本技術(shù)屬于空壓機(jī)，尤其涉及一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、軸承座是一種用于支撐和安裝軸承的機(jī)械零件，通常用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置中。它的主要作用是支撐軸承，并使其能夠在旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定的位置，并且能夠承受來自軸承和軸上工作載荷的力，空壓機(jī)在使用過程中也需要安裝軸承座，如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202122247069.2的專利所公開的一種軸承座密封結(jié)構(gòu)，包括座體；主軸，其與所述座體的內(nèi)側(cè)過盈配合；還包括環(huán)形密封蓋，其與主軸過盈配合，環(huán)形密封蓋與座體的端面密封貼合，環(huán)形密封蓋背離座體端面一側(cè)的上部同心設(shè)有若干個(gè)凸緣；環(huán)形透蓋，其上設(shè)置有若干個(gè)與凸緣插配連接的凹槽，插配連接的凹槽和凸緣構(gòu)成若干個(gè)相互連通的迷宮密封結(jié)構(gòu)，環(huán)形透蓋與座體的端面密封貼合，并與座體可拆卸連接；環(huán)形緊定圈，其與主軸過盈配合，環(huán)形緊定圈置于環(huán)形密封蓋背離座體端面一側(cè)的下部；環(huán)形密封蓋、環(huán)形緊定圈與座體可拆卸連接；

2、這種現(xiàn)有的軸承座密封結(jié)構(gòu)在使用過程中，密封蓋與軸承座之間的密封性能較差，密封蓋與軸之間的密封也容易因受壓而出現(xiàn)失效的現(xiàn)象，由此有必要做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，以有效提高空壓機(jī)軸承座的密封性能。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，包括：

3、軸承座主體，所述軸承座主體中設(shè)置有軸承；

4、軸，所述軸穿設(shè)在軸承座主體和軸承上；

5、還包括：

6、環(huán)形密封蓋，所述環(huán)形密封蓋內(nèi)側(cè)面的邊緣設(shè)置有兩圈與環(huán)形密封蓋同心的密封環(huán)；

7、第一密封件，所述第一密封件包括設(shè)置在環(huán)形密封蓋與軸承座主體之間的若干密封圈；

8、第二密封件，所述第二密封件設(shè)置在環(huán)形密封蓋與軸之間；

9、其中，若干密封圈在環(huán)形密封蓋的軸向上交錯(cuò)分布且在環(huán)形密封蓋的徑向上間隔分布，所述軸承座主體側(cè)面的邊緣上設(shè)置有與密封環(huán)配合的密封槽。

10、在本技術(shù)方案中，通過環(huán)形密封蓋上的環(huán)形密封凸起的設(shè)置，環(huán)形密封凸起與密封槽相互配合能夠形成多道密封，從而提高了環(huán)形密封蓋與軸承座主體之間的密封性能，同時(shí)通過第一密封件的若干密封圈的分布設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了環(huán)形密封蓋與軸承座主體之間的密封性能，第一密封件和第二密封件集成在環(huán)形密封蓋上則能夠有效方便使用者對(duì)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修維護(hù)，提高了工作效率。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，若干密封圈至少具有三個(gè)，三個(gè)密封圈在環(huán)形密封蓋的軸向上交錯(cuò)分布且在環(huán)形密封蓋的徑向上間隔分布。

12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述密封圈還包括：

13、形變腔，所述形變腔設(shè)置在密封圈內(nèi)并沿密封圈的周向延伸，所述形變腔的截面呈半圓形，所述形變腔的平面?zhèn)扰c密封圈的密封面相互垂直。

14、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述第二密封件還包括：

15、密封環(huán)，所述密封環(huán)可在壓力的作用下貼緊密封面。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述密封環(huán)還包括：

17、活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽設(shè)置在密封環(huán)兩側(cè)的側(cè)面上，所述活動(dòng)槽沿密封環(huán)的周向延伸，所述活動(dòng)槽的截面呈等腰梯形；

18、活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊設(shè)置在活動(dòng)槽中，所述活動(dòng)塊可在壓力的作用下向活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)；

19、彈性片，所述彈性片設(shè)置在密封環(huán)中并位于活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)。

20、本實(shí)用新型的有益效果是：

21、1.通過環(huán)形密封凸起和第一密封件的設(shè)置能夠有效提高環(huán)形密封蓋與軸承座之間的密封性能，同時(shí)將第一密封件和第二密封件集成在環(huán)形密封蓋上能夠有效方便密封結(jié)構(gòu)的檢修維護(hù)，提高了工作效率；

22、2.通過形變槽的設(shè)置能夠使得密封圈在環(huán)形密封蓋裝配后有效通過形變構(gòu)成密封面，并且形變槽只占密封圈一半的體積，在保證了密封圈結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)提高了密封圈的密封性能和密封穩(wěn)定性；

23、3.通過活動(dòng)塊和活動(dòng)槽的設(shè)置，使得密封環(huán)受壓時(shí)，活動(dòng)塊向活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)從而擠壓密封環(huán)，密封環(huán)在擠壓下能夠進(jìn)一步貼緊密封面從而保證密封效果，有效提高了軸與環(huán)形密封蓋之間的密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：若干密封圈(7)至少具有三個(gè)，三個(gè)密封圈(7)在環(huán)形密封蓋(4)的軸(3)向上交錯(cuò)分布且在環(huán)形密封蓋(4)的徑向上間隔分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈(7)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二密封件(8)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封環(huán)(10)還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空壓機(jī)軸承座用密封結(jié)構(gòu)，包括：軸承座主體，軸承座主體中設(shè)置有軸承；軸，軸穿設(shè)在軸承座主體和軸承上；還包括：環(huán)形密封蓋，環(huán)形密封蓋內(nèi)側(cè)面的邊緣設(shè)置有兩圈與環(huán)形密封蓋同心的密封環(huán)；第一密封件，第一密封件包括設(shè)置在環(huán)形密封蓋與軸承座主體之間的若干密封圈；第二密封件，第二密封件設(shè)置在環(huán)形密封蓋與軸之間；其中，若干密封圈在環(huán)形密封蓋的軸向上交錯(cuò)分布且在環(huán)形密封蓋的徑向上間隔分布，軸承座主體側(cè)面的邊緣上設(shè)置有與密封環(huán)配合的密封槽，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)能夠有效提高空壓機(jī)軸承座的密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：葉欣,胡俊,趙玨,鄒寅明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江紅五環(huán)機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2024/12/19