專利名稱:鋁梯橫桿踏板與兩側(cè)柱的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于鋁梯每一橫桿或踏板與兩側(cè)柱間的固定裝置,特別涉及提供一種鋁梯每一側(cè)柱的固定裝置橫桿或踏板位置內(nèi)、外壁上分別沖設(shè)一與橫桿或踏板管體外徑配合的大孔和一與鎖固螺釘(栓)直徑配合的小孔,再與其橫桿或踏板的管體內(nèi)的適當(dāng)深度位置,塞置入一兩端分別鉚固且斷面呈弧形的棘(齒)輪型簧片螺帽,再將橫桿或踏板管體插置入每一側(cè)柱的大孔中,以套有一防滑墊圈的螺釘(栓)由一側(cè)柱外側(cè)插至橫桿或踏板的管體內(nèi),并與螺帽螺合且鎖緊構(gòu)成鋁梯橫桿或踏板與兩側(cè)柱間固定裝置。
現(xiàn)有的鋁梯橫桿或踏板與其兩側(cè)柱間固定結(jié)合方式1) 若是以管體或一側(cè)為板體的管體為橫桿踏板,多半以橫桿長。兩端均有螺紋桿螺栓,直接穿過橫桿踏板與兩側(cè)柱,兩端再螺以螺帽鎖固,完成橫桿踏板與兩側(cè)柱間之結(jié)合。2) 若以扁形管體或板體為橫桿踏板,則多半在其側(cè)柱外壁突設(shè)兩平行突扳,再在每一固定裝置橫桿踏板位置,預(yù)鉆設(shè)一或兩為穿設(shè)螺釘?shù)呢灤┬】?,再藉螺釘、螺帽將每一橫桿踏板與側(cè)柱兩平行突板鎖固結(jié)合,以完成橫桿踏板與兩側(cè)柱間的結(jié)合;3) 若是以板體或“U”型架體之類為橫桿踏板,則又多半在側(cè)柱每一固定裝置橫桿踏板位置,預(yù)鎖固裝置“L”型或其相似固定架,再將每一橫桿踏板鎖固在固定架上,完成橫桿踏板與兩側(cè)柱間固定。
前述任何一種固定方式,鋁梯由一橫桿踏板與其兩側(cè)柱間固定結(jié)合,均極易發(fā)生松動的現(xiàn)象,而每一鋁梯使用是否安全,貴在其橫桿踏板與兩側(cè)柱間固定結(jié)合是否牢固、穩(wěn)定且不發(fā)生松動而定,然而,現(xiàn)有的鋁梯卻均有前述的缺點,尤其前述第1種固定結(jié)合方式制作的鋁梯,因采用比其橫桿踏板還長的螺栓作鎖固結(jié)合,更會徒增鋁梯的重量與制作成本,售價高且不利于搬動使用。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點,目的是創(chuàng)出一種作鎖固結(jié)合十分簡便、迅速、結(jié)合之后十分穩(wěn)當(dāng)、牢固的鋁梯橫桿或踏板與兩側(cè)柱間之固定裝置。
附圖的簡單說明
圖1、圖2分別是本實用新型直型固定式鋁梯實施例正、側(cè)面圖。
圖3為
圖1中“A”部分放大圖。
圖4、圖5分別為本實用新型橫桿踏板與兩側(cè)柱作鎖固結(jié)合且于鎖緊狀態(tài)時的縱斷面與橫斷面示意圖。
圖6、為本實用新型立體圖形示意圖。
圖7、圖8分別為本實用新型兩實施例的縱斷面示意圖。
圖9、
圖10分別為本實用新型另兩實施例的橫斷面視圖。
圖11、
圖12分別為本實用新型圖7、圖8兩實施例的橫斷面視圖。
下面結(jié)合本實用新型實施例進(jìn)一步闡明,
圖1、圖2所示為本實用新型應(yīng)用于不能折疊的直型固定式鋁梯上的實施例正、側(cè)面圖。其中,圓圈“A”內(nèi)的部分?jǐn)嗝鎴D所示即為本實用新型鋁梯橫桿或踏板與兩側(cè)柱間固定裝置的構(gòu)造,其詳細(xì)構(gòu)造如圖3、圖6所示,在鋁梯每一側(cè)柱1a和1b的固定裝置橫桿踏板2a位置內(nèi)、外壁11、12上,分別沖設(shè)一與橫桿(踏板)2a的管體20外徑配合的大孔13和一與螺釘(栓)4直徑配合的小孔14(如圖6詳示),且在橫桿踏板2a管體20內(nèi)的適當(dāng)深度位置,塞置入一兩端分別鉚固且斷面呈弧形之棘(齒)輪型簧片31的螺帽3,再將橫桿踏板2a管體20插置入每一側(cè)柱1a或1b的大孔13中,套有防滑墊圈5的螺釘4由一側(cè)柱1a或1b之外側(cè)插至橫桿(踏板)2a的管內(nèi),并與螺帽3螺合(如圖3所示狀態(tài)),螺緊螺釘(栓)4,利用螺帽3兩端的斷面呈弧形棘(齒)輪型簧片31的外緣掣入橫桿(踏板)2a管體20內(nèi)壁壁體內(nèi)(圖4、圖5所示狀態(tài)),則橫桿(踏板)2a能與兩側(cè)1a、1b的外壁12牢固結(jié)合且穩(wěn)定地架置在側(cè)柱1a或1b的內(nèi)壁11上,而不致發(fā)生松動。
