本技術(shù)涉及機械傳動組件，具體為高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿。

背景技術(shù)：

1、蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面。普通圓柱蝸桿的齒面一般是在車床上用直線刀刃的車刀車制的。根據(jù)車刀安裝位置的不同，所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線也不同。目前，基于蝸桿的用途分類，包括轉(zhuǎn)向用蝸桿。

2、現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn210770119u的實用新型涉及一種汽車轉(zhuǎn)向用蝸桿，包括蝸桿主體，通過儲油腔和出油槽可以在蝸桿主體的內(nèi)部存儲一定量的潤滑油，在蝸桿轉(zhuǎn)動的過程中潤滑油通過出油槽流至表面，贈加蝸桿的潤滑度，減少磨損，通過伸縮桿和卡接安裝裝置可以方便快捷的將蝸桿安裝至需要的位置，通過磨砂層可以提高安裝桿與軸承之間的摩擦力，使軸承固定的更緊，通過限位圈可以防止軸承在安裝桿上移動至錯位。

3、但是上述轉(zhuǎn)向用蝸桿在使用時還存在以下問題：其大量采用了彈簧結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成的轉(zhuǎn)向用蝸桿本身亦為活動式結(jié)構(gòu)設(shè)計，無法很好的承載實際轉(zhuǎn)向傳動工作中的大力扭矩，同時其轉(zhuǎn)向用蝸桿的螺旋齒結(jié)構(gòu)為固定一體式設(shè)計，其實際使用時極易損壞，損壞后即整體蝸桿報廢，無法長壽命使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題：

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，解決了背景技術(shù)提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案：

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，包括主體桿，所述主體桿頂壁中心位置固定連接有限位柱，所述限位柱外側(cè)壁兩側(cè)中部各固定連接有一個限位塊，所述限位柱頂壁中心位置開設(shè)有螺紋配合孔，所述限位柱與兩個限位塊外側(cè)壁滑動套接有同一螺旋齒套，所述螺旋齒套外側(cè)自上而下設(shè)置有多個螺旋齒，所述主體桿、限位柱、限位塊于螺旋齒套均為硬質(zhì)合金鋼材質(zhì)。

5、作為本實用新型再進一步的方案：兩個所述限位塊底壁固定連接主體桿，所述螺紋配合孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)穆菝钡锥嘶瑒舆B接螺旋齒套，所述螺旋齒套底端滑動連接主體桿。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述螺旋齒套上下兩側(cè)壁中心位置之間開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)中部各開設(shè)有一個第二限位槽，所述第一限位槽內(nèi)滑動連接限位柱，所述第二限位槽內(nèi)滑動連接限位塊。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述主體桿底壁中心位置開設(shè)有凹槽，所述主體桿外側(cè)壁兩端下方各開設(shè)有一個配合槽，兩個所述配合槽相離一端內(nèi)側(cè)壁中部各固定連接有一個連接柱，所述凹槽內(nèi)頂壁中心位置開設(shè)有螺紋連接槽。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型中，通過其整體轉(zhuǎn)向用蝸桿采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主體部件采用剛性連接，整體轉(zhuǎn)向用蝸桿具備良好的承載力，相較于活動式的蝸桿主體結(jié)構(gòu)，可很好的承載實際轉(zhuǎn)向傳動工作中的大力扭矩。

10、2、本實用新型中，通過其整體蝸桿結(jié)構(gòu)設(shè)置有一個可拆卸的螺旋齒套，可滑動套接于限位機構(gòu)外側(cè)，并設(shè)置有緊固螺釘緊固，在螺旋齒套損壞時，可通過擰下緊固螺釘進行螺旋齒套快速拆卸更換，以保證整體轉(zhuǎn)向用蝸桿可高壽命使用。

技術(shù)特征：

1.高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，包括主體桿（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，其特征在于：所述螺旋齒套（8）外側(cè)自上而下設(shè)置有多個螺旋齒，所述主體桿（1）、限位柱（6）、限位塊（7）于螺旋齒套（8）均為硬質(zhì)合金鋼材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，其特征在于：所述螺旋齒套（8）上下兩側(cè)壁中心位置之間開設(shè)有第一限位槽（9），所述第一限位槽（9）內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)中部各開設(shè)有一個第二限位槽（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，其特征在于：所述第一限位槽（9）內(nèi)滑動連接限位柱（6），所述第二限位槽（10）內(nèi)滑動連接限位塊（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，其特征在于：所述主體桿（1）底壁中心位置開設(shè)有凹槽（4），所述主體桿（1）外側(cè)壁兩端下方各開設(shè)有一個配合槽（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，其特征在于：兩個所述配合槽（2）相離一端內(nèi)側(cè)壁中部各固定連接有一個連接柱（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，其特征在于：所述凹槽（4）內(nèi)頂壁中心位置開設(shè)有螺紋連接槽（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機械傳動組件技術(shù)領(lǐng)域，且公開了高壽命轉(zhuǎn)向用蝸桿，包括主體桿，主體桿頂壁中心位置固定連接有限位柱，限位柱外側(cè)壁兩側(cè)中部各固定連接有一個限位塊，限位柱頂壁中心位置開設(shè)有螺紋配合孔。本技術(shù)通過其整體轉(zhuǎn)向用蝸桿采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主體部件采用剛性連接，整體轉(zhuǎn)向用蝸桿具備良好的承載力，相較于活動式的蝸桿主體結(jié)構(gòu)，可很好的承載實際轉(zhuǎn)向傳動工作中的大力扭矩，此外其整體蝸桿結(jié)構(gòu)設(shè)置有一個可拆卸的螺旋齒套，可滑動套接于限位機構(gòu)外側(cè)，并設(shè)置有緊固螺釘緊固，在螺旋齒套損壞時，可通過擰下緊固螺釘進行螺旋齒套快速拆卸更換，以保證整體轉(zhuǎn)向用蝸桿可高壽命使用。

技術(shù)研發(fā)人員：沈斌,王國平
受保護的技術(shù)使用者：江陰市一達管件科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2024/12/26