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便于安裝維修的氣動蝶閥的制作方法

文檔序號:40321178發(fā)布日期:2024-12-18 12:58閱讀:11來源:國知局
便于安裝維修的氣動蝶閥的制作方法

本技術涉及氣動蝶閥,尤其涉及便于安裝維修的氣動蝶閥。


背景技術:

1、氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成,氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門,主要做截斷閥使用,氣動蝶閥主要由基座、工作腔、兩個圓板、兩個齒條、轉(zhuǎn)軸、齒輪、工作塊、連接管一、連接管二、管道、閥板和外接氣泵的連接管組成,在需要控制閥板轉(zhuǎn)動時,將管道兩側(cè)和外接管連接,將氣泵和連接管固定,使得氣進入到工作塊,通過連接管一吹進基座工作腔內(nèi),從而推動的兩側(cè)的圓板移動,進而帶動兩側(cè)齒條移動,使得齒輪轉(zhuǎn)動,從而轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,控制管道內(nèi)部的閥板轉(zhuǎn)動,改變工作塊上控制閥門,使得氣泵產(chǎn)生的氣進入連接管二,從而推動兩側(cè)的圓板彼此靠攏,從而在齒條和齒輪作用下使得轉(zhuǎn)軸連接的閥板轉(zhuǎn)動。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)氣動蝶閥在使用時,由于管道內(nèi)物料對蝶閥閥板的沖刷,導致閥板上用于和管道之間密封圈的磨損程度較高,而由于現(xiàn)有蝶閥的基座多為固定結構,導致閥板難以進行拆卸,進而導致閥板上密封圈出現(xiàn)磨損或損壞時需要對閥門進行整體更換,進而導致閥門的使用成本較高。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決在實際使用過程中,由于管道內(nèi)物料對蝶閥閥板的沖刷,導致閥板上用于和管道之間密封圈的磨損程度較高,而由于現(xiàn)有蝶閥的基座多為固定結構,導致閥板難以進行拆卸,進而導致閥板上密封圈出現(xiàn)磨損或損壞時需要對閥門進行整體更換,進而導致閥門的使用成本較高的問題,而提出的便于安裝維修的氣動蝶閥。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:便于安裝維修的氣動蝶閥,包括基座,所述基座的正面固定連接有工作塊,所述工作塊的正面固定連接有連接管,所述連接管的一端設置有夾持組件,所述基座的內(nèi)部開設有工作腔,所述工作腔的內(nèi)壁兩側(cè)設置有圓板,所述圓板的圓弧面固定連接有密封圈,所述圓板的一側(cè)固定連接有齒條,兩個所述齒條之間設置有齒輪,所述齒輪和齒條相互嚙合,所述工作塊的內(nèi)部設置有連接管一和連接管二以及控制閥,所述齒輪的下端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸和基座轉(zhuǎn)動連接,所述基座的下端固定連接有管道,所述管道的內(nèi)壁設置有閥板,所述閥板的圓弧面設置有密封圈,所述管道的圓弧面設置有更換組件,所述更換組件包括開設在管道圓弧面的安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁設置有安裝塊,所述安裝塊的表面設置有密封圈,所述閥板的圓弧面開設有固定槽,所述轉(zhuǎn)軸的圓弧面開設有通孔,所述通孔的兩側(cè)滑動連接有插銷,所述插銷插設到閥板,兩個所述插銷之間固定連接有拉繩,所述拉繩貫穿轉(zhuǎn)軸和基座。

3、上述部件所達到的效果為:通過設置更換組件,在便捷更換閥板時,拖動安裝塊,使得和安裝槽分離,通過安裝塊表面的密封圈進行密封,拉動拉繩,使得通孔內(nèi)的插銷移動,使得和閥板分離,從而拖動閥板,使得轉(zhuǎn)軸和固定槽分離,然后將新的閥板進行安裝,達到便捷更換閥板。

4、優(yōu)選的,兩個所述插銷的一側(cè)固定連接有磁片,兩個所述磁片靠近時相互排斥。

5、上述部件所達到的效果為:通過設置兩側(cè)的磁片,對插銷進行復位。

6、優(yōu)選的,兩個所述安裝塊的兩端固定連接有卡塊,所述安裝槽的內(nèi)壁兩側(cè)開設有卡槽,所述卡塊的表面設置有凸起。

7、上述部件所達到的效果為:通過設置卡塊和卡槽,對安裝塊進行限位。

8、優(yōu)選的,所述卡塊的右側(cè)開設有圓形槽,所述圓形槽的內(nèi)壁滑動連接有定位桿,所述定位桿插設到管道。

9、上述部件所達到的效果為:將圓形槽內(nèi)的定位桿卡入管道,對安裝塊進一步限位。

10、優(yōu)選的,所述定位桿的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端和卡塊固定。

11、上述部件所達到的效果為:通過設置彈簧,對定位桿進行復位。

12、優(yōu)選的,所述定位桿的一側(cè)固定連接有拉線,所述拉線貫穿卡塊和安裝塊。

13、上述部件所達到的效果為:拉動拉線,使得定位桿移動。

14、優(yōu)選的,所述夾持組件包括固定連接在連接管一端兩側(cè)的弧形塊,所述弧形塊的外圓弧面螺紋插設有絲桿。

15、上述部件所達到的效果為:在連接管外接管道時,擰動弧形塊上絲桿,使得擠壓外接管道,從而對外接管道進行限位。

16、優(yōu)選的,所述弧形塊的內(nèi)圓弧面設置有膠墊,所述膠墊和絲桿轉(zhuǎn)動連接。

17、上述部件所達到的效果為:通過設置膠墊,增到絲桿和外接管道之間摩擦力。

18、綜上所述,本實用新型的有益效果為:

