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一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉止回閥的制作方法

文檔序號(hào):11703454閱讀:567來源:國知局
一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉止回閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型具體涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉止回閥。



背景技術(shù):

止回閥在管道系統(tǒng)中使用很廣泛,主要應(yīng)為止回閥能夠阻止介質(zhì)倒流保護(hù)響應(yīng)的設(shè)備特點(diǎn)。

止回閥使用中往往應(yīng)為水錘問題,而是閥門開速的損壞,由于沖擊力大,閥座密封面及閥瓣密封面已出現(xiàn)磕碰損壞。及相關(guān)的部件由于沖擊震動(dòng)而失效?,F(xiàn)行止回閥中有很多種類的緩閉止回閥,但是它們都是有外部接旁通回路加調(diào)節(jié)閥的方式實(shí)現(xiàn)這一功能。增加了系統(tǒng)的外部節(jié)點(diǎn),即增加了外泄漏的可能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的提供了一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉式止回閥。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉式止回閥,包括閥體、閥座以及閥瓣,所述的閥瓣通過閥軸鉸接在閥體上,所述的閥體上還設(shè)有閥蓋,所述的閥蓋上設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),所述的緩沖機(jī)構(gòu)通過連桿與閥瓣連接,所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括活塞缸,所述的活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞,所述的活塞與連桿相連,所述的閥瓣通過連桿帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),所述的活塞缸的外側(cè)還設(shè)有側(cè)通道,所述的活塞缸的內(nèi)壁上設(shè)有介質(zhì)通道,所述的介質(zhì)通道與側(cè)通道相連,所述的介質(zhì)通道分為主通道與次通道,所述的次通道長度短于主通道且與側(cè)通道的上部相連。

所述的側(cè)通道與閥體內(nèi)腔相連。

所述的次通道數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)次通道分別位于主通道兩側(cè)。

所述的連桿一端與活塞鉸接配合。

所述的活塞采用軟膠皮制成。

所述的閥軸末端設(shè)有限位塊,所述的閥體上還設(shè)有限位座,所述的限位塊與限位座之間限位配合。

所述的介質(zhì)通道的截面為半圓形。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉式止回閥,通過在閥蓋上設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)包括活塞缸,活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與連桿相連,閥瓣通過連桿帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),當(dāng)介質(zhì)開始倒流時(shí),閥瓣由于重力及內(nèi)部前后的壓差,推動(dòng)閥瓣向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門,活塞運(yùn)動(dòng)到最下邊的時(shí)候,由于兩個(gè)次通道及活塞缸缸體內(nèi)部開始密封,介質(zhì)只能通過剩余的主通道向缸內(nèi)流動(dòng)介質(zhì),由于小孔原理起到了節(jié)流的作用,是活塞運(yùn)動(dòng)阻力加大?;钊\(yùn)動(dòng)變得緩慢,起到閥瓣緩閉的效果,減少水錘作用保護(hù)閥門。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型活塞運(yùn)動(dòng)到中間介質(zhì)流向示意圖。

圖4為本實(shí)用新型閥瓣打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-閥體,2-閥座,3-閥瓣,4-閥蓋,5-緩沖機(jī)構(gòu),11-限位座,31-閥軸,32-限位塊,51-活塞缸,52-活塞,53-側(cè)通道,54-主通道,55-次通道,56-連桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,一種自動(dòng)內(nèi)置式緩閉式止回閥,包括閥體1、閥座2以及閥瓣3,所述的閥瓣3通過閥軸31鉸接在閥體1上,所述的閥體1上還設(shè)有閥蓋4,所述的閥蓋4上設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)5,所述的緩沖機(jī)構(gòu)5通過連桿56與閥瓣3連接,所述的緩沖機(jī)構(gòu)5包括活塞缸51,所述的活塞缸51內(nèi)設(shè)有活塞52,所述的活塞52采用軟膠皮制成。所述的活塞52與連桿56相連,所述的連桿56一端與活塞52鉸接配合。所述的閥瓣3通過連桿56帶動(dòng)活塞52運(yùn)動(dòng),所述的活塞缸51的外側(cè)還設(shè)有側(cè)通道53,所述的側(cè)通道53與閥體1內(nèi)腔相連。所述的活塞缸51的內(nèi)壁上設(shè)有介質(zhì)通道,所述的介質(zhì)通道的截面為半圓形。所述的介質(zhì)通道與側(cè)通道53相連,所述的介質(zhì)通道分為主通道54與次通道55,所述的次通道55長度短于主通道54且與側(cè)通道53的上部相連。所述的次通道55數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)次通道55分別位于主通道54兩側(cè)。本實(shí)用新型通過在閥蓋上設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)包括活塞缸,活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與連桿相連,閥瓣通過連桿帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),當(dāng)介質(zhì)開始倒流時(shí),閥瓣由于重力及內(nèi)部前后的壓差,推動(dòng)閥瓣向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門,活塞運(yùn)動(dòng)到最下邊的時(shí)候,由于兩個(gè)次通道及活塞缸缸體內(nèi)部開始密封,介質(zhì)只能通過剩余的主通道向缸內(nèi)流動(dòng)介質(zhì),由于小孔原理起到了節(jié)流的作用,是活塞運(yùn)動(dòng)阻力加大?;钊\(yùn)動(dòng)變得緩慢,起到閥瓣緩閉的效果,減少水錘作用保護(hù)閥門。

當(dāng)閥門介質(zhì)通過閥瓣時(shí)候,通過閥瓣前后壓差,推動(dòng)閥瓣開啟閥門,閥門開啟帶動(dòng)連桿推動(dòng)上部活塞運(yùn)動(dòng),這是活塞沒有密封作用能夠和好的自由運(yùn)動(dòng)阻力小,減少閥門的壓降。當(dāng)動(dòng)力源消失,介質(zhì)開始倒流,閥瓣由于重力及內(nèi)部前后的壓差,推動(dòng)閥瓣向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門。在這個(gè)過程中閥瓣帶動(dòng)上部活塞向下運(yùn)用,剛開始行程階段活塞快速運(yùn)動(dòng),由于缸底與閥門內(nèi)腔通過周圍的介質(zhì)通道相貫通,介質(zhì)能夠很好的通過。保證了活塞運(yùn)動(dòng)靈活。如圖2所示,活塞運(yùn)動(dòng)到最下邊的時(shí)候,由于兩個(gè)次通道55及缸體內(nèi)部開始密封,介質(zhì)只能通過剩余的主通道54向缸內(nèi)流動(dòng)介質(zhì),由于小孔原理起到了節(jié)流的作用,是活塞運(yùn)動(dòng)阻力加大?;钊\(yùn)動(dòng)變得緩慢,起到閥瓣緩閉的效果,減少水錘作用保護(hù)閥門。

所述的閥軸31末端設(shè)有限位塊32,所述的閥體1上還設(shè)有限位座11,所述的限位塊32與限位座11之間限位配合。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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