上述為本實用新型應(yīng)用于直型固定式鋁梯上的實例,除此之外,本實用新型亦可應(yīng)用于制作各種折疊式的鋁梯或“A”型固定式或折疊式鋁梯上,其固定結(jié)合部分之構(gòu)造均相同,故不另贅述,至于本實用新型所采用的橫桿踏板,則除可用前述直接以圓桿形管體20為橫桿踏板2a之外,并可采用圖6所示,在一(上)側(cè)具有板體21的管體20的橫桿踏板2b或是在一方扁形管體20’中具有一圓管形管體20的橫桿踏板2c等為橫桿踏板,其與兩側(cè)柱1a、1b間作固定結(jié)合部分的主要構(gòu)造裝置均與前述相同(如圖7、圖8、
圖11、
圖12所示),僅在每一側(cè)柱1a和1b內(nèi)壁11的每一大孔13上側(cè),再各設(shè)置兩定位槽孔15,且在橫桿踏板2b或2c的板體21和方扁形管體20’兩端,再各突設(shè)與前定位槽孔15之大小位置對應(yīng)的突柱22即可,俾使橫桿踏板2b或2c在與兩則柱1a和1b在鎖固固定結(jié)合時,利用板體21或方扁形管體20’兩端的突柱22以嵌入兩側(cè)柱1a和1b內(nèi)壁上的定位槽孔15中,則更為牢固、穩(wěn)當(dāng),不致因使用者的踩踏而發(fā)生翻轉(zhuǎn)松動。在橫桿踏板2c的主扁形管體20’的外周壁上,并可間設(shè)數(shù)凹槽25,以防止使用者踩踏時發(fā)生打滑現(xiàn)象,橫桿踏板2a的管體20外周壁上亦同,在橫桿踏板2b的板體21上則可間設(shè)數(shù)突條23或位于該板體21上裹設(shè)一防滑膠皮24,以具有防滑的作用。
再者,如圖9、
圖10所示,本實用新型除可采用前述直接以圓形管體20為橫桿踏板20者外,更可采用如圖9、
圖10所示直接以方形或長方形管體20a或是三角形管體20b為橫桿踏板2d、2e,甚至同理,還可直接以菱形及梯形等形管體為橫桿踏板。至于其所采用的鉚固于螺帽3兩端的斷面呈弧形的棘(齒)輪型簧片31a、31b外緣則需分別配合其所采用的管體為方形或長方形管體20a或三角形管體20b等管體內(nèi)緣形狀,而設(shè)制為方形或長方形、三角形、菱形等形狀外緣,予以配合即可。
權(quán)利要求1.一種鋁梯橫桿踏板與兩側(cè)柱的固定裝置,其特征在于鋁梯每一側(cè)柱的固定裝置橫桿或踏板位置內(nèi)、外壁上,分別沖設(shè)一與橫桿或踏板管體外徑配合的大孔和一與螺釘(栓)直徑配合的小孔,且在其橫桿或踏板管體內(nèi)的適當(dāng)深度位置,塞置一兩端分別鉚固且斷面呈弧形的棘(齒)輪型簧片的螺帽,再將橫桿或踏板管體插置入每一側(cè)柱大孔中,套有防滑墊圈的螺釘(栓)由一側(cè)柱的外側(cè)插至橫桿或踏板的管內(nèi),并與螺帽螺合且鎖緊構(gòu)成,利用螺帽兩端的斷面呈弧形的棘(齒)輪型簧片的外緣掣入橫桿或踏板管體內(nèi)壁壁體內(nèi),則橫桿或踏板能與兩側(cè)柱的外壁牢固結(jié)合且穩(wěn)定地架置在側(cè)柱的內(nèi)壁上,而不致發(fā)生松動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于其橫桿或踏板包括直接以圓形、方形或長方形、三角形、菱形及梯形等管體為橫桿或踏板,以一(上)側(cè)具有板體的管體為橫桿或踏板及以一方扁形管體中具有一圓形管體為橫桿或踏板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,鉚固于螺帽兩端的斷面呈弧形的棘(齒)輪型簧片外緣則需分別配合其所采用的管體為方形或長方形管體或三角形管體等管體內(nèi)緣形狀,而設(shè)制為方形或長方形、三角形、菱形等形狀外緣,予以配合。
專利摘要本實用新型屬于鋁梯橫桿或踏板與兩側(cè)柱間的固定裝置,本裝置具有鎖固結(jié)合十分簡便、迅速,結(jié)合之后穩(wěn)當(dāng)、其特征是鋁梯每一側(cè)柱固定橫桿或踏板位置內(nèi)外壁上,分別沖設(shè)一與橫桿或踏板管體20外徑配合的大孔13和一與鎖固螺釘或螺栓直徑配合之小孔14,在橫桿或踏板管體內(nèi)適當(dāng)深度位置,塞置兩端分別鉚固且斷面呈弧形的棘齒輪形簧片螺帽3,利用套有防滑墊圈5的螺釘或螺栓,固定橫桿或踏板與側(cè)柱牢固結(jié)合。
文檔編號F16B9/00GK2074396SQ9020049
公開日1991年4月3日 申請日期1990年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月17日
發(fā)明者盛景源 申請人:盛景源