19、本實用新型中,通過設置更換組件,在便捷更換閥板時,拖動安裝塊,使得和安裝槽分離,通過安裝塊表面的密封圈進行密封,拉動拉繩,使得通孔內(nèi)的插銷移動,使得和閥板分離,從而拖動閥板,使得轉(zhuǎn)軸和固定槽分離,然后將新的閥板進行安裝,達到便捷更換閥板,解決了由于管道內(nèi)物料對蝶閥閥板的沖刷,導致閥板上用于和管道之間密封圈的磨損程度較高,而由于現(xiàn)有蝶閥的基座多為固定結構,導致閥板難以進行拆卸,進而導致閥板上密封圈出現(xiàn)磨損或損壞時需要對閥門進行整體更換,進而導致閥門的使用成本較高的問題。



技術特征:

1.便于安裝維修的氣動蝶閥,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的正面固定連接有工作塊(7),所述工作塊(7)的正面固定連接有連接管(4),所述連接管(4)的一端設置有夾持組件(3),所述基座(1)的內(nèi)部開設有工作腔(6),所述工作腔(6)的內(nèi)壁兩側(cè)設置有圓板(11),所述圓板(11)的圓弧面固定連接有密封圈,所述圓板(11)的一側(cè)固定連接有齒條(10),兩個所述齒條(10)之間設置有齒輪(12),所述齒輪(12)和齒條(10)相互嚙合,所述工作塊(7)的內(nèi)部設置有連接管一(8)和連接管二(9)以及控制閥,所述齒輪(12)的下端固定連接有轉(zhuǎn)軸(13),所述轉(zhuǎn)軸(13)和基座(1)轉(zhuǎn)動連接,所述基座(1)的下端固定連接有管道(5),所述管道(5)的內(nèi)壁設置有閥板(14),所述閥板(14)的圓弧面設置有密封圈,所述管道(5)的圓弧面設置有更換組件(2),所述更換組件(2)包括開設在管道(5)圓弧面的安裝槽(21),所述安裝槽(21)的內(nèi)壁設置有安裝塊(22),所述安裝塊(22)的表面設置有密封圈,所述閥板(14)的圓弧面開設有固定槽(23),所述轉(zhuǎn)軸(13)的圓弧面開設有通孔(24),所述通孔(24)的兩側(cè)滑動連接有插銷(25),所述插銷(25)插設到閥板(14),兩個所述插銷(25)之間固定連接有拉繩(26),所述拉繩(26)貫穿轉(zhuǎn)軸(13)和基座(1)。

2.根據(jù)權利要求1所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:兩個所述插銷(25)的一側(cè)固定連接有磁片(27),兩個所述磁片(27)靠近時相互排斥。

3.根據(jù)權利要求2所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:兩個所述安裝塊(22)的兩端固定連接有卡塊(29),所述安裝槽(21)的內(nèi)壁兩側(cè)開設有卡槽(28),所述卡塊(29)的表面設置有凸起。

4.根據(jù)權利要求3所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:所述卡塊(29)的右側(cè)開設有圓形槽(210),所述圓形槽(210)的內(nèi)壁滑動連接有定位桿(211),所述定位桿(211)插設到管道(5)。

5.根據(jù)權利要求4所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:所述定位桿(211)的一側(cè)固定連接有彈簧(212),所述彈簧(212)的另一端和卡塊(29)固定。

6.根據(jù)權利要求5所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:所述定位桿(211)的一側(cè)固定連接有拉線(213),所述拉線(213)貫穿卡塊(29)和安裝塊(22)。

7.根據(jù)權利要求6所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:所述夾持組件(3)包括固定連接在連接管(4)一端兩側(cè)的弧形塊(31),所述弧形塊(31)的外圓弧面螺紋插設有絲桿(33)。

8.根據(jù)權利要求7所述的便于安裝維修的氣動蝶閥,其特征在于:所述弧形塊(31)的內(nèi)圓弧面設置有膠墊(32),所述膠墊(32)和絲桿(33)轉(zhuǎn)動連接。


技術總結
本技術涉及氣動蝶閥技術領域,具體為便于安裝維修的氣動蝶閥。本技術包括基座,所述基座的正面固定連接有工作塊,所述工作塊的正面固定連接有連接管,所述連接管的一端設置有夾持組件,所述基座的內(nèi)部開設有工作腔,所述工作腔的內(nèi)壁兩側(cè)設置有圓板,所述圓板的圓弧面固定連接有密封圈,所述圓板的一側(cè)固定連接有齒條,兩個所述齒條之間設置有齒輪,所述齒輪和齒條相互嚙合,解決了由于管道內(nèi)物料對蝶閥閥板的沖刷,導致閥板上用于和管道之間密封圈的磨損程度較高,而由于現(xiàn)有蝶閥的基座多為固定結構,導致閥板難以進行拆卸,進而導致閥板上密封圈出現(xiàn)磨損或損壞時需要對閥門進行整體更換,進而導致閥門的使用成本較高的問題。

技術研發(fā)人員:季煜程,季晉民,李策,金芳燦,季忠興,張崇清,季怡宏,吳興富
受保護的技術使用者:彬泰爾集團有限公司
技術研發(fā)日:20240506
技術公布日:2024/12/17
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