本技術(shù)屬于機(jī)械,涉及一種球籠式等速萬(wàn)向節(jié)。
背景技術(shù):
1、在汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)及其他系統(tǒng)中,為了實(shí)現(xiàn)一些軸線不重合的兩根轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)力傳遞,必須采用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置。萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置一般由萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸組成,有時(shí)還包括中間支承,萬(wàn)向節(jié)是汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)中萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置的“關(guān)節(jié)”部位,可允許被連接的零件之間的夾角在一定范圍內(nèi)變化,并允許被連接的零件之間有一定范圍的相對(duì)伸縮運(yùn)動(dòng)。
2、球籠式等速萬(wàn)向節(jié)就是萬(wàn)向節(jié)中的一種,其一般包括外殼、置于外殼內(nèi)的星形套、置于外殼和星形套之間的保持架以及設(shè)置于保持架內(nèi)且與外殼和星形套均相抵觸的鋼球。
3、但是,現(xiàn)有的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,星形套相對(duì)于保持架的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度不夠大,難以滿足部分傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提出了一種球籠式等速萬(wàn)向節(jié),解決了球籠式等速萬(wàn)向節(jié)可轉(zhuǎn)動(dòng)角度不夠大的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
3、球籠式等速萬(wàn)向節(jié),包括呈桶狀的筒形殼以及均設(shè)置于筒形殼內(nèi)的鋼球、呈環(huán)形的星形套和呈環(huán)形的保持架,所述保持架設(shè)置于所述星形套和筒形殼之間,所述星形套的外側(cè)具有內(nèi)球道,所述筒形殼內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)具有外球道,所述保持架上徑向貫穿開(kāi)設(shè)有窗口,所述鋼球設(shè)置于窗口內(nèi)且鋼球的兩側(cè)分別位于內(nèi)球道和外球道內(nèi),其特征在于,所述保持架上靠近筒形殼開(kāi)口端的一端為外端,所述保持架外端的內(nèi)側(cè)具有球形面一,所述星形套靠近所述保持架的外端端部設(shè)置,且星形套的外側(cè)具有與所述球形面一相貼靠的球形面二。
4、本球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,球形面一和球形面二均為部分球面,星形套依靠球形面二與保持架的球形面一相貼靠,使得星形套能相對(duì)于保持架在圓周方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)被保持架阻擋,使得星形套相對(duì)于保持架的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度更大,可滿足大多數(shù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用需求,適用范圍廣。
5、在上述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,所述筒形殼的開(kāi)口端內(nèi)側(cè)具有凹入呈圓環(huán)形的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有呈環(huán)狀的擋圈以及呈圓環(huán)形的壓緊環(huán),所述擋圈部分伸出所述安裝槽,所述壓緊環(huán)采用橡膠材料制成且與擋圈沿筒形殼的軸向分布,所述壓緊環(huán)一端與所述擋圈抵靠并將所述擋圈緊壓在安裝槽的槽壁上。擋圈用于防止筒形殼內(nèi)結(jié)構(gòu)脫出,壓緊環(huán)用于壓緊擋圈,保證擋圈位置的穩(wěn)定性。
6、在上述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,所述壓緊環(huán)朝向所述擋圈的一端具有凹入呈環(huán)形的定位口,所述擋圈部分嵌入所述定位口內(nèi)。
7、在上述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,所述鋼球、內(nèi)球道和外球道的數(shù)量相同且均為數(shù)個(gè),數(shù)個(gè)鋼球、內(nèi)球道和外球道一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
8、在上述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,所述外球道呈長(zhǎng)條形且其長(zhǎng)度方向與所述筒形殼的軸向相一致。
9、在上述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,所述窗口與所述保持架外端部之間的距離小于窗口與保持架內(nèi)端部之間的距離。
10、在上述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,所述保持架內(nèi)端的內(nèi)側(cè)壁凹入形成呈圓環(huán)形的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽底部的直徑不小于所述球形面一的直徑。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本球籠式等速萬(wàn)向節(jié)中,星形套依靠球形面二與保持架的球形面一相貼靠,使得星形套能相對(duì)于保持架在圓周方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)被保持架阻擋,使得星形套相對(duì)于保持架的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度更大,可滿足大多數(shù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用需求,適用范圍廣。
1.球籠式等速萬(wàn)向節(jié),包括呈桶狀的筒形殼(1)以及均設(shè)置于筒形殼(1)內(nèi)的鋼球(2)、呈環(huán)形的星形套(3)和呈環(huán)形的保持架(4),所述保持架(4)設(shè)置于所述星形套(3)和筒形殼(1)之間,所述星形套(3)的外側(cè)具有內(nèi)球道(5),所述筒形殼(1)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)具有外球道(6),所述保持架(4)上徑向貫穿開(kāi)設(shè)有窗口(7),所述鋼球(2)設(shè)置于窗口(7)內(nèi)且鋼球(2)的兩側(cè)分別位于內(nèi)球道和外球道(6)內(nèi),其特征在于,所述保持架(4)上靠近筒形殼(1)開(kāi)口端的一端為外端,所述保持架(4)外端的內(nèi)側(cè)具有球形面一(8),所述星形套(3)靠近所述保持架(4)的外端端部設(shè)置,且星形套(3)的外側(cè)具有與所述球形面一(8)相貼靠的球形面二(9),所述筒形殼(1)的開(kāi)口端內(nèi)側(cè)具有凹入呈圓環(huán)形的安裝槽(10),所述安裝槽(10)內(nèi)設(shè)置有呈環(huán)狀的擋圈(11)以及呈圓環(huán)形的壓緊環(huán)(12),所述擋圈(11)部分伸出所述安裝槽(10),所述壓緊環(huán)(12)采用橡膠材料制成且與擋圈(11)沿筒形殼(1)的軸向分布,所述壓緊環(huán)(12)一端與所述擋圈(11)抵靠并將所述擋圈(11)緊壓在安裝槽(10)的槽壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié),其特征在于,所述壓緊環(huán)(12)朝向所述擋圈(11)的一端具有凹入呈環(huán)形的定位口,所述擋圈(11)部分嵌入所述定位口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié),其特征在于,所述鋼球(2)、內(nèi)球道(5)和外球道(6)的數(shù)量相同且均為數(shù)個(gè),數(shù)個(gè)鋼球(2)、內(nèi)球道(5)和外球道(6)一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié),其特征在于,所述外球道(6)呈長(zhǎng)條形且其長(zhǎng)度方向與所述筒形殼(1)的軸向相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié),其特征在于,所述窗口(7)與所述保持架(4)外端部之間的距離小于窗口(7)與保持架(4)內(nèi)端部之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球籠式等速萬(wàn)向節(jié),其特征在于,所述保持架(4)內(nèi)端的內(nèi)側(cè)壁凹入形成呈圓環(huán)形的環(huán)形槽(13),所述環(huán)形槽(13)底部的直徑不小于所述球形面一(8)的直徑。