本技術(shù)涉及軸承，具體涉及一種尖頭滿裝滾針軸承。

背景技術(shù)：

1、目前，滾針軸承的滾動(dòng)體為滾針，滾針長度通常為直徑的3～10倍，體型細(xì)長，因此滾針軸承徑向結(jié)構(gòu)緊湊，當(dāng)內(nèi)徑尺寸和承載能力與其他類型軸承相同時(shí)外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。

2、在一些特殊工況，空間狹小的精密零件，對(duì)承載能力要求極高，一般會(huì)采用無內(nèi)圈滿裝滾針來提升軸承承載能力。通常無內(nèi)圈滿裝滾子軸承通過特殊計(jì)算可以保證滾動(dòng)體自鎖，防止運(yùn)輸安裝時(shí)滾動(dòng)體掉落、散套，但是特定位置用的微型滾針軸承不容易實(shí)現(xiàn)自鎖。

3、綜上所述，現(xiàn)有的滾針軸承在使用時(shí)，軸承中的滾動(dòng)體會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，并且在運(yùn)輸或安裝時(shí)容易散落的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的滾針軸承在使用時(shí)，軸承中的滾動(dòng)體會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，并且在運(yùn)輸或安裝時(shí)容易散落的問題，而提出一種尖頭滿裝滾針軸承。

2、本實(shí)用新型的一種尖頭滿裝滾針軸承，其具體結(jié)構(gòu)包括外圈1、滾針2、罩蓋3和彈簧卡圈4；

3、外圈1的內(nèi)壁兩端分別加工有一個(gè)環(huán)形凹槽，且外圈1內(nèi)壁上的兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)部分別嵌設(shè)有一個(gè)罩蓋3，每個(gè)罩蓋3的側(cè)端面中部加工環(huán)形凸起，外圈1內(nèi)表面與罩蓋3側(cè)端面上環(huán)形凸起的外表面之間沿圓周方向均勻的設(shè)有多個(gè)滾針2，且每個(gè)滾針2的兩個(gè)端面中央處分別設(shè)有一個(gè)尖頭凸起2-2，該尖頭凸起2-2的外表面與罩蓋3側(cè)端面上環(huán)形凸起的外表面接觸滾動(dòng)連接，外圈1內(nèi)壁上每個(gè)環(huán)形凹槽的一旁加工有一個(gè)限位環(huán)形固定凹槽，該限位環(huán)形固定凹槽內(nèi)嵌設(shè)有一個(gè)彈簧卡圈4；

4、進(jìn)一步的，所述的外圈1內(nèi)壁上的兩個(gè)限位環(huán)形固定凹槽對(duì)稱設(shè)置；

5、進(jìn)一步的，所述的外圈1內(nèi)壁上環(huán)形凹槽的深度小于限位環(huán)形固定凹槽的深度；

6、進(jìn)一步的，所述的滾針2的滾針工作表面2-1與外圈1的內(nèi)表面接觸滾動(dòng)連接；

7、進(jìn)一步的，所述的滾針2端部的尖頭凸起2-2的長度l1為0.8mm～1mm；

8、進(jìn)一步的，所述的外圈1、兩個(gè)罩蓋3和兩個(gè)彈簧卡圈4同軸設(shè)置；

9、進(jìn)一步的，滾針軸承在同尺寸軸承里具有較高的承載能力，并且外徑最小，安裝靈活，拆除保持架滿裝后承載能力大幅度提高，但是沒有保持架的固定，通過罩蓋3與定制滾針2來防止?jié)L動(dòng)體在運(yùn)輸與安裝時(shí)放生脫落，罩蓋3在鎖住滾針2的同時(shí)也會(huì)起到密封作用。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，采用外圈內(nèi)表面與罩蓋側(cè)端面上環(huán)形凸起的外表面之間沿圓周方向均勻的設(shè)有多個(gè)滾針，且每個(gè)滾針的兩個(gè)端面中央處分別設(shè)有一個(gè)尖頭凸起，該尖頭凸起的外表面與罩蓋側(cè)端面上環(huán)形凸起的外表面接觸滾動(dòng)連接；本申請(qǐng)將軸承滾動(dòng)體優(yōu)化為帶有尖頭凸起的滾針，通過尖頭凸起與罩蓋配合可以防止?jié)L動(dòng)體脫落，從而避免軸承在運(yùn)輸或安裝時(shí)容易散落的現(xiàn)象發(fā)生。

12、2、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，利用外圈內(nèi)壁上每個(gè)環(huán)形凹槽的一旁設(shè)有加工有一個(gè)限位環(huán)形固定凹槽，該限位環(huán)形固定凹槽內(nèi)嵌設(shè)有一個(gè)彈簧卡圈，通過控制外圈內(nèi)壁上環(huán)形凹槽和限位環(huán)形固定凹槽的尺寸固定罩蓋和彈簧卡圈，同時(shí)也可以防止?jié)L動(dòng)體軸向竄動(dòng)，并且還起到了密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種尖頭滿裝滾針軸承，其特征在于：它包括外圈(1)、滾針(2)、罩蓋(3)和彈簧卡圈(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尖頭滿裝滾針軸承，其特征在于：所述的外圈(1)內(nèi)壁上的兩個(gè)限位環(huán)形固定凹槽對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尖頭滿裝滾針軸承，其特征在于：所述的外圈(1)內(nèi)壁上環(huán)形凹槽的深度小于限位環(huán)形固定凹槽的深度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尖頭滿裝滾針軸承，其特征在于：所述的滾針(2)的滾針工作表面(2-1)與外圈(1)的內(nèi)表面接觸滾動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尖頭滿裝滾針軸承，其特征在于：所述的滾針(2)端部的尖頭凸起(2-2)的長度l1為0.8mm～1mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尖頭滿裝滾針軸承，其特征在于：所述的外圈(1)、兩個(gè)罩蓋(3)和兩個(gè)彈簧卡圈(4)同軸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
一種尖頭滿裝滾針軸承，涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的滾針軸承在使用時(shí)，軸承中的滾動(dòng)體會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，并且在運(yùn)輸或安裝時(shí)容易散落的問題。外圈1的內(nèi)壁兩端分別加工有一個(gè)環(huán)形凹槽，且外圈1內(nèi)壁上的兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)部分別嵌設(shè)有一個(gè)罩蓋3，每個(gè)罩蓋3的側(cè)端面中部加工環(huán)形凸起，外圈1內(nèi)表面與罩蓋3側(cè)端面上環(huán)形凸起的外表面之間沿圓周方向均勻的設(shè)有多個(gè)滾針2，且每個(gè)滾針2的兩個(gè)端面中央處分別設(shè)有一個(gè)尖頭凸起2?2，該尖頭凸起2?2的外表面與罩蓋3側(cè)端面上環(huán)形凸起的外表面接觸滾動(dòng)連接，外圈1內(nèi)壁上每個(gè)環(huán)形凹槽的一旁加工有一個(gè)限位環(huán)形固定凹槽，該限位環(huán)形固定凹槽內(nèi)嵌設(shè)有一個(gè)彈簧卡圈4。

技術(shù)研發(fā)人員：茍會(huì)利,李翔陽,胡冰濤,李明強(qiáng),寧越,張品一
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱軸承集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/17