本申請涉及空調(diào)設(shè)備制造，特別地涉及一種管路緩沖機構(gòu)、充氣裝置及充氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)器與冷凝器是空調(diào)的重要組成，合稱為兩器部件。在空調(diào)的生產(chǎn)制造過程中，需要對兩器部件的管路進行焊接，為了避免兩器部件的管路焊接焊點時銅管與空氣中的氧氣發(fā)生氧化而產(chǎn)生氧化物堵塞管路，從而影響空調(diào)的性能，因此管路在焊接前均需要充氣裝置連通管路，并向管路內(nèi)充入保護氣體，以達到保護管路的目的，其中保護氣體可以是氮氣或氦氣等惰性氣體。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)充氣裝置與管路對接時會對管路形成沖擊，從而導(dǎo)致管路損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請公開了一種管路緩沖機構(gòu)、充氣裝置及充氣系統(tǒng)，其能夠在與兩器部件的管路對接時降低對管路形成的沖擊。

2、為了實現(xiàn)上述目的，第一方面，本申請公開了一種充氣裝置，包括：

3、第一接頭，所述第一接頭具有相對的進氣端與出氣端，所述進氣端用于連通氣源；

4、導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的一端連接所述出氣端，另一端用于插接于管路端口內(nèi)并能夠在管路內(nèi)移動；以及

5、緩沖件，所述緩沖件套設(shè)于所述導(dǎo)向管，且所述緩沖件的兩端能夠分別抵接所述出氣端的端面與管路端口的端面。

6、在一個實施方式中，所述第一接頭包括：

7、第一殼體，所述第一殼體具有所述進氣端、所述出氣端及第一通氣孔，所述第一通氣孔連通所述進氣端與所述出氣端；以及

8、第一頂針，所述第一頂針活動設(shè)置于所述第一通氣孔，以使所述第一通氣孔與所述進氣端導(dǎo)通或斷開。

9、在一個實施方式中，所述第一接頭還包括第一彈性件，所述第一彈性件設(shè)置于所述第一通氣孔，并對所述第一頂針施加用于斷開所述第一通氣孔與所述進氣端的第一彈性力。

10、在一個實施方式中，還包括用于與氣源連通的第二接頭，所述第二接頭能夠與所述進氣端插接。

11、在一個實施方式中，所述第二接頭包括：

12、第二殼體，所述第二殼體具有用于連通所述氣源的第二通氣孔，所述第二殼體能夠與所述進氣端插接，以使所述第二通氣孔能夠連通所述進氣端；以及

13、第二頂針，所述第二頂針活動設(shè)置于所述第二通氣孔，以打開或關(guān)閉所述第二通氣孔。

14、在一個實施方式中，所述第二接頭還包括第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二通氣孔，并對所述第二頂針施加用于關(guān)閉所述第二通氣孔的第二彈性力。

15、在一個實施方式中，當(dāng)所述第二殼體與所述進氣端插接時，所述第二頂針與所述第一頂針相互抵接并推動彼此，以打開所述第二通氣孔并使所述第一通氣孔與所述進氣端導(dǎo)通。

16、在一個實施方式中，所述第一接頭的內(nèi)壁設(shè)置有容納槽，所述第二接頭的外壁設(shè)置有卡槽；所述第一接頭還包括鎖止件，所述鎖止件活動設(shè)置于所述容納槽，并能夠部分凸出所述容納槽，當(dāng)所述第二接頭插接于所述進氣端且所述卡槽與所述容納槽相對時，所述鎖止件凸出所述容納槽的部分卡接于所述卡槽。

17、在一個實施方式中，所述容納槽貫穿所述第一接頭的外壁；所述第一接頭的外壁活動套設(shè)有滑動件，所述滑動件的內(nèi)壁設(shè)置有第一階梯面及第二階梯面，所述第一階梯面與所述第二階梯面均能夠與所述鎖止件接觸，且所述第一階梯面相比于所述第二階梯面更靠近所述第一接頭的外壁，所述滑動件選擇性的切換所述第一階梯面或所述第二階梯面與所述容納槽相對，以使所述鎖止件背離所述第一接頭外壁的一側(cè)凸出所述第一接頭的內(nèi)壁或收容于所述容納槽。

18、在一個實施方式中，所述滑動件的內(nèi)壁還設(shè)置有能夠與所述鎖止件接觸的斜面，所述斜面連接于所述第一階梯面與所述第二階梯面之間，以供所述鎖止件在所述第一階梯面與所述第二階梯面之間切換。

19、在一個實施方式中，所述第一接頭還套設(shè)有第三彈性件，所述第三彈性件的形變方向與所述滑動件相對所述第一接頭運動的方向相同，且所述第三彈性件的兩端分別抵接所述滑動件與所述第一接頭。

