專利名稱:箱殼密封裝置和方法
本發(fā)明涉及一種用于密封箱殼，例如便攜式電子儀表箱殼的裝置和方法，特別是涉及一種電子儀表的箱殼的分離另件的接合處進(jìn)行密封的裝置和方法。
電子儀器，諸如無(wú)線電發(fā)報(bào)機(jī)，經(jīng)常在室外環(huán)境下操作，需要在組成組合箱殼的各分離另件的接合處用密封件進(jìn)行密封來(lái)防水，例如防止兩水進(jìn)入箱殼內(nèi)。
通常，用橡膠襯墊來(lái)作為密封件。傳統(tǒng)的橡膠密封件是無(wú)端的橡膠環(huán)，其形狀要符合于被密封的接合處的形狀。把橡膠環(huán)夾入到另件的接觸邊緣中去，形成緊密的密封。
然而，這樣的傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)有一定的缺點(diǎn)。例如，需要使橡膠密封件依照箱殼來(lái)形成并硫化，因此需要有相應(yīng)的模子。另外，當(dāng)箱殼尺寸改變時(shí)，用一個(gè)模子成形并硫化的單一類型的橡膠密封件就不能使用。也就是說(shuō)，這樣的密封件不能適應(yīng)于各種類型箱殼的需要。因此，電子儀表的總成本增加了，而且，用模子成形的橡膠密封件經(jīng)常有毛刺，因此需要進(jìn)行去毛刺的作業(yè)。
考慮到上述的缺點(diǎn)，因此本發(fā)明的目的是提供一種用于在組合箱殼的各分離另件的接合處進(jìn)行密封的裝置和方法，這種密封裝置可以廣泛靈活地用于各種類型的箱殼而不用考慮箱殼的尺寸。
這個(gè)目的可以靠提供一種把組合箱殼的分離另件的接合處進(jìn)行密封的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種密封裝置包括有(a)。一種沿著分離另件接合處的整個(gè)長(zhǎng)度上放置的細(xì)長(zhǎng)密封件，其兩個(gè)自內(nèi)端部分平行放置并緊密接觸(b)。把密封件的兩個(gè)自由端部分壓緊在一起以便形成緊密密封的裝置。
在按照本發(fā)明的把組合箱殼(例如電子儀器)的分離另件接合處進(jìn)行密封的裝置中，把足夠長(zhǎng)度的密封橡膠切割成需要的長(zhǎng)度，插入到后蓋的周邊成形的槽里去，密封件的兩個(gè)自由端在L形壁之間的開(kāi)口處平行放置并緊密接觸。由于任何足夠長(zhǎng)度的管子都可以作為密封件，密封件不需模壓成無(wú)端的環(huán)狀，以符合殼體和后蓋的形狀，因此，成本降低，密封件可以廣泛用作各種類型的箱殼的密封另件，從而提供了高適應(yīng)性的密封結(jié)構(gòu)。而且，由于不需要模壓密封件，因此也不需要進(jìn)行去毛刺作業(yè)。
對(duì)本發(fā)明的更充分地理解，可以從下面結(jié)會(huì)附圖的敘述中獲得。附圖中相同的另件用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示。
圖1是最佳實(shí)施例的無(wú)線電收發(fā)機(jī)的部分透視圖。
圖2是圖1所示的無(wú)線電收發(fā)機(jī)的俯視圖，其中殼體已被移去。
圖3是沿圖2所示的后蓋線Ⅲ-Ⅲ橫剖面圖。
圖4是圖1所示的箱殼的基本部分的放大橫剖面圖，其中安裝有橡膠密封件。
圖5是表示圖1所示的橡膠密封件和箱殼的相對(duì)尺寸關(guān)系的放大俯視圖。
圖6是把圖1所示的箱殼的各另件連接起來(lái)的裝置的放大視圖。
圖7是放大視圖，表示了圖1中所示的箱殼的貫穿孔情況以及穿過(guò)此孔的導(dǎo)線的密封情況。
下面參考附圖，便于對(duì)本發(fā)明的理解。
圖1表示了電子儀表如本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線電收發(fā)機(jī)的主要組成另件。
如圖1所示，儀表箱殼包括有(a)殼體1和(b)后蓋2，后蓋2和殼體1連接以便蓋住殼體1的后表面開(kāi)口。
殼體1有一個(gè)話筒座3，話筒座3有很多小孔穿過(guò)殼體的上表面或前表面，在其背面裝了話筒(未圖示)。此外，波道轉(zhuǎn)換按鈕4和電源開(kāi)關(guān)按鈕5設(shè)置在殼體1的上表面上，而通話按鈕6安裝在殼體的一個(gè)側(cè)面上。
