專利名稱：非螺紋聯(lián)結(jié)緊湊管路附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管路附件，它適用于公稱通徑6～150mm，公稱壓力小于或等于157×104Pa，介質(zhì)最高工作溫度小于200℃的輸送水、油、空氣、煤氣、蒸氣等的一般管路。
目前工程上所采用的管路附件，都是屬于用螺紋聯(lián)結(jié)型，在使用時(shí)，需要在管子兩端用人力加工螺紋，勞動強(qiáng)度大、工效低，接頭密封質(zhì)量差。
為了克服現(xiàn)用產(chǎn)品上述之不足，到目前為止，國內(nèi)提出了屬于非螺紋聯(lián)結(jié)型管路附件的有關(guān)專利近二十項(xiàng)，這些專利都是涉及到管接頭。其中專利86204828，86205232，86205440，87200335，87214992.7，88201943，88207437.7，88207708.2，88210532.9，88220052.6，89205773.4，90210117，在原理上基本都是采取如附


圖1所示的外螺母型結(jié)構(gòu)，靠擰緊套在接頭體1兩端外面的緊固螺母2，通過墊圈4壓緊密封圈3來達(dá)到緊固密封被聯(lián)結(jié)管子5、6的目的，這種結(jié)構(gòu)，由于緊固件是采用外螺母則顯得笨重，而專利85202799，85202962，86203139，88212645.8則采取附圖2所示的內(nèi)螺塞型結(jié)構(gòu)，它的緊固件為擰在接頭體1兩端里的螺塞2，使結(jié)構(gòu)顯得緊湊一些。
但上述兩類專利均是采用裝在接頭體兩端的兩套密封系統(tǒng)來分別緊固密封兩個(gè)被聯(lián)結(jié)管子實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)的，顯然不如附圖3所示的專利88216965.3的結(jié)構(gòu)。它只采用一套密封系統(tǒng)就能同時(shí)緊固密封兩個(gè)管子，這不但使結(jié)構(gòu)大大簡化，而且也使之更加緊湊。
由于管接頭是消耗量很大的產(chǎn)品，在保證使用性能情況下，不斷探求減少產(chǎn)品重量，使結(jié)構(gòu)更趨于緊湊合理，以獲得較大經(jīng)濟(jì)效益。這是本申請專利要達(dá)到的一個(gè)目的。
此外，作為管路附件，除管接頭之外，還有龍頭、伐門等，將它們也改為非螺紋聯(lián)結(jié)型結(jié)構(gòu)，使整個(gè)管路均采用同一的非螺紋聯(lián)結(jié)型附件，這將更有利于安裝工作。這是本申請專利的另一個(gè)目的。
在附圖3所示的結(jié)構(gòu)中，密封圈3與接頭體1螺紋部分的接觸長度應(yīng)該是很小的。因?yàn)樵跀Q緊螺塞2時(shí)，密封圈3受壓向四周膨脹，則該部分的螺紋將被密封圈所堵塞，影響螺塞進(jìn)一步擰緊，從而影響密封效果。由于這部分可以接觸的長度很小，在保持螺紋長度和密封圈長度不變的情況下，接頭體就需要足夠長。如果改為附圖4所示的結(jié)構(gòu)，將密封圈由平頭改為V形，則就可以增加密封圈與螺紋部分的重迭長度，因?yàn)閮烧唠m然重迭，但不接觸，不會出現(xiàn)密封圈堵塞螺紋現(xiàn)象。從而可以進(jìn)一步縮短接頭體的長度，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，這個(gè)V形密封圈一端V形的夾角，原則上可大可小，但夾角越大，接頭體縮短的長度越小，夾角若越小，擰緊螺塞時(shí)的摩擦面積越大，因而摩擦阻力就越大，V形夾角最好選取60～90°。而V形密封圈的另一端可為平頭，但最好選用園弧形和錐形，以有利于鑄造生產(chǎn)。
此外，在附圖3所示的結(jié)構(gòu)中，由于緊固螺塞與密封圈直接接觸，這樣將增加擰緊螺塞時(shí)的摩擦阻力，螺塞擰得越緊，阻力越大。這不但給操作帶來麻煩，也影響密封效果，特別是對于這種用一個(gè)密封圈同時(shí)緊固密封兩根管子因而密封較長的結(jié)構(gòu)，影響密封效果會更大。為此改為附圖4所示的結(jié)構(gòu)，在緊固螺塞2和密封圈3之間加一個(gè)與V形密封圈具有相同V形的V形減摩墊圈。當(dāng)然，與之相配合的緊固螺塞也要改成具有相同V形的內(nèi)孔。
附圖4所示的結(jié)構(gòu)，是只用一套密封系統(tǒng)，即只用一個(gè)緊固螺塞，一個(gè)密封圈和一個(gè)減摩墊圈，來同時(shí)緊固密封兩個(gè)管子，從而構(gòu)成活接和對接管接頭。若用兩套附圖4所示的帶有V形內(nèi)孔的緊固螺塞，V形密封圈和V形減摩墊圈所組成的密封系統(tǒng)，分別緊固密封兩根管子，就可以構(gòu)成同徑或異徑彎頭。用其三套密封系統(tǒng)，就可構(gòu)成同徑或異徑三通。用其四套密封系統(tǒng)，就可以構(gòu)成同徑或異徑四通。若把這樣的密封系統(tǒng)用在龍頭和伐門上，就可以構(gòu)成非螺紋聯(lián)結(jié)型的龍頭和伐門。
