本技術(shù)涉及鋼絲繩，具體為一種施工鋼絲繩緊固裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成，工作人員在施工期間，時(shí)常用吊碼鎖扣等鋼絲繩緊固裝置固定住鋼絲繩。

2、在現(xiàn)實(shí)生活中，大部分的吊碼鎖扣等鋼絲繩緊固裝置都是固定設(shè)置的，每次固定鋼絲繩，并在使用期間，拉伸鋼絲繩產(chǎn)生的摩擦力會(huì)直接作用在吊碼鎖扣通孔的內(nèi)壁上，從而產(chǎn)生的一定的磨損，當(dāng)使用次數(shù)較多、磨損較大時(shí)，需要更換新的吊碼鎖扣，而不能對(duì)吊碼鎖扣的通孔內(nèi)壁進(jìn)行單獨(dú)更換，因此實(shí)用性不是很好，其次當(dāng)鋼絲繩頭部的預(yù)留長(zhǎng)度不足時(shí)，彎折鋼絲繩的難度會(huì)增大，不便于彎折到180度，因此不便于穿入到吊碼鎖扣的另一個(gè)通孔內(nèi)，而吊碼鎖扣不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整兩個(gè)通孔的位置，因此實(shí)用性不是很好，還有提升的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種施工鋼絲繩緊固裝置，其具有提高實(shí)用性的特點(diǎn)。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種施工鋼絲繩緊固裝置，包括第一緊固器和第二緊固器，所述第一緊固器和第二緊固器的一側(cè)均設(shè)置有通孔，所述第一緊固器和第二緊固器的一側(cè)均設(shè)置有卡槽，并且均和相應(yīng)的通孔相交，數(shù)個(gè)所述卡槽均卡接有緊固墊片，數(shù)個(gè)所述緊固墊片的中部均設(shè)置有第一螺紋孔，并且均螺紋連接有螺桿，所述第一緊固器和第二緊固器的一側(cè)均設(shè)置有第二螺紋孔，并且均和卡槽相交，所述第一緊固器的右部設(shè)置有連接桿，所述第二緊固器的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)固定板，并且均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述連接桿的右部和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部相連接。

5、進(jìn)一步的，數(shù)個(gè)所述螺桿的一端均和相應(yīng)的第二螺紋孔螺紋連接在一起，數(shù)個(gè)所述螺桿的一側(cè)均設(shè)置有十字凹槽。

6、進(jìn)一步的，數(shù)個(gè)所述緊固墊片的內(nèi)徑均等于通孔的直徑，數(shù)個(gè)所述緊固墊片的前部均設(shè)置有連接塊。

7、進(jìn)一步的，數(shù)個(gè)所述緊固墊片的前部均伸出相應(yīng)通孔的距離在2-3毫米之間。

8、優(yōu)選的，所述第一緊固器和第二緊固器的中部均設(shè)置有第三螺紋孔，并且均和相應(yīng)的通孔相交，數(shù)個(gè)所述第三螺紋孔均螺紋連接有緊固螺栓。

9、優(yōu)選的，所述第一緊固器的右部和固定板之間設(shè)置有間隔。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種施工鋼絲繩緊固裝置，具備以下有益效果：

12、該施工鋼絲繩緊固裝置，當(dāng)鋼絲繩的頭部預(yù)留長(zhǎng)度不足，不便于轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)，可以將鋼絲繩的一端穿過第二緊固器的通孔，然后彎折鋼絲繩的頭部，彎折90度，然后在穿過旋轉(zhuǎn)后的第一緊固器的通孔內(nèi)，從而不需要將鋼絲繩彎折到180度，減小了彎折的難度，并且施工鋼絲繩緊固裝置在使用一段時(shí)間，緊固墊片的磨損達(dá)到一定程度，影響了正常緊固鋼絲繩的效果時(shí)，只需將螺桿擰下，將緊固墊片拔出卡槽，即可更換新的緊固墊片進(jìn)行再次使用，從而不需要對(duì)施工鋼絲繩緊固裝置整體進(jìn)行更換，進(jìn)而提高了一定的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種施工鋼絲繩緊固裝置，其特征在于：包括第一緊固器(1)和第二緊固器(2)，所述第一緊固器(1)和第二緊固器(2)的一側(cè)均設(shè)置有通孔(3)，所述第一緊固器(1)和第二緊固器(2)的一側(cè)均設(shè)置有卡槽(4)，并且均和相應(yīng)的通孔(3)相交，數(shù)個(gè)所述卡槽(4)均卡接有緊固墊片(5)，數(shù)個(gè)所述緊固墊片(5)的中部均設(shè)置有第一螺紋孔(6)，并且均螺紋連接有螺桿(7)，所述第一緊固器(1)和第二緊固器(2)的一側(cè)均設(shè)置有第二螺紋孔(8)，并且均和卡槽(4)相交，所述第一緊固器(1)的右部設(shè)置有連接桿(9)，所述第二緊固器(2)的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)固定板(10)，并且均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)，所述連接桿(9)的右部和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)的中部相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工鋼絲繩緊固裝置，其特征在于：數(shù)個(gè)所述螺桿(7)的一端均和相應(yīng)的第二螺紋孔(8)螺紋連接在一起，數(shù)個(gè)所述螺桿(7)的一側(cè)均設(shè)置有十字凹槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工鋼絲繩緊固裝置，其特征在于：數(shù)個(gè)所述緊固墊片(5)的內(nèi)徑均等于通孔(3)的直徑，數(shù)個(gè)所述緊固墊片(5)的前部均設(shè)置有連接塊(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工鋼絲繩緊固裝置，其特征在于：數(shù)個(gè)所述緊固墊片(5)的前部均伸出相應(yīng)通孔(3)的距離在2-3毫米之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工鋼絲繩緊固裝置，其特征在于：所述第一緊固器(1)和第二緊固器(2)的中部均設(shè)置有第三螺紋孔(15)，并且均和相應(yīng)的通孔(3)相交，數(shù)個(gè)所述第三螺紋孔(15)均螺紋連接有緊固螺栓(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工鋼絲繩緊固裝置，其特征在于：所述第一緊固器(1)的右部和固定板(10)之間設(shè)置有間隔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼絲繩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種施工鋼絲繩緊固裝置，其具有提高實(shí)用性的特點(diǎn)，包括第一緊固器和第二緊固器，第一緊固器和第二緊固器的一側(cè)均設(shè)置有通孔，第一緊固器和第二緊固器的一側(cè)均設(shè)置有卡槽，并且均和相應(yīng)的通孔相交，數(shù)個(gè)卡槽均卡接有緊固墊片，數(shù)個(gè)緊固墊片的中部均設(shè)置有第一螺紋孔，并且均螺紋連接有螺桿，第一緊固器和第二緊固器的一側(cè)均設(shè)置有第二螺紋孔，并且均和卡槽相交，第一緊固器的右部設(shè)置有連接桿，第二緊固器的左部設(shè)置有數(shù)個(gè)固定板，并且均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，連接桿的右部和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部相連接。

技術(shù)研發(fā)人員：景婷婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：景婷婷
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26