20、第二方面，本申請公開了一種充氣裝置，包括：

21、如上述的管路緩沖機構(gòu)；

22、匯流管，所述匯流管用于連通氣源；以及

23、多個支流管，所述多個支流管均連通所述匯流管，所述第二接頭的數(shù)量為多個，且所述多個第二接頭一一對應(yīng)設(shè)置于所述多個支流管。

24、第三方面，本申請公開了一種充氣系統(tǒng)，包括：

25、定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)用于定位兩器部件；

26、如上述的充氣裝置；

27、第一執(zhí)行機構(gòu)，所述第一執(zhí)行機構(gòu)用于將所述導(dǎo)向管及所述第一接頭安裝于兩器部件的管路；以及

28、第二執(zhí)行機構(gòu)，所述第二執(zhí)行機構(gòu)用于將所述第二接頭插接于所述第一接頭的進氣端。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑墓苈肪彌_機構(gòu)、充氣裝置及充氣系統(tǒng)至少具備有以下有益效果：

30、當(dāng)?shù)谝唤宇^連通氣源并受到?jīng)_擊力后靠近管路，且沖擊力由第一接頭傳遞至導(dǎo)向管，導(dǎo)向管在沖擊力的作用下可以在管路內(nèi)移動，從而防止導(dǎo)向管將沖擊力繼續(xù)傳遞至管路，避免管路受到損傷；同時結(jié)合緩沖件在第一接頭與管路端口之間起到的緩沖作用，避免對管路造成損傷。

技術(shù)特征：

1.一種管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述第一接頭包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述第一接頭還包括第一彈性件，所述第一彈性件設(shè)置于所述第一通氣孔，并對所述第一頂針施加用于斷開所述第一通氣孔與所述進氣端的第一彈性力。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，還包括用于與氣源連通的第二接頭，所述第二接頭能夠與所述進氣端插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述第二接頭包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述第二接頭還包括第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二通氣孔，并對所述第二頂針施加用于關(guān)閉所述第二通氣孔的第二彈性力。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述第二殼體與所述進氣端插接時，所述第二頂針與所述第一頂針相互抵接并推動彼此，以打開所述第二通氣孔并使所述第一通氣孔與所述進氣端導(dǎo)通。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述第一接頭的內(nèi)壁設(shè)置有容納槽，所述第二接頭的外壁設(shè)置有卡槽；所述第一接頭還包括鎖止件，所述鎖止件活動設(shè)置于所述容納槽，并能夠部分凸出所述容納槽，當(dāng)所述第二接頭插接于所述進氣端且所述卡槽與所述容納槽相對時，所述鎖止件凸出所述容納槽的部分卡接于所述卡槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述容納槽貫穿所述第一接頭的外壁；所述第一接頭的外壁活動套設(shè)有滑動件，所述滑動件的內(nèi)壁設(shè)置有第一階梯面及第二階梯面，所述第一階梯面與所述第二階梯面均能夠與所述鎖止件接觸，且所述第一階梯面相比于所述第二階梯面更靠近所述第一接頭的外壁，所述滑動件選擇性的切換所述第一階梯面或所述第二階梯面與所述容納槽相對，以使所述鎖止件背離所述第一接頭外壁的一側(cè)凸出所述第一接頭的內(nèi)壁或收容于所述容納槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述滑動件的內(nèi)壁還設(shè)置有能夠與所述鎖止件接觸的斜面，所述斜面連接于所述第一階梯面與所述第二階梯面之間，以供所述鎖止件在所述第一階梯面與所述第二階梯面之間切換。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路緩沖機構(gòu)，其特征在于，所述第一接頭還套設(shè)有第三彈性件，所述第三彈性件的形變方向與所述滑動件相對所述第一接頭運動的方向相同，且所述第三彈性件的兩端分別抵接所述滑動件與所述第一接頭。

12.一種充氣裝置，其特征在于，包括：

13.一種充氣系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及空調(diào)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種管路緩沖機構(gòu)、充氣裝置及充氣系統(tǒng)。管路緩沖機構(gòu)包括第一接頭、導(dǎo)向管以及緩沖件。第一接頭具有相對的進氣端與出氣端，進氣端用于連通氣源。導(dǎo)向管的一端連接出氣端，另一端用于插接于管路端口內(nèi)并能夠在管路內(nèi)移動。緩沖件套設(shè)于導(dǎo)向管，且緩沖件的兩端能夠分別抵接出氣端的端面與管路端口的端面。當(dāng)?shù)谝唤宇^連通氣源并受到?jīng)_擊力后靠近管路，且沖擊力由第一接頭傳遞至導(dǎo)向管，導(dǎo)向管在沖擊力的作用下可以在管路內(nèi)移動，從而防止導(dǎo)向管將沖擊力繼續(xù)傳遞至管路，避免管路受到損傷；同時結(jié)合緩沖件在第一接頭與管路端口之間起到的緩沖作用，避免對管路造成損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：林法錚,譚本波,伍美霞,王雪君,楊玉麗,劉陽
受保護的技術(shù)使用者：珠海格力智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/23