實(shí)施例具體安裝過程如下，按照附圖4所示的方位，先將接頭體1套入被聯(lián)結(jié)管子5，將帶有V形內(nèi)孔的緊固螺塞2和V形減摩墊圈4套入另一被聯(lián)結(jié)管子6，再將管子5和6分別插入V形密封圈3中，此時(shí)管子5插入深度約10mm，然后分別將接頭體1和V形減摩墊圈4套在V形密封圈3上，最后將緊固螺塞2擰緊。從而達(dá)到緊固密封兩個(gè)被聯(lián)結(jié)管子5和6的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、本管路附件與現(xiàn)用的相比，安裝時(shí)，不需要在管子上加工螺紋，直接插入接頭內(nèi)，只需一個(gè)人，用兩把搬手?jǐn)Q緊螺塞就可完成。節(jié)省工時(shí)，提高工效，減少工人勞動強(qiáng)度。此外，提高密封性，降低工程返修率。
2、本管接頭與現(xiàn)有同類專利技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕、制造成本低。由于管接頭產(chǎn)量大，實(shí)施本申請專利產(chǎn)品，將取得很大經(jīng)濟(jì)效益。
附 圖 說 明附
圖1、外螺母型專利結(jié)構(gòu)示意圖附圖2、內(nèi)螺塞型專利結(jié)構(gòu)示意圖附圖3、單密封系統(tǒng)專利結(jié)構(gòu)示意圖附圖4、本申請專利結(jié)構(gòu)示意圖附圖中1、接頭體2、緊固螺母，3、密封圈，4、墊圈5、6、被聯(lián)結(jié)管子
權(quán)利要求1.一個(gè)由接頭體、緊固螺母、密封圈、墊圈組成的非螺紋聯(lián)結(jié)管件附件，其特征是緊固螺母為擰在接頭體里面的帶有V形內(nèi)孔的螺塞，密封圈為V形，還加有V形減摩墊圈。
2.一個(gè)如權(quán)利要求1所述的管路附件，其特征是密封圈一端的V形夾角可大可小，最好取60～90°，另一端可為平頭，但最好為圓弧形或錐形。
3.一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的管路附件，其特征是只用一套密封系統(tǒng)，即只有一個(gè)緊固螺塞，一個(gè)密封圈和一個(gè)減摩墊圈，來同時(shí)緊固密封兩個(gè)管子，從而構(gòu)成活接管接頭和對接管接頭。
4.一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的管路附件，其特征是用兩套密封系統(tǒng)分別緊固密封兩根管子，構(gòu)成同徑或異徑彎頭。
5.一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的管路附件，其特征是用三套密封系統(tǒng)分別緊固密封三根管子，構(gòu)成同徑或異徑三通。
6.一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的管路附件，其特征是用四套密封系統(tǒng)分別緊固密封四根管子，構(gòu)成同徑或異徑四通。
7.一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的管路附件，其特征是接頭體為龍頭，從而構(gòu)成非螺紋聯(lián)結(jié)型龍頭。
8.一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的管路附件，其特征是接頭體為伐門，從而構(gòu)成非螺紋聯(lián)結(jié)型伐門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種非螺紋聯(lián)結(jié)管路附件，它是由接頭體1、緊固螺塞2、V形密封圈3、V形減摩墊圈4所組成，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、制造成本低，使用方便，提高安裝工效，它適用于一般小口徑管路的活接、對接，同異徑的彎頭、三通和四通以及龍頭、閥門等。
文檔編號F16L21/02GK2101157SQ90220150
公開日1992年4月8日 申請日期1990年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月7日
發(fā)明者閻金波, 王敏祥 申請人:閻金波