后蓋2沿其上表面有間壁7。在間壁7的下側(cè)面有電池盒8，如圖1和圖3所示。電池罩9蓋住電池盒8，并可摘下。另外，桿式伸縮天線罩10，其橫截面是園形的，設(shè)在伸縮天線11全部收縮就嵌入此天線罩10中。
下面參考圖2至圖5敘述無(wú)線電收發(fā)機(jī)的殼體1和后蓋2之間的密封的結(jié)構(gòu)。
沿著后蓋2的上表面的全部周邊成形有容納橡膠密封件12的細(xì)長(zhǎng)槽13。如圖4中所清楚表示的那樣，密封件12是空心的橡膠管子，在本實(shí)施例中管子12是由硅橡膠制成的。
在槽13的一側(cè)有連接凸起14與之形成一體，橡膠密封件12就插入槽13中，如圖4所示。連結(jié)凸起14和殼體1的周壁15的內(nèi)表面相接合。如圖3和圖4所示，當(dāng)周壁15的平端邊緣和橡膠密封件12接觸時(shí)就實(shí)現(xiàn)了密封。
槽13的下邊緣(從圖2觀察時(shí))設(shè)有一對(duì)L形壁16，穿過(guò)開(kāi)口互相對(duì)置，以使在槽13中的密封件12的兩端部邊對(duì)邊接觸而不是端對(duì)端接觸。如圖5所示，兩個(gè)L形壁把密封件12的兩個(gè)自由端17夾在當(dāng)中。另外，圖5中虛線所示的凸塊18成形在殼體1的周邊壁15上與L形壁16相對(duì)應(yīng)的位置上，以便向下壓緊密封件12的切割端17，使切割端17和L形壁16以及兩切割端17相互間緊密接觸。凸塊18壓緊在密封件12的切割端17的上表面這樣可防止兩密封件12的切割端17之間水的滲入現(xiàn)象發(fā)生。
螺絲19使主體1和后蓋2夾持在一起，其安裝結(jié)構(gòu)，將在下面敘述。
如圖1和圖6所示，容納上述螺絲19的凸臺(tái)分別成形在殼體1和后蓋2上。把螺絲19擰入到這兩個(gè)成一直線的凸臺(tái)20、21中，以連接殼體1和后蓋2，如圖6所示。把尼龍樹(shù)脂(聚酰胺樹(shù)脂)墊圈22夾入到每對(duì)凸臺(tái)20、21中去，墊圈22可防止水從凸臺(tái)20的螺絲孔進(jìn)入到殼體1中去。
如圖7所示，在后蓋2和殼體1之間作電氣連接用的電導(dǎo)線23所穿過(guò)的貫穿孔24是被密封的。
導(dǎo)線23穿過(guò)后蓋2的間壁7上的貫穿孔24和電池接線端子25導(dǎo)通，貫穿孔24用樹(shù)脂制另件26密封。
導(dǎo)線23成形的螺旋狀端子27和裝置在殼體1的印刷電路板28上的電極29緊密接觸。這樣，通過(guò)導(dǎo)線23完成了電池和印刷電路28的電氣連接。
在本實(shí)施例的無(wú)線電收發(fā)機(jī)中，箱殼包括殼體1和后蓋2，它們用螺絲連接，并可拆卸。殼體1和后蓋2的接合處用空心橡膠管型式的密封件12來(lái)密封。此外，密封件12被切割，即它有兩個(gè)自由端17。
把足夠長(zhǎng)度的橡膠密封件12切割成需要的長(zhǎng)度，插入到后蓋2周邊上成形的槽中，如圖2所示，密封件12的自由端17在L形壁16之間的開(kāi)口中平行放置并緊密接觸。
殼體1借助于凸塊18壓緊密封件12的自由端17，當(dāng)殼體1和后蓋2由螺絲19緊緊的接合時(shí)，凸塊18就壓縮密封件12的自由端17，保證密封緊密。
由于任何足夠長(zhǎng)度的管子都可用作密封件12，密封件不需要模壓成無(wú)端的環(huán)狀以符合殼體1和后蓋2的形狀，因此成本降低。另外，這種密封件可以廣泛用作各種類型箱殼的密封另件，從而提供了高適應(yīng)性的密封結(jié)構(gòu)。而且，由于不需模壓密封件，因此也不需要進(jìn)行去毛刺的作業(yè)。
此外，本最佳實(shí)施例的無(wú)線電收發(fā)機(jī)使用墊圈22夾入到每對(duì)凸臺(tái)20和20之間，以防止水從相應(yīng)的螺絲孔中進(jìn)入箱殼中去。這樣，在這些地方能夠?qū)崿F(xiàn)完善的密封。
此外，穿過(guò)間壁7的孔24作為后蓋2和殼體1之間電氣連接用，在電導(dǎo)線23穿過(guò)孔24以后，用樹(shù)脂另件26將其密封。在這些地方的水的滲入可以防止。因此，容納在殼體1中的印刷電路板28、裝在板28上的電路元件和其他另件都能被可靠地防護(hù)。
在本實(shí)施例中，密封另件是由中空橡膠管組成的。然而它也可以由無(wú)孔彈性帶組成。
