專利名稱:磁隔離密封型往復(fù)泵的制作方法
在工業(yè)生產(chǎn)中,往復(fù)泵被廣泛應(yīng)用于礦山、電廠、水泥廠、石化等部門,用以輸送尾礦漿,電廠灰漿,水泥料漿,原油等介質(zhì)。
往復(fù)泵的簡(jiǎn)單原理結(jié)構(gòu)如
圖1,圖中(1)為進(jìn)口閥、(2)為出口閥(3)為活塞,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),就可輸送礦漿。
由往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和實(shí)際工況可知,往復(fù)泵的關(guān)鍵是活塞和介質(zhì)的隔離及活塞的密封。根據(jù)隔離的不同,目前往復(fù)泵主要有油隔離泵,隔膜泵和水沖洗泵等。
為了簡(jiǎn)化往復(fù)泵的結(jié)構(gòu),提高泵的效率和使用范圍,現(xiàn)提出一種新型的往復(fù)泵。
本發(fā)明的往復(fù)泵暫稱磁隔離密封型往復(fù)泵,簡(jiǎn)稱磁泵,其簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)如圖2。圖中,(1)是主傳動(dòng)齒輪,(2)是連桿,(3)是柱塞罐套,(4)是柱塞,(5)是電磁鐵,(6)是出口閥,(7)入口閥。在柱塞、柱塞罐間充滿磁性流體。
本發(fā)明往復(fù)泵的關(guān)健是采用磁流體做為柱塞罐內(nèi)隔離和密封材料。
一、磁流體和磁流體力學(xué)磁流體是70年代發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),它是將導(dǎo)磁微粒均勻分布在非導(dǎo)電性液體中,形成膠體溶液,在制作上應(yīng)使微粒表面吸附有油酸等界面活性劑。產(chǎn)生斥力,并利用布郎運(yùn)動(dòng)作用,使微粒在強(qiáng)磁場(chǎng)下不會(huì)因?yàn)槟酆椭亓ψ饔枚恋恚⒘5闹睆皆?~10毫微米。
對(duì)于磁性流體的力學(xué)研究,我們可以參照普通粘性流體的運(yùn)動(dòng)方程式來(lái)討論以磁力為主的質(zhì)量力的影響。
式中μ0為真空中的導(dǎo)磁率,M為磁性流體的磁化強(qiáng)度,H為磁場(chǎng)強(qiáng)度,箭頭為矢量符號(hào)。
另外,在磁性流體的自由界面上,由于麥克斯韋應(yīng)力的關(guān)系,還作用著一個(gè)壓差。
PO-Pi≌(μ0/2)M2n (2)式中PO,Pi為自由界面內(nèi)外的壓力,Mn為磁化強(qiáng)度在與界面垂直方向上的分量。
磁性流體的磁化強(qiáng)度M可由下式清楚地表示出來(lái)M=nmL(ζ-1) (3)式中n為微粒的密度,m為微粒的磁矩(m=MsV)而L(ζ)=Cothζ-ζ1(ζ=μ0mH/KT) (4)其中Ms為磁性流體微粒的飽和磁化強(qiáng)度,V為微粒的體積。K為玻爾曼常數(shù),T為溫度。
在磁場(chǎng)下,磁性流體的粘度將會(huì)增大,即是nH=ns+△n式中ns為未受磁場(chǎng)作用時(shí)的粘度,△n為受磁場(chǎng)作用后增加的粘度。
二、磁流密封的基礎(chǔ)研究
(1).密封耐壓磁流體密封可以用圖3所示的裝置來(lái)分析,通過(guò)永久磁鐵在軸和箱體之間構(gòu)成磁回路,在其微小的間隙里注入少量的磁性流體,從而實(shí)現(xiàn)密封。
如果考慮式(1)和式(2),密封耐壓為ΔP=P2-P1=μ0∫H1H1MdH+μ02{Mn2(2)-Mn2(1)}(5)]]>但如圖3的場(chǎng)合,在磁性流體的自由面上,磁力線大致是沿著自由界面的(Mn≈0),而且H2》H1≈0,所以式(5)可以用式(6)來(lái)求△P≈μ0
H2(6)現(xiàn)取H1=0,H2=1.8×10安/米,M=2.25×10牛頓/米,則△P≈5兆帕。
(2)磁極結(jié)構(gòu)從式(6)可以看出,密封耐壓要受磁性流體中磁場(chǎng)強(qiáng)度分布的影響,所以影響磁場(chǎng)分布回路的構(gòu)成,特別是磁極前端的形狀設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。
