活塞桿15、連桿體17克服重錘1及其它摩阻，轉動閥軸4，開啟蝶板5，同時將重錘1舉起。當?shù)?完全開啟即轉動90°，這時重錘1上升到與垂直方向成一定角度的位置，連桿體7恰好觸到連桿體行程控制裝置3，依靠壓力介質(zhì)對活塞17的推力所形成的力矩平衡重錘及連桿體行程控制裝置所產(chǎn)生的力矩，實現(xiàn)開啟。當閥前管路中介質(zhì)壓力降到一定程度時，重錘所產(chǎn)生的力矩大于介質(zhì)對活塞17的推力及其它摩阻所形成的力矩，重錘1下降，蝶板5關閉，同時液壓作動筒6中活塞17下部介質(zhì)受壓，開始介質(zhì)經(jīng)過大小阻力介質(zhì)進出管19、18排出，當活塞17移動到小阻力介質(zhì)進出管18時，介質(zhì)只能經(jīng)過大阻力介質(zhì)進出管19排出。所以蝶板關閉是先快后慢分兩階段完成的。調(diào)節(jié)管路12、13上的閥門9、10可調(diào)節(jié)蝶板開啟和關閉速度。由于蝶閥開啟關閉引起液壓作動筒6的轉動，故接大小阻力介質(zhì)進出管19、18的管路12、13局部采用軟管。液壓作動筒6中活塞17上部不可避免進入介質(zhì)，故在液壓作動筒上方設介質(zhì)排出管16。
權利要求1.一種自動開啟緩閉止回蝶閥，它是由閥體[2]、閥軸[4]、蝶板[5]、液壓作動筒[6]、連桿體[7]、連桿體行程控制裝置[3]、重錘[1]組成，其特征在于液壓作動筒[6]下方的介質(zhì)進出管[18]、[19]與閥前管路中的介質(zhì)相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動開啟緩閉止回蝶閥，其特征在于液壓作動筒［6］下方的介質(zhì)進出管［18］、［19］有一個大阻力介質(zhì)進出管［19］和一個小阻力介質(zhì)進出管［18］，且大阻力介質(zhì)進出管［19］在小阻力介質(zhì)進出管［18］的下方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動開啟緩閉止回蝶閥，其特征在于小阻力介質(zhì)進出管［18］接一管路［13］，該管路上［13］上裝有閥門［10］和介質(zhì)只能由液壓作動筒［6］流向閥前管路的單向閥［11］。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的自動開啟緩閉止回蝶閥，其特征在于大阻力介質(zhì)進出管［19］接一管路［12］，該管路［12］上裝一閥門［9］。
專利摘要本實用新型公開了一種用于泵出口管路上的自動開啟緩閉止回蝶閥。該閥主要是由液壓作動筒、閥體和重錘組成。液壓作動筒與閥前管路中的介質(zhì)相通，利用介質(zhì)壓力變化實現(xiàn)閥門開啟關閉。該閥能完全開啟，開啟后蝶板不擺動，阻力?。粚嵭卸▔鹤詣娱_啟，有利于自動化操作；不需用電，結構簡單，容易實施。
文檔編號F16K1/22GK2087718SQ91201419
公開日1991年10月30日 申請日期1991年1月24日 優(yōu)先權日1991年1月24日
發(fā)明者庫學斌 申請人:庫學斌