本技術(shù)涉及潤滑裝置相關(guān)，特別涉及一種機械設(shè)備維護潤滑裝置。

背景技術(shù)：

1、機械設(shè)備種類繁多，在眾多不同的領(lǐng)域均有重要的使用價值，機械設(shè)備使用一段時間后，設(shè)備上的零件之間潤滑度將會大大降低，從而會影響到機械設(shè)備的使用，為了保證機械設(shè)備的正常使用，使用利用潤滑設(shè)備裝入潤滑油對機械設(shè)備進行潤滑。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，用于滴加潤滑油的潤滑油壺一般通過人工擠壓的方式，將潤滑油從油壺中擠出，使用起來不夠便捷，且使用時不方便進行調(diào)控，無法對潤滑油進行流量控制，無法使得潤滑油能夠均勻的涂抹在機械設(shè)備的零部件上，較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，包括潤滑箱，其底端固定連接有多組刷毛，所述潤滑箱的頂端固定連接有把手；

3、所述潤滑箱的底端等距開設(shè)有多個漏液孔，所述潤滑箱的內(nèi)部設(shè)置有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括：

4、密封板，所述密封板位于潤滑箱的內(nèi)部，用于對多個漏液孔進行封堵；

5、連接桿，所述連接桿的一端與密封板固定連接，所述連接桿的另一端與潤滑箱的頂端滑動穿插連接；

6、彈性組件，所述彈性組件設(shè)置于把手與潤滑箱之間，所述彈性組件與連接桿連接；

7、調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于潤滑箱的內(nèi)部，用于改變漏液孔的大小。

8、優(yōu)選的，所述彈性組件包括：

9、滑桿，所述潤滑箱的頂端開設(shè)有擠壓槽，多個所述滑桿的一端均與擠壓槽的內(nèi)壁固定連接，多個所述滑桿的另一端均與把手的內(nèi)壁固定連接；

10、擠壓板，所述擠壓板位于擠壓槽的內(nèi)部，所述擠壓板與多個滑桿滑動穿插連接，所述擠壓板與連接桿固定穿插連接；

11、壓縮彈簧，多個所述壓縮彈簧分別套設(shè)于多個滑桿的外部。

12、優(yōu)選的，所述壓縮彈簧的一端與擠壓板固定連接，所述壓縮彈簧的另一端與把手的內(nèi)壁固定連接。

13、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括：

14、滑板，所述潤滑箱的底部開設(shè)有滑槽，所述滑板與滑槽的內(nèi)腔滑動穿插連接；

15、調(diào)節(jié)板，所述滑槽內(nèi)壁的兩邊側(cè)等距開設(shè)有多個與漏液孔相同的調(diào)節(jié)槽，多個所述調(diào)節(jié)板等距固定連接于滑板的兩邊側(cè)，所述調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)腔滑動穿插連接；

16、螺紋桿，所述螺紋桿的一端與潤滑箱螺紋穿插連接，所述螺紋桿的另一端與滑板連接。

17、優(yōu)選的，所述滑板的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，所述螺紋桿的另一端與轉(zhuǎn)動板固定連接。

18、優(yōu)選的，所述潤滑箱的頂端固定連接有加油管，所述加油管的頂端螺紋連接有密封蓋。

19、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

20、本實用新型利用密封板、連接桿、彈性組件和調(diào)節(jié)組件相配合的設(shè)置方式，通過在握住把手通過刷毛對機械設(shè)備進行潤滑油的涂抹的同時，能夠在需要潤滑油時拉動連接桿，使得連接桿帶動密封板遠離漏油孔，即可使得潤滑油均勻的從多個漏油孔中流出，并與刷毛接觸，從而進行潤滑油的涂抹，且在不需要涂抹時只需松開連接桿即可，同時通過調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)漏油孔的大小，從而改變潤滑油的流量，使該裝置可以根據(jù)不同的機械設(shè)備自由調(diào)節(jié)潤滑油的滲出量，避免造成不必要的浪費，且與潤滑油接觸的部件較少，減少對潤滑油的污染，延長了潤滑油的使用壽命，便于使用。

技術(shù)特征：

1.一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，其特征在于，所述彈性組件(43)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，其特征在于，所述壓縮彈簧(433)的一端與擠壓板(432)固定連接，所述壓縮彈簧(433)的另一端與把手(3)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(44)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，其特征在于，所述滑板(441)的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(444)，所述螺紋桿(443)的另一端與轉(zhuǎn)動板(444)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，其特征在于，所述潤滑箱(1)的頂端固定連接有加油管(5)，所述加油管(5)的頂端螺紋連接有密封蓋(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械設(shè)備維護潤滑裝置，包括潤滑箱，潤滑箱的內(nèi)部設(shè)置有控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括：密封板，密封板位于潤滑箱的內(nèi)部；連接桿，連接桿的一端與密封板連接，連接桿的另一端與潤滑箱的頂端連接；彈性組件，彈性組件設(shè)置于把手與潤滑箱之間；調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件設(shè)置于潤滑箱的內(nèi)部。本技術(shù)利用密封板、連接桿、彈性組件和調(diào)節(jié)組件相配合的設(shè)置方式，在握住把手通過刷毛對機械設(shè)備進行潤滑油涂抹的同時，能夠拉動連接桿，使得連接桿帶動密封板遠離漏油孔，潤滑油均勻的從多個漏油孔中流出，并與刷毛接觸，同時通過調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)漏油孔的大小，從而改變潤滑油的流量，避免造成不必要的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：賈志文
受保護的技術(shù)使用者：河北艾辛達克科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19