對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,國(guó)外已進(jìn)行了大量的研究,在要求耐壓較高的情況下,通常采用多級(jí)密封,圖4是多級(jí)密封結(jié)構(gòu),通過(guò)理論計(jì)算,Lt/Lg=2,Ls/Lg=2.5~3是令人所望之值。密克勒夫等人用圖4的6級(jí)密封(α=45°,B/Lg=40,Lt/Lg=3)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)后得出
△PN=(0.64N+0.36)△P1⑦式中N為級(jí)數(shù),△P1為每級(jí)的耐壓能力。
(3)速度的影響在磁流體密封中,存在著因磁極間運(yùn)動(dòng)而引起摩擦矩增大,以及由于高速下摩擦發(fā)熱引起的液溫上升的問(wèn)題,對(duì)此,國(guó)外有人已作了研究,認(rèn)為在V≥20米/秒時(shí),有必要設(shè)冷卻狀置。對(duì)于磁性流體量供給充足的場(chǎng)合,已經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明了密封耐壓幾乎不受速度影響(V<20米/秒)。但有文獻(xiàn)說(shuō),在大磁場(chǎng)梯度下,磁性流體長(zhǎng)時(shí)間保持靜止(或低速)狀態(tài),那么,隨其時(shí)間的增長(zhǎng)耐壓也增大。
(4).磁性流體其它特點(diǎn)(a)磁性流體在受到磁場(chǎng)的作用后,由于鐵磁物質(zhì)磁滯特性,使得磁性流體代有剩磁,這個(gè)特性將使它能自動(dòng)地附在鐵磁物質(zhì)上。
(b)磁性流體在受到磁場(chǎng)作用時(shí),將呈膠狀。如與其它與磁流體不相溶的液體相混時(shí),它將保持著明顯的界面。為此,有人按圖5的形式做過(guò)實(shí)驗(yàn),證明這個(gè)界面很穩(wěn)定,而且磁流體的耐壓力與(6)相符。
(c)磁性流體有潤(rùn)滑性,它的潤(rùn)滑性與其基液有關(guān),只是粘度增加了△n,當(dāng)基液于固時(shí),磁流體就失去了密封特性。
(5).渦流的影響用磁流體做動(dòng)密封時(shí),由于磁場(chǎng)的存在,運(yùn)動(dòng)部分會(huì)產(chǎn)生渦流,這個(gè)渦流會(huì)使密封部分發(fā)熱。從目前已知材料看,在磁極間速度<20米/秒時(shí),可以不考慮之。
為了減小渦流損失,應(yīng)盡量減少運(yùn)動(dòng)部分的體積,柱塞要求做成空心,這樣,即可減少渦流損失又可減輕柱塞重量。
通過(guò)前面對(duì)磁性流體特性的分析,我認(rèn)為磁流體特別適用于往復(fù)泵的隔離和密封。如泥漿泵等,為此,本人按圖6的結(jié)構(gòu),以電廠灰漿做介質(zhì),以機(jī)油為液基制成磁流體密封的柱塞體,模擬泵的柱塞體,圖中,①灰漿,②罐套,③活塞,④磁流體。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn),效果良好。這個(gè)實(shí)驗(yàn)雖然簡(jiǎn)單,但卻說(shuō)明了用磁流體做泥漿泵的隔離密封材料是可行的,它的耐壓亦很大,如在20cm長(zhǎng)的密封罐內(nèi),制成50道磁極,每個(gè)磁極按5MPa耐壓計(jì)算。則罐內(nèi)總的密封耐壓有160兆帕之多。
三、柱塞、罐套部分結(jié)構(gòu)往復(fù)泵的柱塞和罐套是泵的關(guān)鍵部分,本發(fā)明的柱塞體如圖7a所示,圖中①是罐套,②是柱塞,柱塞直徑比罐套要小0.1~0.2mm。保證在柱塞和罐套間有一定間隙,罐套的內(nèi)徑上有N道凸起的磁極結(jié)構(gòu),如圖7b所示,現(xiàn)取Lt=1mm,Ls=2mm。罐套的外徑上有n道槽,做為直流電磁鐵的下線槽,罐套的密封磁極長(zhǎng)度L,按密封耐壓的要求選,一般△PN>3PeL1=N(Lt+Ls)
其中△PN是各級(jí)磁極總的計(jì)算耐壓能力,Pe是實(shí)際需要的耐壓能力?!鱌M>3Pe是由于磁流體密封在實(shí)際應(yīng)用時(shí),考慮了低粘度(減少摩擦阻力),低蒸氣壓(防止蒸發(fā))等特理性質(zhì)以及溫度的影響,耐壓性能可能有所下降和泵內(nèi)壓力波動(dòng)所致。
圖8罐套前面的斜面是為了貯存一些磁流體的,柱塞行程的起止點(diǎn),都在活塞罐密封套中,下面就圖6來(lái)說(shuō)明整個(gè)柱塞工作的,圖8a是柱塞在吸程頂端。此時(shí),斜口上貯存一些磁流體,圖8b是柱塞在沖程頂端,在柱塞由吸程向沖程運(yùn)動(dòng)時(shí),斜口中貯存的磁流體會(huì)因?yàn)榇惺4哦皆谥?,因此,柱塞在推進(jìn)介質(zhì)時(shí),表面上有一層磁流體保護(hù)層,使介質(zhì)不能直接附在柱塞上,而在柱塞由沖程向吸程運(yùn)動(dòng)時(shí),柱塞表面的磁流體會(huì)重新聚集在斜口中,由于在斜口上的磁流體受到磁場(chǎng)的作用,能緊密地吸附在斜口上,而介質(zhì)沒(méi)受到這種力,因此會(huì)被排除其中,因此,磁流體能有效地隔離介質(zhì),防止其進(jìn)入柱塞罐中。
本發(fā)明的柱塞和罐套可有多種形式,圖9是其中一種。它的柱塞采用前端開口型,柱塞的側(cè)壁被罐體包圍,罐體兩壁間的前端開通。這種結(jié)構(gòu),由于柱塞前端也被包圍在磁流體中。因此,能更好地防止被輸送介質(zhì)進(jìn)入柱塞密封端。它特別適用輸送介質(zhì)粘度較大的場(chǎng)合。
本發(fā)明的柱塞罐體,可以采用圖10的結(jié)構(gòu),即罐套的內(nèi)徑是平滑的,不用凸型磁極。
本發(fā)明的柱塞和罐體,也可以采用圖11的結(jié)構(gòu),其罐套和柱塞的前端采用磁流體做密封和隔離材料,防止介質(zhì)進(jìn)入柱塞罐,罐套的后端采用橡膠密封圈密封,圖中,1是罐套,2是柱塞,3是密封圈。
總之,本發(fā)明的柱塞和罐套可做成多種形式,其關(guān)鍵是往復(fù)泵的柱塞和罐套采用磁性流體做隔離和密封材料。
四、柱塞和柱塞罐的磁場(chǎng)柱塞和罐體之間的磁場(chǎng),影響著磁流體密封的耐壓性能,磁場(chǎng)的產(chǎn)生可由直流電磁鐵完成,它可產(chǎn)生強(qiáng)而穩(wěn)定的磁場(chǎng)。
圖12是柱塞罐電磁鐵繞組示意圖,圖中1是繞組線圈,2是柱塞罐,3是磁流體,4是柱塞,圖中的雙點(diǎn)劃線表示磁路。×·表示電流方向。
五、磁隔離密封型往復(fù)泵的特點(diǎn)本發(fā)明的往復(fù)泵可以輸送多種介質(zhì),如礦山尾礦,電廠灰漿,原油,水泥漿料等。可廣泛應(yīng)用在石化,礦山、水泥廠等。由于本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,柱塞密封性能好,亦可做為計(jì)量泵使用。
本發(fā)明的往復(fù)泵與現(xiàn)行的往復(fù)泵如油隔離泥漿泵,隔膜泵,水沖洗柱塞泵相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,沖程高,體積小,運(yùn)行費(fèi)用低、效率高和輸送介質(zhì)品種較多等特點(diǎn)。
本泵的另一特點(diǎn)是柱塞和罐套,除磁流體失效外,一般不用檢修,柱塞和罐套的間隙量范圍大(0.1~1mm)。不存在磨損間隙過(guò)大問(wèn)題,柱塞的潤(rùn)滑由磁流體自身完成,磁流體或磁流體的基液應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充。
磁流體的連續(xù)動(dòng)密封時(shí)間,國(guó)外已報(bào)道過(guò)有二年以上的事例。
本往復(fù)泵所選用的磁流體的基液,與所輸送的介質(zhì)有關(guān),主要原則是要求基液不與所輸送的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化或相溶。
權(quán)利要求
1.一種能輸送多種介質(zhì)的往復(fù)泵,如輸送尾礦漿,原油,電廠灰漿等料漿,其特征是泵的柱塞和柱塞罐之間用磁性流體做隔離和密封材料,本泵的柱塞和柱塞罐可做成多種形式A、柱塞做成空心結(jié)構(gòu),柱塞罐的內(nèi)壁有N道磁極,外壁有n道槽。B、柱塞罐內(nèi)壁平滑。C、柱塞罐內(nèi)有密封圈。D、柱塞前端開口,柱塞的側(cè)壁被罐體包圍,罐體兩壁間的前端開通。
全文摘要
本發(fā)明是一種能輸送多種介質(zhì)的泵。如輸送尾礦漿,原油、水泥料漿和電廠灰漿等料漿,本泵也可做為計(jì)量泵使用。本泵可廣泛應(yīng)用于礦山、石化、冶金、電廠等部門。
文檔編號(hào)F16J15/56GK1035348SQ88104170
公開日1989年9月6日 申請(qǐng)日期1988年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月5日
發(fā)明者劉平, 劉水 申請(qǐng)人:劉平