對(duì)于那些精通本專業(yè)技術(shù)的人來(lái)說(shuō)，都會(huì)清楚的了解上面敘述是按照最佳實(shí)施例來(lái)作出的，可以不脫離本發(fā)明在權(quán)利要求
書(shū)中所規(guī)定的范圍而作出多種改變和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種把組合箱殼的分離另件的接合處進(jìn)行密封的裝置，其特征在于該裝置包括有(a)·一個(gè)沿著分離另件接合處的整個(gè)長(zhǎng)度上放置的細(xì)長(zhǎng)密封件(12)，上述密封件(12)的兩個(gè)自由端部分(17)平行放置并緊密接觸；(b)·把上述密封件(12)的兩個(gè)自由端部分(17)壓緊在一起以形成緊密密封的裝置。
2.按照權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于上述密封件(12)的兩個(gè)上述自由端部分(17)向組成箱殼的一個(gè)另件的內(nèi)側(cè)彎曲。
3.按照權(quán)利要求
2的裝置，其特征在于該裝置還包括有容納上述密封件(12)的上述自由端(17)的彎曲部分(16)的裝置，每一個(gè)自由端(17)都和組成箱殼的同一個(gè)另件(16)接觸。
4.按照權(quán)利要求
3的裝置，其特征在于上述壓緊裝置包括一個(gè)凸塊(18)，凸塊(18)和組成箱殼的一個(gè)另件形成一體，并且在上述密封件(12)的自由端部分(17)相對(duì)應(yīng)的位置上。
5.按照權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于上述細(xì)長(zhǎng)密封件(12)是一種橡膠制的空心管子。
6.按照權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于上述細(xì)長(zhǎng)密封(12)是由無(wú)孔彈性材料制成的。
7.按照權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于該裝置還包括有(a).至少一組對(duì)置孔，它們貫穿箱殼的對(duì)置另件。(b).把箱殼另件緊固在一起的裝置，上述緊固裝置穿過(guò)這組貫穿孔。(c).防止水從貫穿孔進(jìn)入箱蓋的裝置。
8.按照權(quán)利要求
7的裝置，其特征在于上述防止裝置包括有夾入到貫穿孔相對(duì)端部(20、22)之間的墊圈(22)。
9.按照權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于該裝置還包括有(a).至少一個(gè)貫穿箱殼另件之一的貫穿孔，箱殼內(nèi)的電器部件互相連接的導(dǎo)線(23)插入其中。(b)在導(dǎo)線23插入貫穿孔以后，插入貫穿孔的樹(shù)脂件(26)，以便使孔密封。
10.一種把組合箱殼的分離另件的接合處進(jìn)行密封的方法，其特征在于該方法包括了以下步驟(a).把彈性密封件(12)切割成需要的長(zhǎng)度。(b)把上述密封件(12)沿著接合處放置，使其兩個(gè)自由端(17)平行放置并緊密接觸。(c).借助于由箱殼另件之一延伸出的凸塊(18)壓緊上述兩個(gè)自由端(17)，以形成自由端之間的緊密密封。
11.按照權(quán)利要求
10的方法，其特征在于上述步驟(b)包括使上述密封件(12)的自由端(17)向組成箱殼的另件之一的內(nèi)側(cè)彎曲，并使兩個(gè)自由端(17)和上述箱殼另件之一接觸。
專利摘要
一種把電子儀表的組合箱殼的分離零件的接合處進(jìn)行密封的裝置和方法。該裝置包括有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的密封件，它沿著分離零件的接合處的整個(gè)長(zhǎng)度上放置，其兩個(gè)自由端部分平行放置并緊密接觸；該裝置還包括有把密封件的兩個(gè)自由端壓緊在一起以形成緊密密封的裝置。
文檔編號(hào)F16J15/00GK85106184SQ85106184
公開(kāi)日1987年3月4日 申請(qǐng)日期1985年8月14日
發(fā)明者安田知彥 申請(qǐng)人:索尼公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan